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1、关于宕石大桥主墩桩基桩底周边混凝土不饱满缺陷的处理报告宕石桥南北主墩已完成钻孔桩32根，经逐一检验，桩身混凝土强度全部达到规范标准，满足设计要求；桩中心钻孔取芯：混凝土密实、完整、无夹层、无洗澡、，且与基岩胶结牢靠，取芯率符合要求，芯柱强度满足设计要求；在桩圆周边三管，以超声波逐对检测到桩底以上50cm，验证混凝土密实完整，无夹层、无洗澡现象，达到规范标准。桩底圆周边三管逐一外孔检查，均出现掉钻现象，即桩底圆周边混凝土不饱满。出现这种缺陷后，我部、处、局非常重视，并与贵部、大桥监理办、建设总公司和市质检站等单位共同分析原因，研究处理方案，采取了防范措施。一、 主要原因 深孔大直径，桩底超压大，
2、初灌混凝土速度快，数量大，平孔底圆周边角流动不畅而成死角。拔球后短时间内迅速封孔，致使平孔底圆周边出现泥渣聚集带。 开始几根桩清孔彻底，有残留泥碴。 钢筋笼密集且底设圆环筋并直到孔底岩面，阻碍流动。二、 处理方案经施工、总包、监理、建设和市质检等单位讨论研究决定，桩底需清理、压浆补强。这项工程分包给有丰富施工经验的广州地质勘察基础工程总公司。1、 施工工艺 清孔每根桩均有埋设三根直径在2.0m圆周上的140探测管，管水平间距1.8m，管底距孔底0.5m。在1个管内用地质钻机的钻杆伸到孔底，高压泵供水，在孔底不饱满段上下反复以15MPa高压水水平旋喷冲洗并采取在另两个管内气举措施，加强水流循环，
3、清除泥、碴等杂物，直到返出一段时间清水为止。 压浆 钻杆伸到管孔底，浓水泥浆由压浆泵经钻杆管路压注到孔底，并旋喷挤出孔底清水，填满缝隙，直到出口的浆浓度与进口基本一致，4MPa压力保压半小时后封闭。水泥浆选用矿碴水泥，并掺UEA膨胀剂和缓凝剂，水泥浆比重为1.831.86t/m3，试块强度达到设计35MPa要求。对三管孔底不串通，而有不饱满缺陷的桩则采取分别逐管旋喷、清洗压浆。2、 压浆补强处理自检为确保施工质量，检验压浆补强效果，经施工、总包、监理等各方研究，选取S01-1作压浆自检桩。为此，预埋六根管到孔底0.5m，其中1#、3#、5#管是检查桩底混凝土填充质量，并按工艺洗孔压浆；2#、4
4、#、6#管则是用于对压浆后再进行钻芯检查验证压浆质量。三月中旬对1#、3#、5#管钻探，出现掉钻现象，桩底还是不饱满，四月初进行洗孔压浆，在3#管下钻杆旋喷洗孔，1#、5#气举，三管相通并冲洗出泥、碴。继续冲洗干净直到清水为止。4月6日进行压浆，仍在3#管下钻杆到孔底，高压旋喷挤浆，进出口水泥浓度达1.841.86Kg/m3，保压2.54MPa半小时。四月下旬对2#、4#、6#管钻探检查： 三个管眼均没有掉钻现象。 三个管孔均能取出部分芯样，样品材质清楚明了，其中2#、6#管底部515cm是混凝土，以下是水泥浆块和基岩。4#管底是75cm高的纯混凝土，以下是基岩，胶结很牢。 三个管压水均不通、
5、不漏。因此，桩底采高压洗孔压浆补强处理后，桩底饱满密实，强度达到设计要求。详见广州地质勘察基础工程公司关于S01-1号桩桩底灌浆补强及抽芯检验报告。三、 采取的防范措施加大清孔力度，彻底清除孔底沉碴。 选用优质粘土，改善浮碴性能，降低泥浆比重。 用取碴筒反复掏碴。 用沉淀盘或注浆沉淀盘置于孔底反复过滤泥浆中的粗糙砂、碴。 缩短钢筋笼对接安装下放时间。 用小取碴筒在钢筋笼内二次清孔取渣，活动泥浆。采用正反循环保持泥浆运动状态。 孔底设置水平射风、高压射水环管，填充前射风或射水冲洗平孔底周边死角。 填充前孔底周边大流量注射泥浆或周边气举清除死角。 降低导管底口高度，改变流动方向。采用措施：清孔基本
6、达到无沉渣目的，部分孔泥浆经过23天无沉碴，可测听到孔底，个别桩孔一个星期无沉淀。采用措施，孔底射风因深孔泥浆压力大，供风难以到孔底，孔底高压射水若时间控制不当，则极易导致泥浆中浮碴迅速沉淀，仍达到不到目的。采用措施，依据S4-2、S4-4、N3-1已钻孔检查结果，基本达到彻底清除平孔底圆周边死角、混凝土填充饱满的目的。宕石桥主墩桩基混凝土强度统计表（MPa）桩号北主墩南主墩148.9,56.5,49.8,51.048.6,43.2,47.1,42.6255.2,53.9,54.2,54.748.3,51.6,50.4,49.1340.6,50.6,45.1,45.741.8,42.0,41.
7、6,42.7450.5,52.7,52.042.0,40.9,41.2,41.1548.6,47.3,44.3,44.052.4,51.5,48.6,53.7650.9,49.6,48.2,44.0561,45.8,46.1,51.6757.0,53.6,57.0,55.040.7,40.2,40.2,40.4850.7,49.3,49.8,48.245.0,48.1,45.3,45.3949.3,52.2,49.0,46.440.4,44.8,45.0,44.31053.9,49.3,46.8,46.241.8,45.9,44.8,46.81154.4,50.2,54.0,52.145.1,
8、41.5,42.1,47.21247.6,45.9,46.4,47.046.1,43.7,46.1,45.01341.3,50.4,41.2,40.21452.2,54.2,50.4,54.151.9,53.8,53.4,54.61552.4,53.2,53.940.5,41.0,41.2,39.31651.0,50.2,50.2,48.343.1,43.0,42.3,45.8平均强度50.542.3设计强度35.035.0宕石大桥主墩桩基桩中心钻孔取芯统计表墩号桩号芯样强度(MPa)有无夹层、断桩与基岩结合外观质量评语北主墩N1-439.4无胶结良好密实符合要求N140.7无胶结良好密实符合
9、要求南主墩S1-452.2无胶结良好密实符合要求S1-963.2无胶结良好密实符合要求宕石桥北主墩桩基超声波检测统计表桩号平均波速Km/S有无夹层、断桩均质性质量评语N14.36无较好优良N24.34无较好优良N34.41无较好优良N44.52无较好优良N54.51无较好优良N64.30无较好优良N74.25无较好优良N84.21无较好优良N94.43无较好优良N104.49无较好优良N114.37无较好优良N124.36无较好优良N13N144.58无较好优良N154.17无较好优良N164.43无较好优良宕石桥南主墩桩基超声波检测统计表桩号平均波速sKm/S有无夹层、断桩均质性质量评语S1
10、4.45无较好优良S2S3S4S54.48无较好优良S64.48无较好优良S7S84.199无较好桩身完整S93.917无较好桩身完整S10S11S123.948无较好桩身完整S133.996无较好桩身完整S143.962无较好桩身完整S154.076无较好桩身完整S164.103无较好桩身完整岩石桥北主墩桩基桩底周边钻孔检查统计表桩号1#管2#管3#管质量评语有无掉钻钻芯长度有无掉钻钻芯长底有无掉钻钻芯长度N1N2无1.24掉钻0.78无0.61沉淀物0.170.66 mN3无1.13无0.79无1.08沉淀物0.240.38 mN4无0.65无0.83无1.09沉淀物0.180.38 mN
11、5N6无0.78无1.04无1.5沉淀物0.180.45 mN7无1.25无0.88无1.16沉淀物0.560.98N8无1.08无1.11无0.60沉淀物0.300.63 mN9无1.00无0.71无0.67沉淀物0.060.56 mN10无0.92无1.15无0.99沉淀物0.170.52 mN11无1.14掉钻0.90无0.60沉淀物0.260.50 mN12无0.80无1.01无0.94沉淀物0.110.16 mN13N14无1.03无1.06无1.04沉淀物0.260.55 mN15N16无0.73无0.83无0.70沉淀物0.360.41 m宕石桥北主墩桩基桩底周边洗孔压浆统计表桩
12、号洗孔水压（MPa）是否互通排碴量（m3）水泥浆比重压浆量（m3）压力（MPa）保压时间（min）进口出口N119.0互通0.601.871.832.753.030N216.5互通0.401.801.832.323.030N316.5不通0.201.831.801.303.030N416.3互通0.301.831.802.102.530N519.5互通0.451.851.841.102.230N616.0互通0.251.831.832.503.030N717.0互通0.501.831.822.504.030N816.3互通0.301.831.831.803.030N916.7互通0.301.861.863.703.030N1016.5互通0.251.8481.882.703.030N1118.2互通0.201.841.862.763.030N1216.7互通0.251.861.872.843.030N13N1419.0互通0.301.871.841.622.035N1517.7互通0.201.841.842.703.030
