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1、山东科技大学学士学位论文摘要研究设计一个好的风机对节能有很重大的意义。合理的设计、选择和使用通风机，关系到矿井的安全生产和煤矿职工的身体健康，对矿井的主要技术经济指标也有一定影响。本设计查阅有关轴流式通风机设计的技术资料，严格执行相应的国家或国际标准，参照现有的在实际应用的轴流风机设计加工的图纸，对相应的尺寸、技术要求等取经验值。采用了目前国内外对于中、高压轴流式通风机设计中广泛应用的叶栅设计法进行叶片叶型的设计。引入了计算机辅助设计，专门编制了相应的计算机应用程序，来自动进行验算，最后直接得到计算结果。采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显著；叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，
2、随时调节风机状况。关键词：轴流式通风机；动叶可调；计算机辅助设计；平面叶栅设计法ABSTRACTThe research and design a good fan of the energy has a tremendous significa-nce. Reasonable design, selection and use of a fan, put a great impact on the mines safety and physical health of miners,as well as on the mines main technical and economic ind
3、icators. The design of axial fl-ow fan design access to technical information, strict implementation of re-levant national or international standards, reference to the practical applic-ation of the existing axial fan design and processing of the drawings, the size of the corresponding technical requ
4、i-rements from experience the va-lue . For use at home and abroad in the design of high-pressure axial fa-n blade design widely used method BLADE design.The introduction of c-omputer-aided design, specifically the preparation of the c-orresponding c-omputer applications to automatic checking, the fi
5、nal results dir-ectly. Usi-ng twisted aerofoil blades, aerodynamic efficiency, energy conservation is the most effective; blade angle can be adjusted, according to changes in mine production, adjust fan status at any time.Keywords: Axial fan; Blade adjustable; computer-aided design; Cascade Design目录
6、摘要IABSTRACTII目录III1 绪论11.1 通风机综述11.1.1 通风机的分类11.1.2 通风机的主要参数21.1.3 通风机发展21.2 轴流式通风机51.2.1 轴流通风机原理51.2.2 轴流通风机基本结构61.3 毕业设计综述71.3.1 设计任务71.3.2 主要问题及解决方法81.3.3 设计成果及风机优点92 方案选择112.1主要结构方案比较112.2 方案的确定133 设计计算153.1 设计计算过程153.1.1 主要结构参数的设计计算153.1.2 叶型参数的设计计算183.2 应用程序设计223.2.1 程序介绍233.2.2 程序主函数233.2.3 程
7、序运行截图234 强度校核264.1 动叶片结构设计274.2 支杆强度校核274.2.1 由离心力引起的应力274.2.2 由气流载荷力引起的应力324.2.3 强度校核344.3 叶轮结构设计344.4 轮盘强度校核354.4.1 支杆及螺母等质量及离心力的计算354.4.2 轮盘强度的校核364.5 应用程序设计384.5.1 程序介绍384.5.2 主程序384.5.3 程序运行截图384.6校核结论395 其他零部件设计415.1 集流器415.2 整流体和扩散筒42参考文献44致谢45附录一46外文翻译46附录二56部分程序代码及运算结果56411 绪论在煤矿井下开采时，不但煤层中
8、所含的有毒有害气体（如等CH4、CO、H2、SCO2等）会大量涌出，而且伴随着采煤过程还会产生大量易燃易爆的煤尘；同时，由于地热和机电设备散发的热量，石井下的空气温度和湿度也随之升高。这些有毒的气体、过高的温度以及容易引起爆炸的煤尘和瓦斯，不但严重影响井下工作人员的身体健康，而且对矿井安全也产生了很大的威胁。因此，通风在煤矿生产作业中具有不可忽视的作用。矿井通风的主要动力是通风机。通风机是用于输送气体的机械，从能量的观点来看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。可以说它是矿井的“肺脏”。其日夜不停地运转，加之其功率大，因此其能耗很大。据统计，全国部属煤矿主要通机平均电耗约占矿井电耗的
9、16%。风机用电约占全国发电量的10%；另据1988年原冶金部的规划资料，我国金属矿山的风机用电量占采矿用电的30%；钢铁工业的风机用电量占其生产用电的20% ；煤炭工业的风机用电量占全国煤炭工业用电的17%。除此之外，输送气体的各种风机在冶炼厂的输送空气，工厂车间、居民住房、影剧院、宾馆以等的通风和降温方面也有广泛的应用。由此可见，风机节能在国民经济各部门中的地位和作用是举足轻重的。因此研究设计一个好的风机对节能有很重大的意义。所以合理的设计、选择和使用通风机，不仅关系到矿井的安全生产和煤矿职工的身体健康，而且对矿井的主要技术经济指标也有一定影响，并且对加快四化建设也有十分重要的意义。1.1
10、 通风机综述1.1.1 通风机的分类通风机根据其气体流动方向不同，可以分为离心式、轴流式和混流式等类型。离心通风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。混流通风机又称斜流通
11、风机，在这类通风机中，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。1.1.2 通风机的主要参数通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90。1.1.3 通风机发展通风机已有悠久的历史，在国内外的得到了
12、较快的发展，并取得了还多优秀的成果。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100300帕，效率仅为1525，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展
13、。1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。在当代经济发展过程中，由于风机属于在发电、化工等行业应用范围较广的通用机械，对国民经济具有重大影响，发达国家以及包括我国在内的发展中国家对风机产品的制造都很重视。世界上比较大的风机制造国主要有日本、德国、意大利、瑞士、美国等。比较大的风机制造商主要有日本的日立制作所、荏原制作所、三菱重工业株式会社、川屿重工业株式会社等；英国主要有詹姆斯豪登公司；德国有德马格德拉瓦透平机械公司和KKK公司；瑞士主要有苏尔寿公司等。风机方
14、面，我国国情不同于工业发达国家，中小型风机是劳动力密集型产品，附加值较低，先进的工业国家不会再在技术和工艺方面大量投资，但仍在提高产品质量、降低成本、便于维护、环保四个方面注重对产品的改进。国外先进发达国家主要对技术含量高的离心、轴流压缩机等大型风机较为关注。一些著名厂商，如瑞士苏尔寿公司不但生产风机，还生产汽轮机、锅炉、大型柴油机等用于大型项目的设备。对于风机产品，国外公司在质量上注重于提高机械效率及延长使用寿命，向节约资源和节省能量方向发展；在成本上则加强新材料的研制，降低物耗，并注重整个系统总成本的降低；在维护上从部件的通用化、维护换件简易化向自动化、无需维修、节省人力方向发展；在环保方
15、面，注重于谋求安全可靠、向低噪声、低振动等防公害技术方向发展。近几年我国风机生产企业通过加大科研投入，加强科研攻关和技术改造，采用新技术、新工艺、新材料努力开发适销对路产品，同时采用引进技术、与国外合作等方式发展高新技术产品，使我国风机行业企业在产品的标准化、系列化、通用化、大型化、高效、节能、低噪声等方面有了长足进步，出现了一大批处于国际先进水平的产品，缩短了与发达国家的差距。但就行业整体而言，一些历史长、包袱重的国有企业受资金、体制等因素困挠，技术水平较低。当前世界先进工业国家大型风机产品开发的主要特点是：1) 以节能、节约资源为核心，提高单件效率和耐久性，进而提高整个系统的效率；2) 加强系统的自动化、事故警报系统的研制，节省维护、监控方面的人力；3) 为提高竞争能力，力求包括附属部件在内的产品标准化和组合化；4) .进一步加强了对低噪声、低振动技术的研究；5) 不断针对新的需要，开发新的产品；6) 在工艺上引进柔性制造系统，最大限度地提高产品生产的自动化程度。风机产品大多根据用户需要有不同特性要求，多属小批量生产，特别是一些大型风机产品甚至是单件小批生产，对工艺要求复杂。目前国内生产自动化程度很低，而国外通过研制和采用柔性制造系统，提高了生产的自动化程度。以美国为例，中小风机的生产已全部通过自动线完成，从工艺角度
