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1、xxxx有限公司标准厂房项目改建加固施工方案xxxx建设工程有限公司2011年9月24日目录 第一张 总则 第二章 施工前的准备 第三章 施工技术方案 第四章 项目经理施工部的动作网络 第五章 文明施工与环境保护 第六章 安全工作制度 第七章 施工进度计划 第八章 工程达到合格的确定性及措施 第九章 施工中主要质量问题的防范与处理 第十章 材料保护及清理 第十一章 安全技术、质量保证体系措施 第十二章 项目施工组织成员施工组织设计第一章 总则1.工程慨况 本工程属xxxxxx有限公司开发，xxxx建筑设计有限公司设计，xxxxx有限公司监理，由xxxx建设集团有限公司承建的新建标准厂房项目。原
2、设计每栋20间，由三排66根钢筋混凝土立柱，半月H型钢过梁组成主体骨架，彩钢瓦屋面，外围混凝土砖墙砌成。厂房内三排主体立柱10m高处设吊车梁卸装功能，每栋建筑面积约在六千多平米左右。原设计吊装负荷10吨，现根据使用方实际要求需加大吊装承载20吨，其原梁柱的设计承载能力不能满足使用，根据建设方的意见，对原主体结构柱采取碳纤维加固，吊车H型钢梁采取钢板加强加固的加固方法，以保证厂房能够满足吊装功能的正常运作，在有限的时间内做出的加固施工措施和方案。 工程名称： 工程地点： 质量等级：工程质量标准为合格。 安全指标：无重大伤亡事故，无重大质量事故及一次1万元以上的直接经济损失，一般轻伤事故控制在月2
3、%以下。施工机械利用率指标：利用率95%以上，主要机械完好率90%以上。我公司具体需要承担的任务是所有施工面内的安全防护搭设。施工涉及到的脚手架配备搭设。加固柱面的粉刷层铲除。柱碳纤维加固施工。柱面加固后的干灰腻子粉的粉刷恢复。需加固钢梁的吊卸。钢梁的加固焊接。已加固钢梁的吊装施工。饰面的防锈防火喷涂施工。场地清理验收。2、编制依据及原则 编制依据 甲方提供的部分原结构资料 建设单位有关文件及具体要求； 产品加工、制作、安装工艺流程，企业生产周期； 有关标准规范：A 国家省、市有关法规、相关厂家的配套产品说明 b建设工程质量管理办法 c建设工程质量监督管理规定建筑装饰工程施工及验收规范 JQ7
4、3-9115.00 d混凝土结构加固的设计规范GB50367-2007 e混凝土结构设计规范GB50010-2002 f碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程 CECS146:2003G 钢结构加固技术规范（CECS77：96）H 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） i建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 j建筑设计防火规范（GBJ16-87） k钢结构施工及验收规范 （GB50205-2001） l钢架检验及验收标准 m钢结构工程质量检验评定统一标准 （JGJ74.2-91） n建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50221-95） o建筑工程质量检验评定标准 （G
5、BJ300-88） p钢结构设计规范 （GBJ17-2003） q涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88） r钢结构焊缝外形尺寸 （GB1084-89） S 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 附条文说明 编制原则 运用科学的规范化管理进行计划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短。 推出以项目经理部为责任中心的网络管理，使全盘计划责任落实、系统连贯。 纳入公司统一运作轨道，形成工程公司项目经理部施工队作业组的动作系统，为总公司组织体系网络的保证； 建设单位依进度计划拨付预付款、进度款，确保加工、生产、制作安装周期。 建设单位提供设计建议和依据（文件、图
6、纸）齐备，现场具备开工条件，确保我方进度按计划执行。第二章 施工前期准备1、施工图纸会审 我公司在施工前5天会同建筑设计师、建设单位、监理工程师、土建单位等对原设计方案中的问题和异议进行协商、调整、修改、使之成为贯穿于全部施工过程中的指导性文件。 设计经建设单位的确认后，我方将会同设计人、项目经理、施工队长等对设计图纸进行详细的技术交底，现场详细测算并校核工程实测值以使变更调整修改设计方案。2、材料的采购与检验 材料采购依据工程图纸设计所选用的材料规格、型号、基本性能要求县城符合国家现行产品标准，并均随有供应商质量保证书，所有材料均选用耐候性材料。 为保持材料的统一性，同一种材料应为同一制造商
7、所提供，在选定及采购主材时邀请建设单位参与商务技术洽谈，并按供应计划指定的生产厂家由我公司材料供应部提供供货。 各种材料必须预先取样，交建设单位封样备案，送样时间应在合同签订之前，每样材料一式三份并包装严密，建设单位、监理工程师选定后，由建设单位、监理工程师、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份，以后材料供应一律以封样品为准。 所有材料采购应有完整包装，并附有质量说明文件原件，文件中记载的各项数据必须清楚且符合技术文件或订货协议书要求。 材料采购人员及仓库管理人员审查质量证明文件无误，并检查材料几何尺寸、外观质量符合技术要求后，申请公司质检部进行入库前检查验收，不合格品不予入库。 公司质检
8、部门按3%的规定比例及技术文件对材料进行验收，查看验收质量证明文件是否与材料实物相符，材料的外观、几何尺寸、状态、基本性能等是否与技术文件相符，并填写记录单一式二份，交仓库保管员一份及备案存档一份。 首次购入的新产品或经过改图、改模、修模新试制产品，在验收时，段经技术部门与质检部门联合鉴定，检查比例不小于5%，必要时作100%的全检，合格品方可入库。本工程所需钢材，表面均进行防腐蚀处理。3、厂内加工 车间加工由公司生产统一安排生产与项目部施工进度接轨，各车间严格按生产部下达的任务组织生产，严格按操作规程加工零件并组装半成品，每道工序都要进行自检、班组普检、质检员抽检三级检验。4、材料的包装、运
9、输、储存 各种材料包装均按企业标准规定执行，五金配件须用无腐蚀性的材料进行包装，同时应有足够的强度以免砸伤并采取防潮措施。 从仓库搬入工地安装现场的材料，须在保持原有包装的情况下搬进工地，未经许可，不准随意开拆包装，以免材料损坏或散放于工地。 材料的所装及其它包装物在材料完全取用后必须立即搬离储存地点，进行清理，存放在工地的段妥善安置在指定存放区域，不能阻塞通道，不占用行车道及额外位置。 存放于仓库的材料领用时，须由两名以上的员工利用运输车将材料运至安装地，用于搬运的平板运输车辆需铺垫橡胶垫，以免擦伤产品并应避免与工地上其它材料及设计碰撞，损坏其它材料或设备。 根据工程的安装顺序运输材料，放置
10、面规范整齐，以保持道路安全畅通，产品在运输时须根据产品性质及包装大小尺寸、装载质量等情况，采取最安全可靠的方式加以固定，防止在运输过程中被冲击受损。 材料在搬运时吊装具需用橡胶垫与材料隔离，以防对材料造成损伤；临时存放时间进用绳索捆紧产品，以免被强风吹散或吹倒；卸货时应确认货物的符号、数量以及是否有运输所造成的破损。 运进工地的材料，经材料员及质检员验证合格后存放进仓库，同时要注意是否有物体可能从上面掉下；是否有被强风吹散甚至造成损坏的危险性；是否影响其他工程施工；是否有足够的照明。 材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中避免与酸碱等易腐蚀性物质接触，为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部
11、应垫高100mm以上，半成品采用货架存放。 材料储存时参照安装次序、安装位置等分类存放，并按规定做好标签识以便日后搬运，小件（散件）材料及配件存放在包装箱内，由材料员集中保管好，以免造成损失。第三章 施工技术设计方案本工程施工采用先做样板、后再展开的施工顺序，样板须经建设单位、监理工程师、当地质监部门 检测认可后，方可组织大面积施工。本工程所有材料、部件都按照国家有关及程序制作使用，施工操作全部由从事多年钢构、轻钢、屋面工程的熟练工人进行，使成 品安全有把握达到技术规范要求，符合国家标准，以确保工程质量。1、脚手架的搭设在柱碳纤维加固和钢梁加固施工中，设计到柱面的干灰粉刷层铲除，原钢梁的卸装施
12、工，重力超出一般施工，必须搭设牢固的脚手架，应严格按上海市建委83201号规定要求；用于一般建筑工程，应严格按上海市建委87525号规定要求。1、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。3、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。4、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地干连接保护，普通教授家里干必须设底座保护。5、不宜采用承插式钢管做底部里杆交错之用。6、所有扣件紧固力矩，应达到45-55N?m。7、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。8、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式
13、，搭接长度不小于50cm，用三只回转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须采用埋件形式的钢性材料。 11、补钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。 12、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。 13、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪
14、刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。 14、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。 15、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。 16、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。 17、外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。 18、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。 19、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬
