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1、金丽温省级天然气管道金衢段配套管道工程试验段常山支线CS116-CS117杭金衢高速公路顶管穿越施工方案编制： 审核： 批准： 上海电力安装第一工程公司2011年3月21日- 15 -目 录1 工程概况11.1 工程简介11.2 工程地质12 施工人员配备23 施工机具、设备及材料准备23.1设备一览表23.2 施工主要设备参数43.3 主要施工材料44 施工方案54.1 施工准备54.2 施工方法、技术措施54.2.1 测量放线54.2.2 工作井施工方案64.3 顶管施工技术94.4 突发事故的应急处理114.5 顶管施工质量通病及防治125 施工总体进度计划146 HSE施工措施147
2、应急预案151 工程概况1.1 工程简介根据设计图纸及对现场的实地踏勘，金衢段配套管道工程试验段常山支线在桩号CS116-CS117顶管穿越杭金衢高速公路，穿越位于常山县天马镇丁家桥村。本工程管道设计压力为6.3MPa，管道直径为355.6mm，壁厚为6.3mm。根据现场地形、地貌，本工程顶管操作井和接收井采用沉井法施工，穿越长度为84米。工作井井底距自然地坪高差为4.31米，长度为6米，宽度为4米，井壁厚0.5米，其中工作井后背墙壁厚为0.6米。接收井井底距自然地坪高差为5.13米，公路最低点路面与套管顶部的高差为7.08m。套管选用RCPIII 15002000mm（采用标准GB11836
3、），端口型式采用企口。本工程拟穿越地段位于山间冲积平原地貌单元，地势稍有起伏，杭金衢高速公路路面宽约26m，高速路面与两侧场地地面高差约为5m左右，高速路北侧场地为旱地，南侧场地为水田，两侧场地都比较开阔。1.2 工程地质常山县气候属亚热带季风湿润气候，有四季分明、冬夏长春秋短、光温充足、降水丰沛而季节分配不均的地带性特征。根据本地区历史地震记载，勘察区及其附近区域历史上地震活动少，震级很弱， 按地震区划分，该区属少震、弱震区。地震活动具强度低、震级小、频度低等特点 据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），评估区的地震动峰值加速度小于0.05g，相当于地震基本烈度小于度，属区域地壳
4、基本稳定区域。根据钻探揭露和原位测试成果，现将工作井处地质情况自上而下分述如下：1）耕植土（Q4ml）：灰褐色，主要由粘性土组成，结构较松散，含有植物根系。2）粉质粘土（Q4al+dl）：灰黄色棕褐色，可塑，局部粘粒含量较高，近粘土，含铁锰质结核，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，切面较光滑。局部含有少量角砾。厚度为2.302.50m。3）全风化砂砾岩（K2j）：紫红色，结构已基本破坏，岩石已风化成土状，少量砂状，干钻易钻进。厚度为1.502.40m。2 施工人员配备序号人员构成人数（人）备注1施工负责人12技术员13安全员14质量员15挖机操作工16挖机指挥员17电工18模板工29钢筋工410
5、电焊工111辅助工63 施工机具、设备及材料准备3.1设备一览表序号名称规格或型号数量1超高压径向柱塞泵BZ502台2双作用液压千斤顶QYZ2002台3卷扬机2 T2台4卷扬机0.5T2台5潜水泵24台6空压机3m31台7切割机-1台8龙门架-2台9经纬仪DJ6-21台10水准仪DS31台11插入式振动器-2台12电焊机MPS-5002台序号名称规格或型号数量13发电机50KW1台14发电机75KW1台15潜水泵42台16泥浆泵61台17挖掘机PC2001台18试压泵DSY4001台19压力自动记录仪XG1011个20安全阀DN100/PN1001个21短管355.64米22封头355.64个
6、23闸阀DN50/PN42个24截止阀DN25/PN42个25针形阀DN15/PN42个26施工护栏-40米3.2 施工主要设备参数a）超高压径向柱塞泵型号：BZ50额定压力功率贮油量流量尺寸重量50MPa7.5Kw50 L6 L/min4832.554198Kgb）双作用液压千斤顶型号：QYZ200起重量起重高度最低高度油缸直径工作压力重量200T200mm410mm250mm50MPa216Kg3.3 主要施工材料序号项目规格数量备注1U型顶铁内径1.5m1个2直顶铁3米3导轨30#槽钢8米4木板30cm8cm5mm20块5木板30cm8cm3mm34块6支撑杆3m10根7支撑杆5m4根8
7、道木0.20.33m20根9后背钢板2m2m5mm2块10绝缘滑块355.642组11直缝电阻焊钢管355.6 60米12无缝钢管605mm8米13无缝钢管224mm8米14无缝钢管345mm30米15电源线2.5mm250米16电源线4mm2100米17压力表06.0MPa2只4 施工方案4.1 施工准备工程质量的好坏以及工程是否能够顺利进行与工程开始阶段的准备工作密不可分，为此，我们将进行如下的准备工作：（1）技术准备1）熟悉、审查施工图纸及有关设计资料；2）原始资料的调查分析；3）编制施工方案（2）材料及机械的准备材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、
8、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织材料，确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。（3）施工现场准备根据施工现场实际情况决定修筑施工机具的进场道路；做好施工现场的控制网测量；安装调试施工机械；做好各种材料的储存、堆放；及时提供材料的使用申请计划；做好雨季施工安排；做好现场安全设施工作；本次顶管两侧土地使用面积为30m25m，或根据工程实际适当调整，以便于施工机具布置、操作。4.2 施工方法、技术措施4.2.1 测量放线施工测量采取“四固定”措施，保证测量精度。测量仪器在施测前应检校，严格按测量操作规程施测。（1）施工水准控制网的建立1）根据管线走向图，在施工前利用现场水准控制网点，
9、采取闭合导线测量方法，将水准点引测到每一个工作井位置，并且固定在相邻的建筑物上。2）在每一个水准点位置用红漆做好标志，写上高程。3） 绘好水准点点位记录图，便于施工时寻找。4） 做好水准点的保护工作，便于用时互相连测。（2）施工平面控制网的建立1） 根据管道设计图上井位坐标用经纬仪，在施工前将每一个用木桩落实到现场。2） 用经纬仪根据工作井、接收井的桩位放出工作井两侧顶管的方向轴线，并用木桩落实到工作井两侧。3）以两侧顶管方向线为依据确定工作井的中心线，按工作井施工图的长宽作为基础放工作井施工线。4） 将控制点延伸到施工现场外，固定在相邻的建构筑物上，以防止施工破坏。4.2.2 工作井施工方案
10、本次顶管拟采用预制沉井作为工作井，沉井采用一次制作下沉。为防止在顶管时井体位移，因此在沉井的后靠背进行加固处理。沉井制作完成后在下沉前，井外壁刷冷底子油一道，热沥青一道。操作井尺寸为6m4m，接收井尺寸为4m4m，或根据现场实际情况适当调整。4.2.2.1 井体制作（1）刃脚制作根据工作井的重量，我们计划采用半垫法进行刃脚模板施工。采用垫架施工可以有以下的优点：a、使地基均匀承受沉井重量，避免在混凝土浇筑过程中产生突然下沉，使刃脚裂缝破坏井身结构。b、保持沉井位置不发生倾斜和便于调整c、便于支撑和拆除模板。（2）井壁制作 钢筋工程钢筋按工程进度计划进场，为保证工程质量，根据设计图纸、设计交底及
11、图纸会审记录及施工规范要求，钢筋工程从翻样、制作抓起，对钢筋制作、绑扎二道工序，层层把关。钢筋配料单须经工程技术负责人审核无误后，方可下料制作。钢筋按规格品种分类堆放。钢筋成品须经专职质检员复检后方可使用。钢筋在施工现场利用钢筋加工机械加工成型。井壁的钢筋绑扎分两次成型，即刃脚一次、井壁一次。在钢筋绑扎前先搭好满堂脚手架，然后绑扎钢筋并立模。刃脚钢筋与上层钢筋连接处，竖筋伸出1m高左右。错开1/4并采用焊接连接方式。a、本工程所有钢筋根据业主提供的施工图纸，及现行的国家施工验收规范在现场加工制作。b、钢筋的成品与半成品进场须根据施工速度，做到分批进场，进场时必须有出厂合格证及物理试验报告，进场
12、时必须挂牌，按规格分类堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。c、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图操作绑扎。 模板工程本沉井的模板除刃脚和底板与壁板相交处凹槽用木模外，其余均采用组合式钢模板进行拼装组合。池壁模板均采用竖横楞配置形式。内模用满堂脚手架固定，外模用对拉螺栓同内模固定。对拉螺栓的间距根据计算取为600600mm。考虑到本井仅作为顶管用的工作井，对抗渗要求不太高，因此，对拉螺栓不考虑采用止水螺栓，所有螺栓均采用穿墙管进行配置，以提高螺栓的周转次数，降低工程造价，待模板拆除后用膨胀水泥堵住套管洞，防止漏水。对模板配置及安装、拆除须遵循以下要求：a
13、、模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，对拉螺杆必须具有足够的拉力。b、模板应根据图纸及规范要求进行合理配料。c、模板施工前要按照设计图纸要求翻样，然后按大样图配置模板。d、做好模板工程施工技术交底，依据图纸需交清以下几点： 设计图中的尺寸、轴线、标高、位置等； 预埋件、洞口的位置尺寸及规格； 所用模板材料及支撑、对拉螺杆的品种规格及质量要求。e、立模前要在施工缝接口处模板底部采用海绵胶条垫底封口，且模板外侧采用1：3水泥砂浆封底，模板组装时，每条板缝要用海绵胶带或海绵条粘贴，使模板接缝严密，不易漏浆。f、模板及对拉螺杆必须有足够的强度、拉力。对拉螺杆能可靠地承受新浇砼的侧压力，以及施工中产生的荷载。g、洞口、预埋件安放必须平整，标高位置准确且不得遗漏，预埋件采用螺丝或电焊固定牢固。h、模板拆除要按照模板拆除时间对照表和砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。 混凝土工程本工程砼拟采用商品混凝土。(3) 沉井下沉沉井下沉前先将井壁上的预留口用砖砌好堵牢，所有螺栓均抽除，对于个别未能去除的螺栓须用氧气割除。外壁应保证光滑，所有螺栓孔均用砂浆堵实。
