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1、3#炉汽包吊装作业指导书目 录1、编制依据 22、工程概述 23、吊装必须具备的条件 24、吊装前准备 25、方案综述 66、吊装受力计算 97、吊装过程中可能出现的问题118、职业健康、安全、健康管理 119、主要工器具1210、汽包吊装施工组织机构 17 11、危险源辨识和风险评价 1812、环境因素识别、评价表 131编制依据：1.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL /T5047-95；1.2火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）【1996年版】；1.3电力建设安全工作规程。DL5009.1-2002；1.4哈尔滨锅炉厂有限公司提供的设备图纸。1.5 200t汽包起吊专用装置图
2、纸资料。1.6 DBQ2000塔式起重机说明书1.7起重机设计手册 2工程概述：锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-460/9.8-YM21高温、高压、自然循环汽包炉、单炉膛型布置、无中间再热、平衡通风、全钢构架、固态排渣，紧身封闭煤粉炉锅炉。锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR）工况460/h，额定蒸汽压力9.8Mpa，额定蒸汽温度540，给水温度215。汽包材质P355GH，直径1800，长度16090mm，汽包总重量为85t(包括汽包内部装置)，内部装置重量为6.4t。该汽包横向布置在锅炉正前方，汽包横向中心线距BE排轴3445，标高43475处。吊装时除去部分内部装置再加上吊装滑
3、轮组与钢丝绳， 吊装重量按85t考虑。锅炉钢架B6轴线到B20轴线中心距为14000，减去柱宽600，净空间为13400，汽包长度为16090，无法满足水平吊装要求。因此汽包吊装使用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机进行抬吊，经计算倾斜角度为40时即可满足吊装要求。3吊装的必须具备的条件3.1 钢结构安装整体验收合格。3.2 汽包已运到起吊位置。3.3 200t提升装置已经吊装就位、加固结束，检查调整合格，卷扬机组的专用电源及其电缆已布置妥当。3.4 对施工人员已进行安全施工技术交底，安全施工作业票已办好。3.5 在汽包上搭设好就位、找正的平台，并经验收合格。3.6 D
4、BQ2000塔式起重机运行正常。3.7汽包吊杆与汽包的吻合试验已做，情况良好并把汽包U型吊杆固定在汽包上。3.8吊装前在汽包上加装一个简易角度指示器。3.9影响汽包吊装的梁已经全部预留，并在吊装前进行了检查确认。4吊装前准备4.1预留梁在钢架吊装时，已经对影响汽包吊装的进行了预留。4.2 吊装装置4.2.1 吊装装置的布置位置200t提升装置布置的基准是炉左侧距炉膛纵向中心线2800、横向中心线距BE轴3445的位置（后有附图）。4.2.2 DBQ2000塔式起重机的布置位置DBQ2000塔式起重机沿东西向布置，吊车中心距BH轴向北偏移12000。吊车可沿东西方向移动约50米。4.2.3 提升
5、装置吊装与拆卸 提升装置的吊装与拆卸均用DBQ2000塔式起重机，工况选择为塔式工况，作业半径为40米，额定起重量为40吨。4.3 设备与吊装工器具：将200t提升装置及配套设施按要求布置在炉顶，并进行可靠的加固。汽包已运输至锅炉零米，利用200t提升装置和DBQ2000塔式起重机将汽包吊起，在临时支墩下支垫两层道木，用DBQ2000塔式起重机将汽包转正，进行汽包划线、验收工作，同时搭设找正的平台，并安装U型吊杆。4.4 零米牵引卷扬机由于倾斜吊装，为保证在倾斜过程中汽包不与钢架碰撞，在零米布置一台5t卷扬机进行牵引,配合提升装置顺利将汽包倾斜40。5方案详述5.1方案综述汽包吊装采用一套20
6、0吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机倾斜40抬吊的方案。DBQ2000塔式起重机选择为塔式工况主臂角度为85，主臂长51米，副臂长42米作业半径为40米，额定起重量为40吨。200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机将汽包从零米水平抬吊至低头超过35米后，开始进行水平调整。由倾斜40调整至水平的过程是高头降落，低头提升，直至水平。然后继续提升汽包至汽包中心到达43.475米时停止提升，开始穿装销轴并进行调整、找正工作。调整、找正结束后用DBQ2000塔式起重机拆除200t提升装置，吊装工作结束。汽包自重为79吨，吊装时加脚手架、U型吊杆等的重量，受力计算时按G=85吨
7、进行校核。5.2吊装具体步骤5.2.1吊装初始：在准备工作完成后，需在锅炉零米布置一个5吨卷扬机，用于牵引汽包DBQ2000塔式起重机吊装的一端，保证汽包顺利由水平被扳至倾斜40。用DBQ2000塔式起重机和200吨提升装置将汽包提起离地面1米高左右时，DBQ2000塔式起重机时起时停，保证端部始终离开地面即可。200吨提升装置继续起升直至汽包两端头都进入钢架内侧，此时汽包倾斜角度约为40，暂停起升，拆除牵引的5吨卷扬机。5.2.2倾斜40吊装：牵引的5吨卷扬机拆除后，同时起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机，注意观察量角器上的角度，保证吊装角度为40。如不在40，依靠起停DBQ20
8、00塔式起重机来控制角度。5.2.3转为水平吊装：在倾斜40将汽包提升至低头超过35米后，DBQ2000塔式起重机继续起升而200吨提升装置则降落，直至将汽包回摆至水平状态。5.2.4继续起升：汽包回摆至水平后，保持水平状态继续起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机，水平度依靠DBQ2000塔式起重机起停保持，当汽包中心起升至标高为43.475米时，停止起升，开始穿装连接销轴。5.2.5工作结束：销轴穿装结束后，进行汽包调整，调整结束后拆除200吨提升装置，汽包吊装工作全部结束。6吊装受力计算6.1 DBQ2000塔式起重机的受力计算6.1.1吊车负荷率的计算由于倾斜40吊装，DBQ2
9、000塔式起重机所承受的负荷计算如下。如右图所示，DBQ2000塔式起重机受力F1计算为：F1 = Ga/（a+b） =851994/（4596+1994）= 25.7t同理知200吨提升装置受力F2计算为：F1 = Gb/（a+b）=854596/（4596+1994）= 59.3t说明：G为汽包吊装计算重量a为倾斜40后200吨提升装置汽包重心的距离 b为倾斜40后DBQ2000塔式起重机距汽包重心的距离DBQ2000塔式起重机塔式工况主臂角度为85，主臂长51米，副臂长42米作业半径为40米，额定起重量为40吨。=（25.7/40）100=646.2 200吨提升装置的受力计算6.2.1
10、 200吨提升装置的构成汽包吊装专用200吨装置的每台卷扬机的额定拉力为15 t。按提升装置的最大受力59.3吨计算， 计算载荷为：1.159.3t+附加载荷=66t，其中1.1为动载系数汽包吊装专用装置卷扬机出头的拉力计算过程如下：A两台卷扬机同时起吊：载荷为66/2=33t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.82S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/5200=13.0B、一台卷扬机停止，一台起吊：载荷为66t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.8
11、2S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/6100=9.1通过计算说明每台卷扬机的最大出头拉力为6.1t，小于额定拉力15t，满足安全使用要求。6.3 零米5t牵引卷扬机钢丝绳的出头拉力：零米5t牵引卷扬机总拉力经计算为5t，实际操作时，加挂动滑车，使卷扬机引出绳由2股受力绳，这样就加大了安全倍数。6.4吊装受力计算6.4.1汽包上吊耳的受力分析吊装时汽包上吊耳的受力分析剪切力 =P/A=65.231000Kg/(13.542)=603.9kg/cm2拉应力 =P/A=65.231000Kg/(2542)=326.15kg/cm2焊缝强度 =P/A=65.231000K
12、g/(4042)0.85)=239.8kg/cm2计算知汽包吊耳安全；滑轮组与汽包连接间的销轴校核 Wx=3.14d3/32cm3 =299.1cm3 Mx=PL/4=260920kg.cm = Mx/Wx=872.3kg/cm2 连接销轴满足吊装要求；6.4.2 DBQ2000塔式起重机大钩与汽包连接吊装钢丝绳选用637+1-39-1550 钢丝绳长度为25米 一根， 4股受力，其破断拉力为71700kg 。7吊装过程中可能出现的问题7.1卷扬机同步问题在汽包吊装过程中，汽包吊装专用装置与DBQ2000塔式起重机起升速度不相同，在吊装过程中会引起起升速度的不同，因此监护人员必须认真监护角度指
13、示器，确保在计算角度内起升，调整汽包倾斜角度依靠起、DBQ2000塔式起重机起落来控制。7.2卷扬机的盘绳问题在汽包吊装过程中，提升装置在卷扬机处安排一个人操作盘绳器进行卷扬机的盘绳工作，确保吊装全过程卷扬机的钢丝绳不出现混乱现象。盘绳点必须搭设盘绳平台，要求搭设的盘绳平台牢固、安全、可靠，搭设完成后经验收合格方可使用，注意搭设的平台不得影响汽包吊装。7.3电源问题为保证汽包在吊装过程中的顺利进行，停止施工区域的土方开挖工作,现场要求配备的电源必须可靠，且须有经验的电工两名在现场准备随时应急。电源必须满足两台卷扬机同时起吊的要求，两台卷扬机的电功率为：245KW=90KW。电源接口布置在炉顶，
14、方便使用，确保在吊装过程中的用电不出现任何问题。7.4监护问题由于汽包吊装的时间较长，约需23小时，要求现场安排的监护人员不得离开各自的监护岗位，并且在监护过程中兢兢业业、一丝不苟。发现问题及时向指挥通报，严禁隐瞒不报。7.4指挥问题 由于汽包吊装过程涉及的范围大、人员多。因此，吊装过程中必须统一指挥，统一调动、统一安排。没有指挥的命令，任何人无权擅自进行操作；任何人无权随意进行指挥。7.5安全问题 由于汽包吊装是锅炉设备吊装中的大件，吊装难度大，技术性强、涉及面广，安全隐患相对较多，因此，在吊装前必须对吊装使用的各种设备进行详细、认真的安全检查。并在200t提升装置布置好后进行一次系统的彻底检查。a对吊装中使用的卷扬机要进行认真的检修，对刹车应特别检查；该更换的部件一定要更
