焦煤生产矿井12226轨顺机掘作业规程(加防突)

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1、 12226轨顺机掘作业规程第一章 地质概况一、编写依据1、经过审批的施工设计及批准时间1)二采区12226工作面设计。2)设计批准时间:2015年8月2、地质说明书1)12226掘进地质说明书。2)煤矿安全规程、操作规程。3、山西焦煤生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法二、工作面四邻情况12226工作面位于小沙岩村庄南西部,盖山厚度为240402米。12226工作面北东部为西大巷,南东部为羊圈港断层,南西部为采区边界,北西部为已回采的12224工作面。三、工作面围岩特征及柱状12226工作面位于+973水平二采区2#煤,不在带压区域,顶板为中粒砂岩属裂隙弱含水层,富水性较差。煤层厚度在1

2、.802.22米之间,煤层倾角在38之间煤层结构简单,平均煤厚2.01米,局部有夹矸。属稳定型煤层。顶板名称顶底岩性厚度(m)岩 性 特 征老 顶粉砂岩3.70灰黑色粉砂岩,中间夹有0.22米的1#煤煤层。 直 接 顶 中砂岩3.21 灰黑色中砂岩,斜层理发育,分选、磨圆度较好。 伪 顶炭质泥岩0.55 黑色炭质泥岩,中部夹0.1米煤线。 直 接 底粉砂岩1.98 黑灰色粉砂岩,含砂量不均匀。附图1-1:综合柱状图四、地质构造及其平、剖面图1、褶曲:该工作面总体为一单斜构造,局部存在宽缓褶曲。2、断层:根据地质资料,该工作面皮顺靠近羊圈港大断层,附近构造发育,掘进过程中可能揭露地质构造,对掘进

3、产生影响。工作面内部有一落差为3.0米的正断层,对掘进没有影响。在工作面施工时可能揭露其它地质构造,对掘进产生影响。3、陷落柱 :根据地质资料,该工作面周围无陷落柱,在施工时可能揭露其它小型地质构造,对掘进产生影响。附图1-2:工作面地质构造平、剖面图五、水文地质水文地质条件简单。该工作面不在带压区,不受奥灰水影响,工作面外无小窑越界开采。地表无河流,不受地表水影响。主要水害为上部砂岩裂隙水,富水性弱,预计正常涌水量为1 m/h,最大涌水量为5 m/h。六、瓦斯涌出量、煤尘爆炸性、与该工作面邻近的12224工作面在掘进时绝对瓦斯涌出量为2.3m/min,该工作面的绝对瓦斯涌出量预计与12224

4、工作面相同,即该工作面的绝对瓦斯涌出量为2.3 m/min。2、12226轨顺煤层为2#煤,其煤尘爆炸指数24.22 %,煤尘具有爆炸性,煤的自燃倾向性等级为类自燃煤层。七、重要地质情况预报及提示1、在巷道施工时必须配备相应的排水设备,排水能力不得小于10 m/h。2、上部岩层易破碎,受断层影响工作面掘进过程中两帮可能出现挎落现象,掘进中应加强顶板及两帮管理。3、掘进过程中严格执行“有掘必探”工作及涌水量观测措施。第二章 工程概况一、巷道用途12226轨道顺槽主要用于工作面材料设备的运输,并连接切眼和皮顺形成生产和通风系统,同时也作为12226工作面的一个安全出口。二、巷道布置图附图2-1:平

5、面布置示意图三、巷道工程量12226轨道顺槽工程量为218.000m(中至中);12226切眼工程量为57.000m(中至中);12226补轨道顺槽工程量为740.000m(中至中);总工程量为1015.000m(中至中);四、工程施工安排计划2016年5月底初开口施工,2016年9月竣工。五、矿压观测1、巷道掘进永久支护为全锚支护时,须随时观察掌握矿压变化情况,每向前掘进50m在巷道中心位置及巷道开口处、交叉点安装一套顶板离层仪,并由早班验收员负责每周观测一次,认真做好记录,并将记录结果每月25日前交生产科分析、存档。遇特殊地质构造时,通知生产科,根据生产科安排打设顶板离层仪。2、顶板离层仪

6、采用双高度顶板离层仪。深基点锚头应固定在锚杆上方稳定岩层内的300mm(无稳定岩层时一般固定在顶板以上57m处)。3、施工过程中,平均每周对所施工巷道的已有支护进行一次观测,如有失效的必须及时处理,如发现连续破断3根及以上时,必须停止作业,撤出人员,进行处理。4、施工中对所施工巷道的的已有支护每隔50m或300根进行一组拉拔试验,并做好记录,如有不合格的必须及时补打。附图2-2:顶板监测仪器安装示意图第三章 巷道断面及支护形式一、巷道断面及管线布置1、巷道断面12226轨道顺槽全锚断面为矩形断面,宽4000mm,高2600mm,断面10.40m;附图3-1:巷道断面支护图、巷道断面顶锚杆展开图

7、2、管线布置管线布置说明:12226轨顺风筒、管路布置在巷道前进方向左侧,线路布置在巷道前进方向右侧:距底板上方1200mm为黑色4寸排水管,排水管上方300mm为淡蓝色3寸高压风管,高压风管上方300mm为绿色4寸静压水管,管路材质为钢管。其他有关方面要严格执行生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法中的相关规定。附图3-2:管线布置示意图二、支护设计1、支护设计理论根据松散介质力学方法计算2、参数计算依据及步骤qd=2*a*g *rda+h*tg(45-/2)/fdfd=tgd=tg7134=3.00顶压: qd=2*a*g *rda+h*tg(45-/2)/fd=2*2.1*10*2.2

8、*2.1+2.6*tg(45-45/2)/3.00=90.24KNqd-巷道顶压,单位KNa-巷道掘进断面跨度之半。4.0/2=2.0md-巷道顶板围岩内磨擦角,(Va类岩石,取值7134)-巷道两帮围岩内磨擦角,( 取值45)rd-巷道顶板围岩容重(2.02.4,取中间值2.2T/m)h-巷道掘进高度,(取最大值2.6m)自然平衡拱: h0= rd*a+h* tg(45-45/2)/(rc*tgd)h0=2.2*2.0+2.6* tg(45-45/2)/(1.42* tg7134)=1.59m侧压: qc=1/2 *g * rc*h*(h+2h0)*tg2(45-/2)=1/2*10*1.4

9、2*2.6*(2.6+2*1.59)* tg2(45-/2) =18.31KNqc-巷道侧压,单位KNh-巷道掘进高度,(取最大值2.6m)-巷道两帮围岩内磨擦角,( 取值45)rc-巷道两帮围岩容重(2#煤取值1.42T/m)h0-自然平衡拱换算高度,单位m3、12226轨顺设计支护方式为全锚支护,如下永久支护形式。现用全锚支护每米支护强度如下:实际顶板支护强度: qdx=(Fm+Fs)*g=(n*fm+n1*fs) *g =(5*10.5+0.5 *20) *10=625KN实际两帮支护强度: qcx=(n2*ft)*g =4*5*10=200 KNqdx-实际顶板支护强度,单位KNFm-

10、顶锚杆总支护强度,单位KNFs-锚索总支护强度,单位KNn-每米巷道顶锚杆数量,取5根n1-每米巷道锚索数量,取0.5根qcx-实际两帮支护强度,单位KNn2-每米巷道帮锚杆数量(取最少4根)fm-顶锚杆锚固力,现场实测10.5Tfs-锚索锚固力,现场实测20Tft-帮锚杆的锚固力,现场实测5T4、验算结论由以上计算可以看出:qdqdx;qcxqc;12226轨顺采用全锚支护,顶板及两帮实际支护强度均大于顶压及侧压的理论值,考虑到巷道压力的复杂性及巷道支护的保险系数,生产实践中取支护参数如上,巷道支护安全可靠。如果遇特殊条件时,需要采取增补锚索及架金属支架等措施加强对巷道顶、帮支护以确保施工安

11、全。三、临时支护1、全锚巷道机掘施工中采用一掘一锚的支护形式,必须执行以下措施:1)采用吊挂式前探梁临时支护;前探梁由一对4.5m长的10#槽钢对焊而成,数量2根,长度4.5m,每根前探梁上3道吊环,吊环由16mm厚钢板焊接而成;前探梁与顶板间放置一根板梁与顶板接触,并用木楔楔紧。循环进尺1.0m,永久支护距工作面最大控顶距为1.4m,最小控顶距为0.4m,严禁空顶作业。2)必须加强敲帮问顶工作,打锚杆前必须彻底清除顶帮活矸危岩,确认安全之后方可进行。3)严禁空顶作业,每循环截割完毕后,必须及时将临时支护移至到位,然后进行永久支护。2、工作面遇断层、陷落柱等地质构造采用架棚支护时,临时支护采用

12、吊挂式前探梁临时支护;前探梁由一对4.5m长的10#槽钢对焊而成,数量2根,长度4.5m,每根前探梁上3道吊环,吊环由20#圆钢热加工而成;循环进尺1.0m,永久支护距工作面最大控顶距为1.4m,最小控顶距为0.4m,严禁空顶作业。附图3-3:最大、最小控顶距示意图附图3-4:临时支护平、剖面示意图四、永久支护1、全锚支护1)12226轨顺顶板采用“锚杆+圆钢钢带+锚索+金属网”联合支护,锚杆呈矩形布置,间排距9001000mm,两端头顶锚杆距帮200mm;两帮帮锚杆间排距10001000mm,加挂金属网,最上面一排帮锚杆距顶300mm;圆钢钢带排距1000mm;锚索“三花型”迈步布置,间排距

13、20002000mm。支护材料规格如下:锚索:17.8L4500mm(钢板h = 14mm,250250mm铁托盘)左旋螺纹钢锚杆:顶20L2400mm;帮20L1800mm(顶、帮均采用100100mm、h = 8mm压制碟形铁托盘;煤帮松软时,帮部加300270mm的W托盘)圆钢钢带:14L3800mm树脂药卷:锚杆二卷(其中MSCKb2360型1卷在上,MSK2380型1卷)锚索三卷(其中MSCKb2360型1卷在上,MSK2380型2卷)菱形金属网:顶12004800mm;帮14004500mm。2)12226切眼顶板采用“锚杆+圆钢钢带+锚索+金属网”联合支护,锚杆呈矩形布置,间排距

14、8501000mm,两端头顶锚杆距帮250mm;两帮帮锚杆间排距10001000mm,最上面一排帮锚杆距顶300mm;圆钢钢带排距1000mm;锚索“矩型”布置,间排距20002000mm。支护材料规格如下:锚索:17.8L4500mm(钢板h = 14mm,250250mm铁托盘)左旋螺纹钢锚杆:顶20L1800mm;帮20L1800mm(顶、帮均采用100100mm、h = 8mm压制碟形铁托盘;煤帮松软时,帮部加200200mm的W托盘)玻璃钢锚杆:采煤帮20L1800mm圆钢钢带:14L5300mm树脂药卷:锚杆二卷(其中MSCKb2360型1卷在上,MSK2380型1卷)锚索三卷(其中MSCKb2360型1卷在上,MSK2380型2卷)菱形金属网:顶12006000mm; 施工过程中,若煤帮片帮、滚帮严重时要及时挂网补打锚杆、锚索加强支护,确保工程质量。第四章 掘进方式一、工艺流程及截割程序1、首先进行交接班的安全质量检查及安全确认,而后检修与延伸皮带平行作业;割煤、装煤、运煤、运料、备料平行作业,截割、临时支护、永久支护、拉移皮带流水作业的综合性工艺流程。附图4-1:工艺流程图2、采用“S”型进刀,

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