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1、 海量资料 超值下载主空气压缩机维修工作业标准1 班前准备1.1 执行通用标准的有关程序。1.1.1 上岗人员，必须经过专业技术培训，并取得考试合格证书。1.1.2 熟悉设备的结构原理，操作规程，拆装顺序和维护保养标准，并具备一定的操作技能。1.1.3 穿戴必备的劳保用品，备齐测量工具和检修专用工具。1.1.4 其他执行通用标准的有关要求。 2 接班2.1 进入接班2.1.1 按班前分工，准时到达设备检修地点。2.2 询问工作状况及查看记录。2.2.1 询问上班的工作情况和设备运转情况。2.2.2 掌握故障、事故和安全隐患处理情况以及遗留问题。2.2.3 了解设备当前工作状态。2.2.4 查看
2、运转日记等相关记录。2.3 现场检查2.3.1 按巡回检查路线对设备进行运转状况和存在问题的检查。特别提醒：1.雷雨天或室外检查时，必须穿绝缘鞋，不得靠近避雷器及避雷针的接地线。2.当发生接地故障时，离开故障点室内不得小于4m，室外不得小于8m，否则必须穿戴保安用具。3.当需要接近旋转设备时，注意身体不得接触旋转部位。2.3.2 确定当班重点检修维护项目。2.4 问题的处理2.4.1对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运行的故障，必须立即停机处理。2.5 履行手续2.5.1 履行接班手续3 作业3.1 检修前的准备3.1.1 根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具。3.1
3、.2 熟悉设备部件的拆装顺序。 3.1.3 清理现场的杂物、浮煤等。 3.1.4 需要时提前办理停电、停风手续。3.1.5 接到调度指挥的设备检修命令后，与操作司机取得联系，方可检修。3.2 电控装置的检查3.2.1 空压机停止运转后，切断控制电源。3.2.2 拆掉接触器的消弧罩，手动检查其动作情况。3.2.3 检查主辅触点闭合情况，用砂纸或细锉修复表面烧痕，更换严重烧损的触点、导电带。3.2.4 检查线圈有无过热烧痕现象。3.2.5 检查试验断水、超温、断油等安全保护装置是否灵敏可靠。3.3 清洗滤风器3.3.1 定期清洗滤风器的滤网。3.4 清洗滤风器3.4.1 定期清洗冷却器及水套中的水
4、锈，应用机械清除或用含25%盐酸溶液浸泡1224h后用清水洗净。特别提醒：禁用火烧的方法。3.5 清洗气阀3.5.1 拆掉一、二级全部气阀，清除油垢和焦炭。特别提醒：只允许有滴状渗漏。3.5.2 注人煤油，检查阅部件的密封性。3.6 其他零部件的检修3.6.1 定期检查活塞间隙，紧固螺栓，更换开口销。 3.6.2 定期检查曲柄，连杆，十字头等零部件的磨损情况。特别提醒：检修完毕，必须经人工盘车无误后方可送电试运转。3.6.3 定期进行安全阀的检验特别提醒：安全阀动作压力不得超额压力的1.1倍。3.7 更换润滑油3.7.1 定期更换润滑油，清洗油池、油管和油泵。特别提醒：检修完毕，必须经人工盘车
5、无误后方可送电试运转。3.8 主电机的检查（定检）3.8.1 切断控制电源，挂停电牌，并验电。3.8.2 清除机体内的灰尘。3.8.3 检查定子、转子外表无破损，槽楔无活把线绑扎牢固。3.8.4 检查碳刷和刷架，更换磨损超限的碳刷。3.8.5 用干燥清洁的汤布，沾少许煤油清理滑环表面，或用手风器将滑环炭粉吹干净，并用汤布擦拭干。3.8.6 每月用摇表摇定子、转子绝缘阻值。3.8.7 每月用塞尺测量定子、转子间隙。4 交班4.1 交班前准备与自查4.1.1 设备故障处理完毕，清理工具，清扫现场杂物，通知所有人员撤离各转动部位，撤到安全地点。及时向有关人员汇报，并请示试运转。4.1.2 填写故障设
6、备处理记录。 4.1.3 对现场再进行一次系统检查。 4.1.4 在变电所停电时，办理送电手续后。再给设备送上电源，与司机进行检修试运转。4.1.4.1试运转，首先要进行空试，并倾听设备运转声响和注意观察电气、温度各仪表指示情况。4.1.4.2 空试无误后，带负荷试运转，应注意各电气参数变化和运转声响。4.1.5 试运转无误后，必须给司机和下班维修工指出设备运转注意事项及有关遗留问题。4.1.6 经上述工作后，在检修、维修记录上签得到领导和司机同意，方可交班。4.2 向接班人汇报4.2.1 向接班人汇报本班工作情况。4.3 接受接班人现场检查4.3.1 协助接班人现场检查。4.4 问题处理4.4.1 发现问题立即协同处理。4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。4.5 履行交接手续4.5.1 履行交接手续。4.6 下班4.6.1 执行通用标准。 4.6.2 上井汇报，填写记录。2
