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1、电力及控制电缆技术协议一，说明1. 本协议作为技术要求随商务标书一起提供给应标单位，供绍兴远东石化有限公司140万吨PTA项目供、配电电缆招标使用，应标单位投标前应仔细阅读本协议； 2. 应标单位所供产品必须满足本协议的要求，凡本协议未提及的各项技术指标，均按现行国标 ；3. 本协议将作为合同文件附属文件，在合同文件签署后自动生效；协议中未尽事宜，由双方协商解决，必要时可签订增补技术协议 ；4. 应标单位必须随标书提供主要材料和产品技术资料，并提供电缆生产原材料的质量证明；5. 应标产品性能与本协议要求不同时，应在偏差表中体现 ；6. 本次招标电缆将用于绍兴远东石化有限公司现场和配电室，应标单
2、位必须针对本次招标情况进行标书制作 ；7. 制造商应根据电缆供货一览表要求的长度合理配置单根电缆的长度，保证单根电缆的完整性；二，总则 1. 适用标准：GB1270691 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB12666.590 电线电缆成束燃烧试验IEC60287 电缆的连续负荷载流量计算（100负荷因数）IEC605021997 额定电压130KV挤包绝缘电力电缆及附件IEC602881978 绝缘电缆的导线IEC60288A1982 绝缘电缆的导线补充GB/T176511998 电缆或光缆特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T17650-1998 取自由缆或光缆的材料燃烧时释放
3、气体的试验方法GB/T12706.22002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆补充IEC60331IEC60332IEC610342. 投标书中应提供的资料投标者应在投标书中提供下列技术文件资料,投标者提供的数据和资料应该表明所供应的产品的性能和构造特点。所有提供的建议数据资料，将作为合同数据资料的一部分。任何偏离这些数据都应得到买方同意。产品（包括所有材料材质、加工工艺等）鉴定文件技术数据表和有关技术资料。型式试验报告电缆产品的成功供货记录（具有产品简要参数、使用地点名称、使用时间、使用情况的记录）与评标有关的其他技术文件资料3.技术文件中标商在签订合同后必须向买方和设计单位
4、提供下列技术文件资料。 电缆结构图、技术参数表和电缆完全手册和相关说明 产品质量合格证、说明书及型式报告三，技术要求1. 使用的环境条件安装地点：户外海拔高度：1000m以下环境气温：-30+40最大日温差：35最大相对湿度：95%（25）耐受地震能力：耐受烈度：8度，水平加速度0.15g，按标准试验，安全系数1.67。耐腐要求：F12. 材质和规格要求电缆组构选用材质技术参数型号供货商导体铜99.9导体及绝缘屏蔽半导电绝缘混合物绝缘绝缘混合物半导体带半导电绝缘混合物金属屏蔽铜带、铜丝隔离层PE、PVC、CSP、EVA外护套PVC、PE、3. 技术参数 系统类型 电缆应用于 绝缘及工作特性参数
5、类别参数最大导体温度正常工作时90短路时250，5s相对电容率（介电常数）2.420时，介质损耗（tg）0.510320时，体积电阻率1016cm抗张强度12.5N/mm2断裂伸长率200密度0.92g/cm3 电气性能参数项目交联聚乙烯电缆导体电阻系数/（mm2/m）（20时不大于）0.017241额定电压（KV）（20时不小于）0.6/16/108.7/15绝缘电阻/（ M/km）（20时不小于）4010001200tg（介质损耗）环境温度下U0时tg0.0040.0040.52 U0的tg0.0020.0022KV时环境温度下的tg0.0040.0042KV时最高工作温度下的tg0.00
6、80.008局部放电试验1.5 U0时放电量PC2020工频耐压出厂试验电压4KV15KV22KV时间5min5min5min型式试验电压24KV35KV时间4h4h 直流耐压标准参数电缆额定电压（KV）直流试验电压（KV）试验时间（min）泄漏电流（A）允许三相最大不对称系数（）0.6/12.4155028.7/155015202.5 交流耐压标准参数交流耐压方法选用交流0.1HZ超低频余弦方波耐压试验方法，参数要求为：试验电压U3U0(电缆导体与绝缘间电压额定值)，试验时间60min，不击穿。弯曲半径系数PVC电缆PE电缆单芯多芯单芯多芯20121510纵向阻水要求屏蔽区应用阻水膨胀粉；或
7、屏蔽区应用阻水膨胀带，在金属屏蔽上挤包衬层；或在金属屏蔽的里外应用阻水膨胀带。4. 电缆结构截面图绞合芯线尺寸标准导线直径（mm）芯线线数标准截面积（mm2）芯数等效直径（mm）总直径（mm）0.52271.51.3812.0440.522194.02.2753.0880.67272.51.7782.3440.85374.02.2572.7060.85361356.6627.8240.8531699511.08912.9421.042762.7573.0841.04219164.5425.1681.04221718515.35017.6721.3497103.5693.6981.3491925
8、5.8806.3961.34912718515.20217.1881.34916924017.53719.8861.53019356.6697.1201.6957164.4854.3901.69521750024.69628.1201.83019507.9778.3201.830379511.13111.9801.8309124017.45719.3002.3103712012.35413.1862.0319130019.37521.3102.1497255.6865.2982.14919709.3679.5662.14921780031.65735.3842.2553715013.71714
9、.5302.2556124017.61219.0402.25512750025.41328.0602.5277356.6866.0542.527199511.01511.1082.5273718515.37116.1622.5276130019.73621.2162.53712763028.47831.3242.8611912012.47112.4442.8613724017.40318.1662.8616140022.34523.888四，试验1. 型式试验电缆应根据国家标准相关规定进行型式试验，包括： 弯曲试验 局部放电试验 介电损耗测量 热循环试验 冲击电压试验 交流耐压试验 4小时电压
10、试验 半导电屏蔽电阻试验2. 出厂例行试验 导体的电阻测量 高压试验 局部放电试验3. 出厂检验对同批次同型号同规格产品抽检，抽检量不超过交货长度的10，抽检内容： 导体检查 结构尺寸检查 电压试验 热延伸试验4. 现场验收现场验收试验应按交接试验标准进行，在卖方代表在场时由买方进行。现场验收试验所得的结果，应符合工厂出厂试验所得的结果或买方规定的数据。现场试验在电缆及附件安装后进行，内容有： 外护套的直流电压试验 绝缘的工频耐压试验五，标志、包装、储存、运输1. 电缆外套应配有清晰且不宜磨损的标志，内容包含长度标尺、型号、规格、制造厂名称、生产日期等；2. 产品外包装的标志内容包含产品名称、
11、制造厂名称、出厂日期、工程项目名称、收货单位名称、产品毛重、净重等；3. 产品包装能保证在运输过程中防止机械损伤，并根据运输方式及产品的规格、参数，选用合理的电缆盘，应便于吊装、搬运；4. 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、出厂检验报告；5. 电缆储存应避免接触酸、盐、碱等腐蚀性物质，要求干燥、有遮盖，电缆端头要密封，避免重压；6. 供货商应选择快捷方便的运输方式，保证产品安全、准时的在需方合同文件中规定的时间内运到需方指定现场。六、本安计算机电缆技术要求1、执行标准 TICW/062009 计算机与仪表电缆GB/T3956-2008 电缆的导体GB2952-2008 电缆外护层GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T2951-2008 电线电缆机械物理性能试验方法JB/T8137-1999 电线电缆交货盘IEC6
