智能钢筋自动剪切机器人安全操作规程

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1、智能钢筋自动剪切机器人安全操作规程开机前准备1 操作人员必须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。2 确认机器周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成难以挽回的后果。3 为使设备具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。4 检查减速机内的齿轮油是否充足. 应使液面处于油标的中间偏上位置,液面过低应及时补充油液。5 检查气源、电源是否都已经接通。6 检查各电器线路开关是否正常; 检查各气管是否完好。安全操作规程1 接通电源后,启动锯切主机并使之空负荷运转 1 分钟。2 各单机分别试运转,并观察其运转情况。3 在确保其无异常情况后,方可联机启动。4 联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用

2、手触摸机器,防止挤手或其他意外。5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,具体操作如下:先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在 0.6-1MPa 之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为 pc 材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口

3、压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。安全维护规程1 机器在维护、维修、清洁或者调整时,应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,防止因不知情误操作造成人身设备伤害。2 检修气动元器件必须断电、关掉气源,并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,才能进行检修,以免造成人身设备伤害。3 为了保证气动元器件的正常使用,延长使用寿命,对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥,应定期对管路进行放水。4 电气系统的安装与维护必须由专业电工人员来操作,并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。为防止触电,机器必须严格接地。5 伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击,以免损坏电机。6 未经设备供应方的允许,不准在设备上乱加其他物体,不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示。7 每月一次检查链条润滑情况,以保证油液流动通畅。8 车间内所有人员头上都应该配戴安全帽。注意事项机器长期不用时应进行以下操作:1 关闭液压站所有阀门,放净油箱内的油液。2 使设备各零部件处于非工作组状态。3 断开总电源开关。4 把控制柜和操作台锁好,钥匙由专人保管。5 设备容易生锈的地方涂抹防锈油。6 用塑料或苫布将机器盖好。

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