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1、目录第一篇 项目可行性报告1第一章 项目总论11.1建设意义11.1.1项目名称11.1.2项目拟建地区、地点11.1.3承担可行性研究工作的单位和法人代表11.1.4研究工作依据21.1.5研究工作概况21.2可行性研究结论21.2.1市场预测和项目规模21.2.2 原材料、燃料和动力供应31.2.3 厂址31.2.4 项目工程技术方案31.2.5 公司劳动定员31.2.6 项目财务和经济评论4（1）项目成本4(2) 项目总收入5第二章 建设意义62.1柴油进口量逐年递增 为生物柴油带来发展机遇62.2 生物柴油的发展前景72.3 生物柴油国家标准正式实施72.4燃油税征收及消费税的免征将推
2、广使用生物柴油8第三章 市场分析103.1 市场调查103.1.1 拟建项目产出物用途调查103.1.2 产品现有生产能力调查103.1.4 替代产品调查123.1.5 产品价格调查133.1.6 国外市场调查133.2 国内市场需求预测163.3产品17第四章 原料路线184.1 棕榈油概述184.2 棕榈油主要生产国194.2.1 马来西亚194.2.2 印度尼西亚214.3世界棕榈油的消费状况224.4 我国棕榈油的进口234.5国际市场中棕榈油价格走势254.6 原料路线确定264.7 碱性膨润土来源确定26第五章 建设规模及生产模式275.1 工厂建设275.2 生产模式28第六章
3、厂址选择296.1 自然条件296.1.1拟建厂地区的地理位置296.1.2 钦州港港口资源296.1.3气象条件306.2 基础设施306.3 便利的集疏运条件316.4 社会经济条件326.5 其它因素326.6厂址选择33第七章 经济效益分析与评价367.1财务效益分析367.2社会效益分析367.3环境效益分析367.4经济评价37附表38第二篇 厂区总平面布置设计说明571、方案572、建设规模573、总平面布置583.1 总平面布置原则583.2 总平面布置方案58第三篇 工艺方案选择及论证601.1 项目概述601.2 本项目的工艺方案选择601.3工艺特点及论证611.3.1固
4、体碱催化酯交换反应611.3.1.1碱催化法611.3.1.2酸催化法631.3.1.3生物酶催化酯交换法641.3.1.4超临界甲醇法641.3.2 无水洗干法生产工艺661.3.3 油脂精练与生物柴油生产相结合工艺661.3.4 液固反应过程采用连续多级搅拌反应器671.3.5 其它681.3.5.1 公用工程681.3.5.2 产品生物柴油分离681.3.5.3甲醇、甘油分离69参考文献70第四篇 年产1万吨生物柴油物料、能量衡算说明书71第一部分 物料衡算711.1工艺流程示意图71工段171工段2721.2已知数据721.3反应731.4计算基准731.5物料衡算过程731.5.1原
5、料油预处理工段731.5.2生物柴油合成工段741.6物料平衡汇总表76工段176工段277第二部分 能量衡算782.1能量流通关系示意图782.2已知数据782.3能量衡算过程782.4蒸汽、冷凝水计算80第五篇 多级搅拌反应塔设计81第一章 设计目的及参数确定811.1任务、目的811.2物料性质811.3搅拌器的选型821.4确定操作参数821.5搅拌塔结构的设计82第二章 搅拌特性计算832.1计算雷诺数Re832.2搅拌功率计算及电动机的选择83第三章 流体力学计算及返混评估843.1流动模型843.2轴向返混核算87第四章 传热设计计算874.1传热设计874.2保温层厚度的计算8
6、8第五章 机械设计885.1搅拌器885.1.1搅拌器885.1.2搅拌器的强度校核885.1.3搅拌器桨叶材料的许用应力（选用45号碳素钢）895.1.4搅拌器与搅拌轴的联接895.2搅拌容器905.3搅拌轴设计计算及强度校核905.3.1搅拌轴计算的力学模型905.3.2 按扭转变形计算搅拌轴的轴径915.3.3按临界转速校核搅拌轴的直径925.3.3.1搅拌轴及搅拌器（包括附件）有效质量的计算925.3.3.2作用集中质量的单跨搅拌轴第一阶临界转速的计算935.3.3.3轴的转速与临界转速的比值985.3.4 按强度计算搅拌轴的直径985.3.4.1搅拌轴轴径d2的强度计算985.3.4
7、.2由径向力引起的弯矩的计算98第六章 轴封、变速器及机架的设计选型1016.1轴封设计1016.2变速器1026.3机架102第七章 搅拌塔及封头设计1027.1设计条件1027.2按计算压力计算塔体和封头厚度1037.3塔器质量计算1037.4塔设备质量载荷计算1037.5风载荷和风弯矩计算1067.6塔器的基本自振周期计算1067.7地震载荷计算1067.8偏心弯矩的计算1087.9各种载荷引起的轴向应力1087.10塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核1097.11塔体水压试验和吊装时的应力校核1117.12基础环设计113713地脚螺栓计算114第八章 塔设备内构件115第九章 费用估
8、算116第六篇 换热器的设计117第一章 设计任务1171.1设计任务及要求1171.1.1 设计题目1171.1.2 设计任务及操作条件1171.1.3设计要求1181.2换热器设计的基本内容1181.2.3 制图1181.2.4 编写设计说明书。118第二章 设计方案1192.1 换热器类型的选择1192.3 流体流速的选择119第三章 传热设备的设计预算与核算1203.1确定物性数据1203.2 物料衡算1203.3 初算平均传热温差（按逆流算）1213.4 初估总传热系数K1213.5计算传热面积1213.6计算工艺结构尺寸1213.7换热器核算1233.7.1热量核算1233.7.2
9、换热器内流体的流动阻力1253.8 制图128第四章 换热器的设计要求1284.1 管子材料1284.2 管子排列1284.3 管板1294.4 封头和管箱129第五章 机械设计1305.1.已知条件1305.2.计算130第六章 评价与建议1346.1 换热器的评价1346.2 换热器的最优化设计134第七章 生产辅助设备计算说明13512泵13513换热器1351.3.1原料预热器1351.3.2反应进料预热器见设计说明书1361.3.3蒸发器进料预热器1361.3.4冷凝器（以甲醇冷凝器计算为准）13714反应塔设计见设计说明书13715过滤机1371.6 离心过滤机13817刮板蒸发器
10、13818管径设计139第八章 参考文献140第七篇主要生产设备一览表143附 录1、 工艺流程图2、 Aspen Plus工艺流程模拟3、 工艺流程模拟结果4、 车间设备平面布置图5、 车间设备立面布置图6、 厂区总平面图7、 反应塔总装配图8、 换热器总装配图42第一篇 项目可行性报告第一章 项目总论1.1建设意义生物柴油素有“绿色柴油”之称，其概念是1895年由德国工程师鲁道夫（Dr.Rudolf）提出的，是指利用各类动植物油脂为原料，与甲醇或乙醇等醇类物质经过交脂化反应改性，使其最终变成可供内燃机使用的燃料。20世纪70年代全球陷入能源危机以后，生物柴油成为热门课题。在全球石油资源面临
11、枯竭的大背景下，寻找更加环保的替代能源，无疑是我国一项长期的战略性任务。同时生物柴油所具有的优良性能使得采用生物柴油的发动机废气排放指标欧洲号排放标准, 而且由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一有害于人类的重大环境问题。（详见第二章）1.1.1项目名称企业：华之南生物能源科技股份有限公司工程：固体碱催化生物柴油制备1.1.2项目拟建地区、地点广西钦州市钦州港经济开发区之西港石化工业园区1.1.3承担可行性研究工作的单位和法人代表可行性研究工作单位的名称：华之南生物能源科技股份有限公司负责的工程名称：固体碱催化生物
12、柴油制备1.1.4研究工作依据 (1) 华之南生物能源科技股份有限公司的请示报告的批复文件。 (2) 根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料，详见工程设计内容文件夹。1.1.5研究工作概况项目建设的必要性:详见第二章1.2可行性研究结论生物柴油作为可再生能源的一种，生产发展前景十分广阔，有着无可替代的优势。经过详细的可行性分析,综合考虑原料供应、生产规模、厂址技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益与国民经济、社会效益等重大问题, 得出明确的结论：建厂一切条件已成熟,我们应及时抓住可再生能源发展的大好时机，成立华之南生物柴油股份有限公司,发展生物柴油产业.1.2.1市场预测和项目规模(1)
13、市场需求量简要分析。（见第二章）(2) 产品定价及销售收入预测。表1.1 1万吨/年生物柴油项目产品销售收入序号名称内容产值（万元）1生物柴油年产10000吨，售价5500元/吨55002甘油年产1000吨，售价7500元/吨7503年销售额5250万元(4) 项目拟建规模：每年处理毛棕榈油1万吨(5) 主要产品品种和产量：具备生物柴油1万吨、甘油1000吨的年生产能力；1.2.2 原材料、燃料和动力供应项目投产后需用的主要原料、燃料、主要辅助材料以及动力数量、规格、质量和来源。（见附表7）1.2.3 厂址广西钦州市钦州港经济开发区1.2.4 项目工程技术方案详见工艺设计1.2.5 公司劳动定员本公司全年生产300天，根据各车间和设施的工艺特点和生产需要，采用连续工作制。公司管理阶层工资由管理费支出。下表仅列出直接从事生产员工数量。表1.2 全厂从事直接生产人员工资及福利序号岗位人数生产车间人员1原料仓库段32油脂精制93反应、分离工段94蒸发工段35固体碱加料36化验67保卫处6合计（按人均13000元/年）391.2.6 项目财务和经济评论（1）项目成本建设投资估算详见附表1 ，建设总工程费用为1935.7万元。流动资金估算见附表2，流动资金为1721万元。总成本费用估算详见附表6，经营成本为5816.7万元/
