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1、卓高泰（广州）包装有限公司厂房B、连廊工程 高支模施工方案 目 录一、编制依据2二、工程概况及组织架构2三、模板钢管架支撑的安装3四、模板的安装质量要求6五、模板安装的安全技术措施6六、模板的拆除7七、模板拆除的安全技术措施8八、安全文明施工措施9九、高支模成品保护措施9十、高支模安全应急措施10十一、监测措施13十二、计算书及附图13一、编制依据1、卓高泰（广州）包装有限公司厂房B、连廊工程建筑、结构施工图；2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20023、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20014、建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20035、建筑施工安全
2、检查标准 JGJ59-20116、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-20117、实用建筑结构静力计算手册二、工程概况及组织架构本工程为工业厂房工程，位于广州经济技术开发区永和经济区禾丰四街9#，本工程总建筑面积为23345m2，占地面积3852 m2。施工宗旨与目标我司将本着优质、高速、守约、薄利、重誉的质量方针，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成具有一流施工水平的工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。在该工程施工中，我们制定如下目标：质量目标：保证工程质量一次验收合格，克服建筑物裂、渗、空鼓质量通病，确保市优良样板工程，争创市
3、优良样板工程。工期目标：主体工期按天控制（日历天），保证实现阶段性目标。安全生产目标：实现省建委“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，月度安全事故频率控制在零。文明施工目标：确保市安全、文明样板工程，争创市安全、文明样板工程。社会效益目标：杜绝质量投诉，按新颁布的中华人民共和国国务院令2000第279号建设工程质量管理条例的规定执行。组织管理结构在本工程建设中，我公司将组建工程项目经理部，继续按项目管理的原理，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。通过我公司多年的实践证明，
4、推行项目管理，有利于及时解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。组织管理机构职责 项目经理 陈国欣项目技术负责人 田 勇 项目质安员丘志勇生产经理梅南方木工施工：郑宗义铁工施工；林惠发泥工施工：林财波测量施工：罗超水电施工：郑甜仓管员：文超 材料员：柯海林资料员：陈艳霞 混凝土施工；郑宗义预算员：郑木标木工班组铁工班组混凝土班组泥工班组装修班组土方班组水电班组保卫班组项目经理：负责项目部的全面质量管理领导工作。技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作。施工员：具体负责各工种工人生产质量管理，工人调配和组织工作。质安员：负责工程质量、安全检查
5、、监督，进行分部分项工程的自检评定。测量员：负责工程定位、标高测量工作。本工程高支模主要分布：建筑物首层1轴13轴*A轴E轴区域，楼层高度5.1m; 楼板厚120mm，最大梁300900mm跨度9m；均匀分布次梁250650、250500、200400。三、模板钢管架支撑的安装本工程的板模板采用12m厚的胶合板，梁模板采用18mm的木模板。采用483.2钢管搭设满堂架作为模板支撑体系。立杆搭设布置为1.0m1.0m。1、满堂架的搭设1）高支模支顶撑采用483.2钢管、扣件； 10050mm木枋；梁模板采用18mm木模板，板模板采用12mm胶合板。2）扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的禁止
6、使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。3）本工程钢管满堂脚手架支顶立柱直接支撑在地下室底板和楼板砼面上，立杆基础施工能满足上部荷载要求。4）搭设满堂红钢管支顶架前，先跟据每块结构平面形状，长宽尺寸搭设高度。确定搭设形式并清除场内的障碍物，根据需要和杆的特征选好立杆横杆等，立杆位置与楼板底部用30030012的夹板垫。5）钢管架搭设时先从梁开始搭设，然后再搭设楼板部位的立杆，排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到楼板边缘或孔洞的边缘时，则钢管架离边缘距离不超过200mm。6）部分立杆需用立杆进行搭接，立杆搭接位置应错开,与相邻杆的距离位置不大于三分一，连接扣件应正确使用，搭接长度大于
7、50cm，采用双扣件搭接，下部再用双扣件顶紧。7）为了加强模板支顶架的整体稳定性、防止立杆倾斜，利用脚手架水平杆与结构框架柱相互连接在一起用扣件加固，当水平杆遇到结构梁时，水平杆可以直接顶在梁侧边，水平杆形成一顶一拉的加加固方法。如下图6）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。水平剪刀撑按每结构层架设一道，搭设方法按立面剪刀撑。7）梁支顶撑体系采用48钢管搭设，大梁立杆采用48钢管，当梁高大于0.8m时在梁中部增设一道钢管，活动顶托伸出钢管面不大于300mm。梁立杆和梁外楞骨采用钢管扣件式搭设，在每立杆外楞骨下部另加一个扣件，防
8、止扣件下滑。梁横向立杆搭设以梁中线向梁边排距布置，梁纵向立杆搭设按模板支顶计算配置表间距布置。立杆、横杆、水平杆每个扣件的力矩不应小于40N。每步距水平杆搭设高度以地面上20Cm为第一条，以上步距1.5米。9）本工程梁、板采用立杆的受力方式，最大梁高H=900mm，楼板的厚度为120mm，按轴线梁位进行布置立管，钢管立杆间距为1.0m1.0m，水平杆钢管间距或步距为1500mm，最上一排水平钢管距板底主龙骨距离不准超过300，防止顶托不直使立管产生变形。满堂红支架体必须同周边柱按每两步进行刚性拉结一次，满堂红支架四边与中间每隔4排立杆设置一道纵、横向剪刀撑；沿主梁纵向通长应按6-8m的间距设剪
9、刀撑，在支架中每隔两步步距（3米高度）设一道水平剪刀撑，剪刀撑考虑易安装和拆除，可以短钢管搭，接搭接长度不小于1000，固定扣件不少于3个，以保证顶架的刚度和稳定性。梁底支撑脚手架按1000与板底支撑脚手架横向拉通。考虑模板安装，变形监测，整体稳定梁外横向增加两排立管，于梁通长设置，梁板施工平台满铺密目网，防止高空坠物。离地面距离设200扫地杆，采用扣件与立杆扣牢。2、梁、楼板的安装梁、楼板模板系统是由木模板和支撑两部分组成，模板的作用是使砼成型，使硬化后的砼具有设计所要求的形状和尺寸，支撑部分作用是保证模板形状和位置并承受模板和砼的重量以及施工荷载。梁模板的安装首先应安装梁底模板，安装时要将
10、梁底模板两端安放在柱或墙模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用螺旋底座调节高度，梁底模板安装要求平直。梁的跨度等于或大于4M时梁底应起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度宜为跨长的1/10003/1000。支柱的间距根据荷载大小及支柱的承载能力由计算确定，一般为0.61.2M。第二步安装梁侧板，安装时要将梁侧板紧靠梁底板放在支柱顶的横木上，为防止产生位移应用夹板钉夹牢在支柱顶的横木上，梁侧板安装要求垂直，边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定，一般梁侧模板的上边用楼板的底模板顶紧，梁侧模板之间应临时用撑木撑牢，撑木长度与梁宽相同，浇筑砼时再拆去，若梁的高度较大，为抵抗砼侧压力，还要安设对拉螺栓
11、。楼板模板的安装A、楼板模板一般是由若干拼板拼成，但一般宜用定型板拼成，其不足部分另加异形板补齐。B、楼板模板铺设前，应先在梁侧板外边钉立木及横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平，如不平时可在楞木两端加木楔块调平，楞木调平后即可铺放楼板模板。若楞木跨度过大时，可在楞木中间另加支柱，以免受荷后挠度过大。四、模板的安装质量要求1：应保证工程结构和构件各部分形状，尺寸，位置的正确；2：要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠的承受新浇筑砼的自重荷载和侧压力，以及在施工过程中所产生的其它荷载；3：构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于砼的浇筑及养护；4：模板接缝应严密，不得漏浆，5：柱
12、、墙、梁和楼板模板安装完毕后，经质安员、监理公司项目监理人员验收合格后方可进行砼浇筑。五、模板安装的安全技术措施1：模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施；2：高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上落；3：高空临边要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须扣好安全带和戴好安全帽；4：无关人员不得在支模底下，应在适当位置挂警示灯，并指定专人监护；5：堆放各种物体不得过于集中；6：不准架设探头板或未固定的立柱；7：施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准通过脚手器架，门架严禁接触，钩压电线；8：凡患有高血压，心脏病，癫痫病不得从事架子和高空作业；9：台风或暴雨过后
13、，要马上检查架子，发现倾斜，变形应及时修理；10：架子安装完，工地负责人组织验收，并做好记录，符合要求的，并由技术和安全检查负责人复查合格签名后方可进行下道工序；11：作业四周在作业前必须待排栅搭设高于作业面1.5米以上才能作业，施工楼梯必须稳固；12：垂直作业，要求操作由下往上，架设梁板和楼板时，必须将楞木合理摆放，脚手架下严禁站人，支柱模时，柱的四周采用脚手架围闭并保证架体稳定；13：模板存放，地面必须平整，堆放高度如果超过1.5米的，存放模板的四周必须有钢管锚杆固定，以免模板有倾倒或倾斜的现象发生；14：模板上的施工荷载，如材料堆放位置每平方米不能超过100KG，工序紧密时候可用塔吊帮助
14、分多次提升，经减少对楼面板的施工荷载；15：模板施工时，凡楼梯走道等交叉口要做好防护措施；六、模板的拆除1：非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于1.2MP；2：拆除模板之前，应先将架子上有存留的零星料具，杂物清除干净；3：拆除模板的原则为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；4：拆除跨度大的梁底板时，应先从跨中开始，分别拆向两端；5：拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理，拆钢模板要逐块传下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐；6：承重模板（梁，板底板）的拆除时，砼的强度应达到如下表要求：结构类型跨度（M）达到强度标准的百分比（%）板 2 50 28 758 100梁 8 75 8 100悬臂结构2 75 2 1007：满堂模板支撑架拆除，当梁的砼强度达到设计强度100%时方可拆除顶上部分的钢顶托。在拆除过程中，每拆一处地面应先搭设好护栏防止有行人过路和派专人在地面指挥安全。先拆顶托上的木枋和梁模板，将模板拆除清理完毕后，方可拆立钢管，沿每层水平杆一层一层逐步往下拆。拆除的扣
