01止水帷幕技术交底.doc

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1、技术交底表表AQC111编号AQC111001工程名称新机场安置房工程项目礼贤1标段施工单位北京启力岩土工程有限公司交底部位基坑支护机械设备工种止水帷幕止水帷幕技术交底内容交底内容: 一、施工准备场地平整正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的三通一平。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,做好控制桩标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,保证桩孔中心移位偏差小于20mm。修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10

2、20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥灌附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。二、 质量要求在基坑外侧设置600400、桩长6m的旋喷搅拌桩,桩顶标高-8.1m。帷幕桩采用单管旋喷搅拌桩施工工艺,要求旋喷搅拌高转速慢进尺施工。水泥掺入比为20%左右。共设置帷幕桩约1912根。具体技术参数见下表:桩径:600 ,桩长(m)6,桩数1912根,水泥品种P.S.A32.5,水泥用量(掺入比)20%。三、工艺流程放线定位-钻机就位-钻进成孔

3、-松动孔土-提钻准备-喷射搅拌-喷搅作业-提钻成桩-转移下一根。四、操作工艺1、钻机就位钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,钻孔垂直度误差小于1%;钻孔前应调试钻机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。2、 拌制固化剂浆液搅拌钻机搅拌下沉的同时,后台开始根据设计要求的掺入比及水灰比拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀,待注浆前将浆液倒入集料斗中。泥浆制备时必须根据试验桩所确定的工艺参数及刻度尺寸进行,严格按设计要求的水灰比进行施工。3、 喷射搅拌下沉开启深层搅拌机主电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机导

4、向架切土下沉,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。4、 旋喷提升深层搅拌机下沉到达设计深度,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升,边喷浆边旋转。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。钻机发生故障,应停止提升钻杆和旋转,以防断桩,并立即检修排除故障,为提高桩底端质量,在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中,可根据不同的土层,调整旋喷参数。5、 钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷,提升钻头出孔口,清洗注浆泵及输送管道,然后将钻机移位。交底人签名职务交底时间2016年2月22日接受交底人签字注:1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2.签名处不够时,应将签到表后。

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