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1、石油二厂国汽油升级改造工程防腐保温工程施工方案抚顺石化工程建设有限公司2016年3月10日目 录一、编制依据3二、施工部署3三.拟投入的主要施工机械设备表7四.施工进度保证措施8五、施工技术措施9六、质量保证体系及措施13七、安全管理与措施17八、HSE管理20九、工期网络计划图20十、质量、安全及施工组织机构图20一、编制依据1.1 招标文件及施工图纸1.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T3022-20111.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除蚀等级GB/T8923-20081.4石油化工设备及管道绝热工程技术规范SH3010-20001.5工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50
2、126-2008二、施工部署2.1主要工程量 1、管道除锈刷油约3500 2、设备保温约80立，镀锌铁皮保护层安装约1600； 3、钢结构除锈刷油约65t。 4、防火面积约：1202.2项目管理机构图项 目 经 理项目执行经理总工程师HSE管理部后勤保障部物资供应部经营管理部质量保障部生产技术部2.1.2.2.1管理机构的分工、职责项目经理：项目经理是公司法人代表在项目上的代理人，全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同，有确保合同顺利实施的责任，有维护公司在项目上利益的责任，有项目经营和施工指挥权，有聘任项目部管理人员和选择专业施工的权力，对进入施工现场的人、财、物，有统一调配的权力，有对管
3、理人员和施工人员的分配权。对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程全面管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编制项目管理实施规划，对进入现场生产要素优化配置的动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结。项目总工程师：项目总工程师全权负责施工技术管理工作，协助项目经理重点抓好质量体系的运行。保证施工项目按合同要求高速、优质、安全地完成，在授权范围内行使指挥、调配权。项目执行经理：协助项目经理工作，负责项目的
4、进展状况，统筹协调项目物资、资金的配置、优化，保证工程按合同要求完成。生产、技术部：在项目总工程师领导下负责项目工程的施工技术及技术管理工作，负责组织编写及修订本项目组织设计及有关技术措施和技术方案，在施工组织设计、技术措施、技术方案中要制定具体的、切实可行的安全措施。参加本项目施工过程中工序交接和中间验收工作。负责项目工程管理，施工协调及车辆机具调配等管理。在指挥施工中要及时制止违章，消除隐患。对本项目的文明施工负责，做到施工现场无积水，安全通道的消防通道无阻碍，负责对本项目施工中使用的设备的安全检查与监督，并对安全附件定期检查，保证设备完好，制定本项目设备使用维护、检修的规章制度。质量保障
5、部：在项目工程上代表项目经理行使质量职权。主要负责质量体系的日常运行，实施质量控制计划，实现质量计划目标，对质量问题予以确认，批准纠正措施，具体领导工程质量检查，在工程质量上向项目经理负责。经营管理部：负责工程计划、统计、合同及工程预算管理。劳动力平衡和财务管理等工作。HSE管理部：宣传HSE管理政策规定，教育和引导职工执行HSE管理标准和规定。教育员工遵守HSE管理标准和规章制度，改善劳动、卫生、生活条件，落实保障职工健康与安全的具体措施。组织召开HSE管理会议，审定本项目HSE管理的方针、目标和规划，组织HSE管理检查与落实，整改存在的事故隐患和问题，负责本项目设施完整性的分析与评价工作。
6、对本项目职工上岗的安全教育和安全培训负责，及时组织安排安全教育，经考核合格后方可上岗施工。物资供应部：按照生产计划，做好材料、设备机具的采购，保证按期供应，质量合格，并负责器材质量问题的处理。后勤保障部：做好本项目的后勤供应工作，安排好职工的生活。作好器材的交接、验收、保管工作。2.3工程控制目标2.3.1质量目标分项工程质量合格率100%，项目工程质量达到优良。2.3.2工期目标施工工期计划30天，详见工期网络计划图。2.3.3安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生。2.3.4环境保护目标采取有效措施，减少施工的噪音和环境污染，注意节约原材料和
7、电能，有效降低资源消耗，业主、环保部门等投诉率为零。2.3.5文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。2.3.6信誉目标信守合同，恪守信誉，认真协调各方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。2.3.7 HSE目标不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。三.拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号数量生产厂家地址出厂日期1货车双排货车1辆一汽2002.42薄边机上海2台南京2003.63滚圆机12001.2 3台南京2003.54单平口咬口级XFP-12 2台西安2005.55按口式咬口机Y2T3-16 1台西安2004.56联
8、口咬口机Y2T3-16 1台西安2004.528四.施工进度保证措施4.1从接到甲方通知之日起，开始着手防腐保温施工前的各项准备工作，包括管理文件的编制、施工设备及辅材的购置、施工人员的培训、施工总进度计划的编制、临时设施的建设、施工技术和HSE方面的交底等工作，确保项目按时开工。4.2狠抓施工人员的技术、质量、安全操作培训，让每个职工都熟练掌握各施工环节的有关技术规范要求，进一步提高整体队伍素质，确保施工需要。4.3狠抓各项工作的衔接配合，指派专人负责，确保每项工作，每道工序一环扣一环，环环不脱节，使各项准备工作在开工前全部完善到位。4.4狠抓工程质量、确保一次合格。工程质量是影响工期的重要
9、因素，因此确保质量就是保证工期，在质量管理方面应做好以下工作：a、抓全体人员的工作质量和施工责任心，用优质的工作质量保证工程质量。b、实行质量一票否决制，对任何不顾质量，出现质量问题的人和事，坚决按章处理，决不放过。c、狠抓工程及工序一次合格率，确保一次合格率100，坚决杜绝二次返修返工，这就要求技术措施到位，工序控制到位，质量检查到位。4.5运用网络技术计划手段编制各种工序的施工运行计划表，进行工期的优化控制，确保工期目标的实现。4.6编制详细的月度计划、周运行计划，接受发包人和监理单位的监督控制。4.7在计划运行过程中，要确保信息反馈畅通，处理问题及时准确，以保工程顺利进行，确保工程正点完
10、工。4.8加强施工机械设备的管理工作，严格执行公司的设备保养制度，确保设备处于良好的运转状态。4.9根据工程进度计划，合理安排原材料的采购供应计划。 4.10生产管理部门，每天对工程进度进行检查，并将检查结果报告项目经理，当实际速度滞后于计划进度时，应分析影响进度的原因，并针对原因采取相应的措施，一般情况下，作业班当天未完成的工作量，应在第二天赶上计划进度。五、施工技术措施 为了贯彻国家的节能政策，提高防腐、绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，提高经济效益，特制定以下施工技术措施。5.1 施工准备5.1.1 施工前准备工作5.1.1.1 保温材料及其制品必
11、须具有产品质量证明书和出厂合格证，其规格，性能应符合标准、设计文件和现行的国家有关标准。5.1.1.2保温材料要求具有良好的隔热性，有明确的导热系数方程或导热系数图表。当平均温度等于或低于350时，保温材料及其制品的导热系数不得大于0.12W/m.k。5.1.1.3保温材料及其制品的密度不应大于200kg/m3，PH值不应小于8，采用符合GB/T5464-1999评定判据要求的不燃材料。5.1.1.4受潮的保温材料及其制品必须进行干燥处理，合格后方可使用，当经过干燥处理如不能恢复合格时，不得使用。5.1.1.5保护层材料必须有产品质量证明书和出厂合格证，其规格及技术要求应符合设计标准。保护层应
12、具有防水、防潮、抗大气腐蚀的性能，不腐蚀保温层，同时具有不燃性。5.1.1.6保温用的金属构件如支撑圈、支持板、保温钉等与设备相焊接的金属构件，应采用与设备壳体相同或相近的材料。5.1.1.7施工场地应具备安全防护等措施，施工人员应配备有劳动保护用品，施工机具应匹配合理。5.1.2 施工前必须具备下列条件5.1.2.1 工程技术交底及设计图纸齐全5.1.2.2 设备管道应按规定进行强度、气密性试验合格及防腐完毕 5.1.2.3 按设计要求设置的绝热支架、支承件、支承环、管托、吊架、紧固螺栓焊接完毕，并防腐涂漆完毕5.1.2.4 设备、管道支架、支腿、测试接管等附件均已安装完毕5.1.2.5 所
13、有电器设施，电伴热、蒸汽伴热管安装完毕合格5.1.2.6 清除待绝热物件表面的污秽，并做完防腐5.1.2.7 管沟中无积水、泥土、垃圾5.1.2.8 室外绝热施工，严禁雨、雪天气进行，必须进行施工时，应搭设防雨、防雪棚。5.2 保温层施工5.2.1 当采用同一种保温材料，且保温厚度大于100mm时，可分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。保温层分层施工时，内层施工完毕且检验合格后，方可施工外层。同层应错缝，内外层压缝，错缝间距或压缝宽度符合标准规定。当外层保温层采用粘胶封缝时，外层不可错缝。 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管线垂直中心线45范围内。当采用大管径的多块硬制成型绝热制品时，
14、绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。5.2.2 施工后的保温层，不得覆盖设备铭牌。当设备铭牌支架的高度小于保温层厚度时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。5.2.3 封头保温时，必须将保温层切割成适合的形状，错缝敷设。5.2.4 可拆卸式保温层施工时如设备上的观察孔、人孔、检测点必须采用可拆卸式结构。5.3保护层的施工5.3.1保温层施工完毕后并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，金属保护层施工前，应确保保温层的表面平整、干燥。5.3.2每张金属保护壳在安装前四周均应轧边，并紧贴保温层的表面，护壳的搭接口应朝下，以防雨水进入。护壳间的连接采用
15、十字槽平圆头自攻螺钉，排列应整齐均匀；立式设备的金属保护层施工应自下而上敷设，且上口压下口。封头的金属保护层均应根据封头的大小，把保护层做成瓜皮形状，轧边后进行安装。分片接口为咬接。5.3.3立式设备封头金属保护层包完后，顶部中心管开口处应采用圆环金属压板将金属保护层压实固定，顶封头保护层接缝处应作防水处理。卧式设备封头保护层的搭接口应朝下，封头中心应用内外两个圆形金属板将中心封堵。两个圆形金属板为内小外大。内圆形金属板上半部插入分片内，下半部压住分片。5.3.4人孔、管线引出口、仪表管咀、平台及梯子的支撑等处的金属保护层，可将整张金属护壳按实样开口或剪开拼合，然后用小张金属护壳补严，所有拼接接头必须作防水处理。在已安装的金属护
