建筑工业化与新型装配式混凝土结构施工技术培训PPT

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1、1,建筑工业化与新型装配式混凝土结构施工,2,建筑 施工建造?制造?,新型装配式建筑在一些发达国家是大众化产品, 预期到2020年我国将有相当数量的新型装配式建筑。,一、 概述,3,前段时间媒体报道:以中央空调起家的远大集团,在2013年7月20日在长沙望城,世界第一高楼“天空城市”进行了开工典礼,838米高度、地面202层,地下6层,比目前世界第一高楼多40层。 建筑面积105万平方米,预计造价 约90亿元。究竟是三个月建成、还 是七个月建成,“天空之城”从一 开始就有各种传言出来,7月20日 远大科技集团总裁张跃给出答案: 地下六个月,地上四个月。该项目 计划明年1月完成基础施工,4月封

2、顶。24小时:7层楼;6天:12层; 15天:30层这次是4个月: 202层,838米!,远大“空中城市” 大:能容纳3万多人 天空城市分为地面202层,地下6层 4450家住户(最小60平方米最大520平方米) 250套酒店客房 10万平方米学校、医院、写字楼 93台电梯,部分电梯从地下室直达173层 130亩立体有机农场 8000平方米露天空中花园,远大“空中城市” 省:建造周期只有7个月 全钢结构的天空城市完全采用模块化、工厂化制造,这栋超过100万平方米的世界级摩天楼将由约28万个零部件组成。除开基础部分施工,天空城市的建造周期只有7个月,即在4个月时间内,将有2万人在工厂制造天空城市

3、零件,在3个月时间内,3000人将在望城施工现场完成零件安装作业。,远大 “可持续建筑”的工厂化建筑,使建筑成为一种标准化工业产品,不仅实现了5倍节能,更做到了6倍节材,1%的建筑垃圾。,此外,环保也是这栋世界第一高楼的标签。天空城市采用外墙20厘米保温、四层玻璃窗、新风热回收、冷热电联产等20多项超级节能技术。这栋楼,可减排12万吨二氧化碳。 天空城市远不止是一栋世界第一高楼,它是一栋运用“可持续建筑”技术及原则建造的实用型建筑,它将成为“节能节地城市模式”和“健康居住方式”的一项重要探索。,8,远大集团曾在2011年远大已用“搭积木”方式在湘阴建成一座30层的低碳建筑T30酒店,从开工到入

4、住仅用48天。实现9度抗震,用钢量比常规建筑少10%-20%,混凝土少用80%-90%;实现5倍节能、20倍空气净化,建造成本比常规建筑低10%30%,精装修,工地上无火无水无尘无味, 建筑垃圾不到常规 建筑的1%,甚至电梯 上下产生的动能都可以 用来发电。,9,T30.flv (视频) 工厂:“积木”是这样生产的: “远大可建的房子93%是在工厂里生产,现场只需要像搭积木一样把这些部件装配好,现场施工量只占到总用工量的7%。 在工厂,人们看到,铺地机上,巨大的机械将薄薄一层水泥铺平,工人把地板瓷砖放上去,再轻轻压紧,平整度极高的地板就完成了,这些地板将在现场组装起来。 在堆放“主板”的区域,

5、大家也一睹每块“积木”里的秘密。主板大约30公分厚,通风管、给排水管、电气线路、照明线路等都置于其中。而出厂的时候,主板旁已经摆放好相配的立柱、门窗、墙体、洁具甚至厨具,工人们在搭建现场可以一次安装到位,这时候的房子已经达到精装修标准。,10,我国“建筑工业化、住宅产业化”进程加快 中国“人口红利”的不断减少,建筑行业用工荒的出现 住宅工业产业化的趋势日渐明显 建筑生产方式正在进行着一场革命,即逐渐扩大新型装配式建筑的建设,新型装配式混凝土结构的应用重新成为当前研究热点之一 全国各地不断涌现出建筑装配式混凝土结构的新技术、新形式。,11,建筑工业化的含义和特征: 含义:建筑工业化指用现代工业生

6、产方式制造房屋 特征:早期基本特征表现为建筑设计标准化、构件生产工厂化、施工现场机械化、组织管理科学化 现在进一步发展为: 标准化、工业化、集成化和信息化是建筑工业化的基本特征 合作、项目管理、以及供应链管理成为这项运动成功的最关键的因素 早期建筑工业化类型: 砌块建筑、大板建筑、框架板材建筑、大模板建筑、滑模建筑、提(爬)模建筑、升板升层建筑、盒子建筑等,12,建筑业迎来了工业化时代,造房子就像造汽车一样;建房子如同搭积木般简单,速度快、效率高;建房子不再是传统的泥瓦匠作业,全部采用工厂化、机械化作业;工业化时代,施工周期约为传统方式的1/3。 确立集成建筑体系,遵循全生命周期的绿色理念,从

7、设计、制造、开发、施工、运营服务的建筑生命全周期,提出一揽子整体解决方案,用工业化制造的方式,实现资源节约与低碳减排,提升建筑品质和效率,实现建筑业可持续发展。 建筑工业化和住宅产业化节省大量劳动力的同时,由于实行的是标准化生产,也保障了房屋模块的质量和精确度。建筑模块的类型也是根据房屋建设需要进行设计的,包括楼板、外墙、楼梯等,可以满足房屋的“组装”要求。 “泥瓦匠”转变为产业工人:建筑模块生产出来后,会被运送到建筑工地进行组装。建筑模块的长度和宽度都有着严格的规定,便于进行大批量运输和组装,组装过程就像搭积木一样。 “这种搭积木的建房模式,确保了高效的工作效率,集成建筑的施工周期只有传统方

8、式的三分之一,工地上需要的工人也非常少,采用机械吊装施工,受天气影响也非常小,极大地缩短了施工周期。集成建筑建设模式,也带来了施工管理的变革。房屋施工由手工变成了机械操作,施工企业转变为房屋设计施工的总承包商,技术工人变成操作工人。原来的“泥瓦匠”,也转变成新一代住宅产业工人。 建筑筑垃圾可减少七成以上。 值得一提的是,工业化集成住宅,工厂化大规模生产,也正在解决传统建筑的防水抗渗、隔热保温、提升精度等质量难题。如采用钢筋混凝土预制现浇剪力墙体系,具有极强的抗震功能,而采用大规模工厂化流水线生产预制构件,加工精度和质量是现场操作无法比拟的,不会出现后期二次装修污染和扰民现象。,13,制造建筑新

9、世纪的建筑业“大革命”,新型装配式建筑 新型装配式住宅建筑,14,1996年 我国建设部主管部门下达了住宅产业现代化试点工作大纲,计划用 20年时间,分三步达到住宅产业化的目标。 1998年7月 成立了住宅产业化促进中心。 住宅产业实现建筑工业化是不可阻挡的大趋势。 目前我国住宅产业还处于粗放型发展阶段,要通过 相应的政策引导,加快推进住宅工业化,进而实现 住宅产业现代化。 保障房建设是推进住宅产业化好时机。,15,“低碳”、“环保”、“绿色”,16,二、 新型装配式混凝土结构,17,1、日本PCaPC拼装结构技术 2、外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系(日本) 3、日本的全装配式混凝土结

10、构 4、速成墙结构墙板(澳大利亚) 5、钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国) 6、合肥西伟德的双墙拼装结构体系(引入德国的双墙结构体系、半预制装配式) 7、预制钢筋混凝土叠合剪力墙结构(日本、香港) 8、密肋复合墙板(西安建筑科技大学) 9、装配-现浇式密柱结构(同济大学) 10、全预制装配式框架结构(万科) 11、全装配剪力墙结构体系(中南集团引入澳洲的预制结构体系) 12、预制预应力砼装配整体式框架结构施工 (南京大地建设集团的世构体系、引入法国技术现浇梁柱节点体系) 13、其它形式,18,1、日本PCaPC拼装结构技术,19,日本认为预制装配建筑分为:预制混凝土(PCa)与预应力混凝

11、土(PC),20,PCa的优点:高强度和高质量的混凝土部品 定型化构件的批量生产 PC的优点:混凝土构件形成预压应力 采用压接方式拼装,21,日本的PC主要应用在装配式框架结构,采用预应力方式压接,属装配速度快的“干节点”,张拉端,22,23,要点:拼缝无收缩砂浆 预制与现浇的叠合楼板 柱筋的浆锚套筒连接,24,日本歧阜的安部工业主楼采用预制构件整体预应力装配技术建造,25,完成后的主楼外立面,26,楼板采用预制预应力双T板,跨度20m,27,柱、梁均为预制,柱亦施加预应力,采用预应力拼装的“干节点”连接,拼缝,28,预制梁非常美观,预留孔道,29,吊装预制梁,30,日本的PCaPC,31,位

12、于北海道的二十世纪60年代厂房生产现代化构件,32,用于熊本体育场的预制看台大梁,33,日本东京都医院院综合研究所采用预制装配式框架结构,34,35,工地有专用安全通道,采用钢板进行地面硬化,符合绿色施工,36,运至工地的预制梁,并有安装人员的扶手索,37,预应力筋采用高耐久性的环氧涂层钢绞线,38,工人作业用的工具全部拴挂,防止工具坠落,预留孔道,39,梁柱框架采用预制,预应力装配,楼板采用压型钢板的现浇混凝土板,40,梁柱的装配节点,41,悬挑梁也采用装配方式,用门式脚手架做临时支撑,42,梁端的预应力张拉端构造,43,梁端穿出的钢绞线,44,预应力孔道灌浆,45,2、外壳预制核心现浇装配

13、整体式RC结构体系(日本),预制混凝土梁、柱外壳,施工现场 2002年日本建成的Arpan大楼,46,外壳预制核心现浇装配整体式RC结构体系(日本),混凝土结构的梁、柱构件的混凝土保护层连同箍筋预制 (称为预制外壳或永久性模板)、外壳装配定位并配置 主筋后浇筑核心部分混凝土的装配整体式RC 结构。 优点: 节省大量的施工模板; 减少劳动力,交叉作业方便,加快施工进度; 安装精度高,保证质量; 节能节排; 降低施工成本; 结构具有良好的整体性、承载力特性和抗震性能。,47,3、日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,48,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,49,日本

14、的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,50,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,51,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,52,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,53,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,54,日本的全装配式混凝土结构 钢筋混凝土装配式高层建筑,55,4、速成墙结构墙板(澳大利亚),速成墙板构造 速成墙板建成的二层房屋,56,速成墙结构墙板(澳大利亚),外壳用石膏玻纤板制成空心腔墙板,部分空心石膏玻纤 墙板,可用于各种非承重内外隔墙及12层承重墙结构。 优点: 建造速度快、用工量少、安装方式简单、运输方

15、便、节 省空间,环保节能; 单位面积能耗少、可利用再生资源、材料100%重复利用; 外观质量、使用舒适度好;四是较好的经济性:比砖混 结构住房多5%左右的利用空间、造价较低;五是具有较 好的抗火性,耐水性和耐其它化学物腐蚀性。 缺点: 速成墙板不适于抗震设防区域的承重墙体。,57,5、钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),预制钢筋混凝土叠合墙板,叠合墙板的吊装 叠合楼板现浇层的施工,58,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),预制钢筋混凝土叠合墙板,据结构设计计算的墙板进行配筋。窗子及穿墙套管等 可事先预埋在预制墙板里。现场施工时,直接现浇混 凝土于叠合墙板之间。 优点: 性价比高、可

16、直接涂乳胶漆、巾壁纸、可预埋门窗、 线管、线盒等; 具有施工速度快。,59,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),预制叠合楼板,预制钢筋混凝土楼梯、阳台及叠合梁,60,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),预制叠合楼板,预制叠合楼板施工时按设计安放,浇筑混凝土至设计标高。叠合楼板和现浇层共同受力。 优点: 可以满足各种平面尺寸要求; 预制叠合楼板施工时底面无需支撑; 无需水泥砂浆找平、可根据需要将电线插座、绝缘体等预先安装在楼板之中; 具有建筑工期短、施工便利等优点。,61,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),西伟德混凝土预制件(合肥)有限公司 现场德国技术专家,62,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),制作与运输,63,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),现场堆放,64,钢筋混凝土叠合板式剪力墙结构体系(德国),楼面板 支架搭设,65,

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