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1、3#炉汽包吊装作业指导书目 录1、编制依据 22、工程概述 23、吊装必须具备的条件 24、吊装前准备 25、方案综述 66、吊装受力计算 97、吊装过程中可能出现的问题118、职业健康、安全、健康管理 119、主要工器具1210、汽包吊装施工组织机构 17 11、危险源辨识和风险评价 1812、环境因素识别、评价表 131编制依据:1.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL /T5047-95;1.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)【1996年版】;1.3电力建设安全工作规程。DL5009.1-2002;1.4哈尔滨锅炉厂有限公司提供的设备图纸。1.5 200t汽包起吊专用装置图
2、纸资料。1.6 DBQ2000塔式起重机说明书1.7起重机设计手册 2工程概述:锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-460/9.8-YM21高温、高压、自然循环汽包炉、单炉膛型布置、无中间再热、平衡通风、全钢构架、固态排渣,紧身封闭煤粉炉锅炉。锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量(B-MCR)工况460/h,额定蒸汽压力9.8Mpa,额定蒸汽温度540,给水温度215。汽包材质P355GH,直径1800,长度16090mm,汽包总重量为85t(包括汽包内部装置),内部装置重量为6.4t。该汽包横向布置在锅炉正前方,汽包横向中心线距BE排轴3445,标高43475处。吊装时除去部分内部装置再加上吊装滑
3、轮组与钢丝绳, 吊装重量按85t考虑。锅炉钢架B6轴线到B20轴线中心距为14000,减去柱宽600,净空间为13400,汽包长度为16090,无法满足水平吊装要求。因此汽包吊装使用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机进行抬吊,经计算倾斜角度为40时即可满足吊装要求。3吊装的必须具备的条件3.1 钢结构安装整体验收合格。3.2 汽包已运到起吊位置。3.3 200t提升装置已经吊装就位、加固结束,检查调整合格,卷扬机组的专用电源及其电缆已布置妥当。3.4 对施工人员已进行安全施工技术交底,安全施工作业票已办好。3.5 在汽包上搭设好就位、找正的平台,并经验收合格。3.6 D
4、BQ2000塔式起重机运行正常。3.7汽包吊杆与汽包的吻合试验已做,情况良好并把汽包U型吊杆固定在汽包上。3.8吊装前在汽包上加装一个简易角度指示器。3.9影响汽包吊装的梁已经全部预留,并在吊装前进行了检查确认。4吊装前准备4.1预留梁在钢架吊装时,已经对影响汽包吊装的进行了预留。4.2 吊装装置4.2.1 吊装装置的布置位置200t提升装置布置的基准是炉左侧距炉膛纵向中心线2800、横向中心线距BE轴3445的位置(后有附图)。4.2.2 DBQ2000塔式起重机的布置位置DBQ2000塔式起重机沿东西向布置,吊车中心距BH轴向北偏移12000。吊车可沿东西方向移动约50米。4.2.3 提升
5、装置吊装与拆卸 提升装置的吊装与拆卸均用DBQ2000塔式起重机,工况选择为塔式工况,作业半径为40米,额定起重量为40吨。4.3 设备与吊装工器具:将200t提升装置及配套设施按要求布置在炉顶,并进行可靠的加固。汽包已运输至锅炉零米,利用200t提升装置和DBQ2000塔式起重机将汽包吊起,在临时支墩下支垫两层道木,用DBQ2000塔式起重机将汽包转正,进行汽包划线、验收工作,同时搭设找正的平台,并安装U型吊杆。4.4 零米牵引卷扬机由于倾斜吊装,为保证在倾斜过程中汽包不与钢架碰撞,在零米布置一台5t卷扬机进行牵引,配合提升装置顺利将汽包倾斜40。5方案详述5.1方案综述汽包吊装采用一套20
6、0吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机倾斜40抬吊的方案。DBQ2000塔式起重机选择为塔式工况主臂角度为85,主臂长51米,副臂长42米作业半径为40米,额定起重量为40吨。200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机将汽包从零米水平抬吊至低头超过35米后,开始进行水平调整。由倾斜40调整至水平的过程是高头降落,低头提升,直至水平。然后继续提升汽包至汽包中心到达43.475米时停止提升,开始穿装销轴并进行调整、找正工作。调整、找正结束后用DBQ2000塔式起重机拆除200t提升装置,吊装工作结束。汽包自重为79吨,吊装时加脚手架、U型吊杆等的重量,受力计算时按G=85吨
7、进行校核。5.2吊装具体步骤5.2.1吊装初始:在准备工作完成后,需在锅炉零米布置一个5吨卷扬机,用于牵引汽包DBQ2000塔式起重机吊装的一端,保证汽包顺利由水平被扳至倾斜40。用DBQ2000塔式起重机和200吨提升装置将汽包提起离地面1米高左右时,DBQ2000塔式起重机时起时停,保证端部始终离开地面即可。200吨提升装置继续起升直至汽包两端头都进入钢架内侧,此时汽包倾斜角度约为40,暂停起升,拆除牵引的5吨卷扬机。5.2.2倾斜40吊装:牵引的5吨卷扬机拆除后,同时起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机,注意观察量角器上的角度,保证吊装角度为40。如不在40,依靠起停DBQ20
8、00塔式起重机来控制角度。5.2.3转为水平吊装:在倾斜40将汽包提升至低头超过35米后,DBQ2000塔式起重机继续起升而200吨提升装置则降落,直至将汽包回摆至水平状态。5.2.4继续起升:汽包回摆至水平后,保持水平状态继续起升200吨提升装置和DBQ2000塔式起重机,水平度依靠DBQ2000塔式起重机起停保持,当汽包中心起升至标高为43.475米时,停止起升,开始穿装连接销轴。5.2.5工作结束:销轴穿装结束后,进行汽包调整,调整结束后拆除200吨提升装置,汽包吊装工作全部结束。6吊装受力计算6.1 DBQ2000塔式起重机的受力计算6.1.1吊车负荷率的计算由于倾斜40吊装,DBQ2
9、000塔式起重机所承受的负荷计算如下。如右图所示,DBQ2000塔式起重机受力F1计算为:F1 = Ga/(a+b) =851994/(4596+1994)= 25.7t同理知200吨提升装置受力F2计算为:F1 = Gb/(a+b)=854596/(4596+1994)= 59.3t说明:G为汽包吊装计算重量a为倾斜40后200吨提升装置汽包重心的距离 b为倾斜40后DBQ2000塔式起重机距汽包重心的距离DBQ2000塔式起重机塔式工况主臂角度为85,主臂长51米,副臂长42米作业半径为40米,额定起重量为40吨。=(25.7/40)100=646.2 200吨提升装置的受力计算6.2.1
10、 200吨提升装置的构成汽包吊装专用200吨装置的每台卷扬机的额定拉力为15 t。按提升装置的最大受力59.3吨计算, 计算载荷为:1.159.3t+附加载荷=66t,其中1.1为动载系数汽包吊装专用装置卷扬机出头的拉力计算过程如下:A两台卷扬机同时起吊:载荷为66/2=33t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.82S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/5200=13.0B、一台卷扬机停止,一台起吊:载荷为66t取钢丝绳的钢丝为185kg/mm2级637+1-34.5-1850 S丝=82500kgS=0.8
11、2S丝=0.8282500=67650kg安全系数K=67650/6100=9.1通过计算说明每台卷扬机的最大出头拉力为6.1t,小于额定拉力15t,满足安全使用要求。6.3 零米5t牵引卷扬机钢丝绳的出头拉力:零米5t牵引卷扬机总拉力经计算为5t,实际操作时,加挂动滑车,使卷扬机引出绳由2股受力绳,这样就加大了安全倍数。6.4吊装受力计算6.4.1汽包上吊耳的受力分析吊装时汽包上吊耳的受力分析剪切力 =P/A=65.231000Kg/(13.542)=603.9kg/cm2拉应力 =P/A=65.231000Kg/(2542)=326.15kg/cm2焊缝强度 =P/A=65.231000K
12、g/(4042)0.85)=239.8kg/cm2计算知汽包吊耳安全;滑轮组与汽包连接间的销轴校核 Wx=3.14d3/32cm3 =299.1cm3 Mx=PL/4=260920kg.cm = Mx/Wx=872.3kg/cm2 连接销轴满足吊装要求;6.4.2 DBQ2000塔式起重机大钩与汽包连接吊装钢丝绳选用637+1-39-1550 钢丝绳长度为25米 一根, 4股受力,其破断拉力为71700kg 。7吊装过程中可能出现的问题7.1卷扬机同步问题在汽包吊装过程中,汽包吊装专用装置与DBQ2000塔式起重机起升速度不相同,在吊装过程中会引起起升速度的不同,因此监护人员必须认真监护角度指
13、示器,确保在计算角度内起升,调整汽包倾斜角度依靠起、DBQ2000塔式起重机起落来控制。7.2卷扬机的盘绳问题在汽包吊装过程中,提升装置在卷扬机处安排一个人操作盘绳器进行卷扬机的盘绳工作,确保吊装全过程卷扬机的钢丝绳不出现混乱现象。盘绳点必须搭设盘绳平台,要求搭设的盘绳平台牢固、安全、可靠,搭设完成后经验收合格方可使用,注意搭设的平台不得影响汽包吊装。7.3电源问题为保证汽包在吊装过程中的顺利进行,停止施工区域的土方开挖工作,现场要求配备的电源必须可靠,且须有经验的电工两名在现场准备随时应急。电源必须满足两台卷扬机同时起吊的要求,两台卷扬机的电功率为:245KW=90KW。电源接口布置在炉顶,
14、方便使用,确保在吊装过程中的用电不出现任何问题。7.4监护问题由于汽包吊装的时间较长,约需23小时,要求现场安排的监护人员不得离开各自的监护岗位,并且在监护过程中兢兢业业、一丝不苟。发现问题及时向指挥通报,严禁隐瞒不报。7.4指挥问题 由于汽包吊装过程涉及的范围大、人员多。因此,吊装过程中必须统一指挥,统一调动、统一安排。没有指挥的命令,任何人无权擅自进行操作;任何人无权随意进行指挥。7.5安全问题 由于汽包吊装是锅炉设备吊装中的大件,吊装难度大,技术性强、涉及面广,安全隐患相对较多,因此,在吊装前必须对吊装使用的各种设备进行详细、认真的安全检查。并在200t提升装置布置好后进行一次系统的彻底检查。a对吊装中使用的卷扬机要进行认真的检修,对刹车应特别检查;该更换的部件一定要更