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1、广州市谱源气体有限公司 GUANGZHOU PUYUAN GASES CO., LTD. 有限公司 氮气站液氮汽化系统安装工程施 工 方 案编制：审核：批准：广州市谱源气体有限公司工程部2011611目 录一、工程概况（性质、规模、特点，工期等）二、编制依据（工程合同、施工图、技术标准等）三、质量、环境、安全职业健康目标及分解四、组织机构设置4.1 机构图4.2 各岗人员职责4.2.1 项目经理4.2.2 质检员4.2.3 安全员4.2.4 材料员4.2.5 施工队长4.2.6 施工技术员五、施工方法（工艺要求、技术要求、质量控制点）六、主要实物工程量七、工程进度计划八、劳动力计划九、施工机具
2、设备计划十、临时设施规划十一、环境、职业健康安全主要风险管理控制措施一、概况1.1工程名称： 氮气站液氮汽化系统安装工程1.2工程地点：广东省 氮气站。1.3工程内容：低温液体储罐（20m3一台）、及配套管道安装工程。1.4 工期要求：相关部门批准后30个工作日完工1.5工程特点：此工程属于压力容器安装工程，要求高，管理严。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工。二、方案编制和施工主要技术依据21已签订的工程合同；22特种设备安全监察条例23压力容器安全技术监察规程；24现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-98；25工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；26机械
3、设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；27化工机器安装工程施工及验收规范（HGJ203-83）；28建筑安装工程质量检验评定标准；29现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。三、质量、环境、安全职业健康目标及分解本工程质量目标、：项目工程合格率100%，工程优良率90%以上。质量目标分解：1） 提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生、安全及合同的要求。2） 提供给用户的工程质量优良率不低于90%。3） 提供给用户的工程一次开车成功率100%。4） 提供给用户满意的产品和服务，确保用户投诉为零。5） 参与各项质量活动的全体员工100%，执行质量管理体系的文件和项目实施
4、计划的规定。本工程环境目标和指标：序号控制项目环境目标环境指标责任部门1重大突发性环境污染事故00项目施工员2噪声排放75dB日间75dB 夜间55dB3污水排放减少污染按当地政府或业主要求排放到指定的方向和位置4粉尘排放减少粉尘无5固体废异物堆放现场指定位置并及时处理包装材料及工程废料100%回收6资源消耗在定额范围内材料消耗控制达标率100%本工程职业健康安全目标和指标：序号主要危险素健康安全目标健康安全指标责任部门1死亡事故00项目安全员2重大火灾事故003工人负伤率004工人重伤率005无事故工地0100%6职业病发生率00四、组织机构设置4.1 组织机构图项目经理：李* 技术员：张*
5、质检员：杨* 安全员：廖* 材料员：肖*施工班长：李*易维4.2 各岗人员职责4.2.1 项目经理1） 贯彻公司质量、环境与职业健康的相关要求，执行公司的质量方针、质量目标，对本工程项目的施工全面负责； 2） 负责落实合同及对工程进度、质量、安全、成本全面负责； 3） 组织编写本工程项目的质量计划、施工组织设计和作业指导书及质量控制点； 4） 在其负责的项目中，履行质量手册所规定的控制、协调、检查、监督、改进的职责；4.2.2 质检员 1） 贯彻执行公司的质量方针、质量目标和质量管理体系文件的相关要求；贯彻执行国家有关的检验和试验标准、规范和方法，对产品、过程和检验结果的准确性负责； 2） 负
6、责检查监督操作人员的操作方法和程序；3） 确认和记录与工程、过程有关的质量问题，履行其责任；4） 对工程质量监督和检查；向项目负责人提出对过程控制的建议。4.2.3 安全员 1） 贯彻执行公司的安全方针和环境与职业健康体系的规定；贯彻执行国家有关施工安全的规范和方法，对该项目的安全负责； 2） 负责检查监督操作人员的操作方法和程序，不得违规施工 3） 施工中经常检查安全，检查规章执行情况，做好安全记录4.2.4 材料员 1） 贯彻执行公司质量方针，质量目标、质量管理体系文件相关要求，贯彻执行国家的规范、规定； 2） 对甲方所采购的材料，做好材料的标识、保管、移交工作； 3） 对甲方所采购的材料
7、必须有合格证及质量证明书，对规范、规定需要送检材料组织送验工作。4.2.5 施工班长1） 服从项目经理的领导，做好本班组的施工组织工作；2） 贯彻公司的质量方针和质量目标，确保完成各项施工技术指标和工作任务；3） 组织管理本班组的施工活动，坚持“精心施工、优质服务”，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定；4） 负责施工中各种资料记录、收集，并组织自检、互检，配合验收工作。4.2.6 施工技术员1） 负责贯彻执行质量方针、质量目标的质量体系及文件的相关要求，贯彻执行国家的规范、标准。2） 负责编写施工方案及施工技术交底工作，参加图纸会审，严格按图纸规范、规程要求进行管理并做好记录，整理，做到开
8、工前有交底，竣工后资料齐全；3） 解决施工中的技术问题，保证施工过程质量控制；4） 实施工公司质量方针的目标，确保质量体系正常运作；5） 参加质量检查、评定、验收、及时整理各种施工技术资料；6） 有权对施工过程中进行监督、督促、检查并提出不整改措施。五、施工方法（工艺要求、技术要求、质量控制点）：51工艺要求、技术要求工程开工前，施工单位带工程施工方案，压力容器合格证及技术资料到广州市锅炉压力容器监察机关办理报装手续。52油罐吊装方案521概况：本工程选用20m3低温储罐1台，储罐单重12.965吨。根据设备平面布置图及现场道路情况，计划利用一台40吨汽车吊车将油罐吊装就位。522施工准备：5
9、221成立吊装小组 现场负责人1名 技术负责人1名 安全负责人1名 起重工1名 钳工1名5222机具材料准备1）40T汽车吊1台2）钢丝绳扣6套（拟选用619+1 24mm钢丝绳,其破断力32050Kg，完全满足吊装要求。）3）与24mm钢丝绳相配的钢丝绳卡12个4）道木15根5223钢丝绳强度校核1） 储罐本体最大重量P=12965Kg2） 选用钢丝绳最大破断力F=32050Kg3） 受力分析：储罐上部有两个吊耳共同承受储罐重量，现计算单根钢丝绳受力情况。受力分析及现场吊装钢丝绳夹角如图： F F1=F2=P/2sin60 =129650.87 =7452 F1 F24）钢丝绳安全系数h=钢
10、丝绳破断力/钢丝绳受力 =32050/7452 =4.35）由计算h=4.3查国家标准规定 满足吊装要求 P523吊装5231据考查装运储罐汽车及40T吊车停放场地宽敞，可满足吊装要求。5232根据停放处实际尺寸、标高，查40T吊车臂长、角度、性能表满足40T汽车吊起吊规格，故可采用40T汽车吊一台，完成吊装工程。5233吊装安装52331当两台车辆按图示位置停放好后，在吊车四个支脚，垫好道木，要求高度一致，强度一致，且满足承载要求，然后放下吊车支脚，利用储罐本体上两个吊耳，用24mm钢丝绳卡住，中间在吊车吊钩上缠绕一周，要求两侧钢丝绳长度相等，以保证吊装平衡。52332由技术负责人、安全负责
11、人详细检查合格后，由现场负责人统一指挥，缓慢起吊，将储罐从地面吊至基础上就位。53储罐安装：531设备基础验收：基础移交时，应有甲方的验收报告及检验记录，并在基础上明显处画上标高基准点及基础的纵横中心线，对基础的尺寸及位置进行复测检验，其允许偏差应符合规范规定；532储罐就位、找平及找正：A 定位基准的点、线、面对安装基准的允许偏差：0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差：平面位置为5mm，标高为1mm；B 找平时，横向水平度允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m，533与储罐进出口的管道连接：A 与气罐连接的管道，安装前必须复查其内部有无杂物，若有应处理干净；B
12、管道与气罐连接后，不允许管道对设备附加有外力，配对法兰在自由状态下应平行且同心；54工艺管道安装：541熟悉施工图和设计说明书，在熟悉图纸过程中对其生产工艺要求加深了解，弄清设计意图，明确安装技术要求，在施工前及时发现问题，以求及时解决。522管道的安装施工，管线的尺寸测量应符合施工图纸的要求，测量数据要准确的记录下来，并绘制出管道安装空视图，以便管段的预制。543各种管辖架、管墩在管道安装前均应进行验收，其标高、水平度、坡度及质量不得与图纸有误，并做好记录；55管道焊接：551焊工要持证上岗，并且其所焊项目在他焊接合格证有效期内的焊接项目；552管道的长短用砂轮切割机切割，坡口用角向磨光机削
13、成形；553焊件组装前，应将焊口表面及坡口内外侧表面边缘10mm处油污清理干净，直到发出金属光泽；管道焊接时，焊缝坡口要对齐，由于焊接引起的弯折度应符合规范要求；554所有焊条必须按焊条的使用说明进行烘干及保温；555焊缝检验：焊接完毕后，根据规范要求，应对各焊缝焊口进行检查、验收和记录；56管道水压试验介质为洁净水，水中离子含量不超过25ppm，试验压力为1.5倍设计压力，缓慢升压，首先至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度达到试验压力，每一级稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，再将压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无泄漏为合格。57管道空气吹扫：吹扫前应将管道系统内的稳压阀、止回阀、过滤器等拆除，用临时短管代替，待清洗合格后再重新装上。吹扫流速达到20m/s要求后，持续吹扫5分钟，如管内无异常响声、无污物和杂物吹出，气体干净，则吹扫合格。58质量控制点：序号控 制 点 名 称控制点级别检验确认记录ABC1图纸会审会议记录及交底记录2设备、材料采购及进货检验、验收查出厂合格证及抽验记录3设备基础检查、验收验收记录4阀门试压
