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1、 塔式起重机安装专项施工方案- - QTZ80型塔式起重机安装施工方案 一、编制依据：建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工检查标准JGI5999及上级的有关文件和标准；二、工程概况：序号工程科目 工 程 概 况工程地址三水区西南广海大道东地块2建设单位佛山市三水雅居乐房地产有限公司承建单位龙元建设集团股份有限公司安装单位重庆升立建设机械（集团）公司广州办事处建筑面积55071.48建筑高度42m初装高度20米最终高度50米安装位置三、塔机情况：3.1、塔机概况：序号塔机型号QTZ80生产厂家重庆升立建设机械（集团）公司许可证号XK2121000090生产标准GB/T1900119
2、94ISO9001：GB/T5031943.2、塔机主要技术参数：序号科目主 要 技 术 参 数起重力矩800千牛.米起升高度（1）独立式安装时45米 （2）附着式安装时150米工作幅度 250米起升速度 （1）2倍率钢丝绳时为7.0、50米/分、80米/分 （2）4倍率钢丝绳时为4.5、20米/分、40米/分回转速度 0.4转/分、0.8转/分变幅速度 30米/分、60米/分塔机重量 （1）独立式49吨（含平衡重12吨） （2）附着式（150米时）90吨（含平衡重12吨） 3.3、塔机尺寸及部件重量表：序号总承名称（所包括的零部件）尺寸（长*宽*高）单位（）重量（）底盘2530*2530*2
3、75650底座2100*2100*1700503标准节（22）节1977*1977*2000650*22顶升机构总承（包括2节标准节回转支承,顶架，平台）2400*2400*65306200回转过渡节总承（包括回转支承，回转机构，过渡节）2390*1430*20002400塔冒总承（包括平台栏杆等）1341*1341*61301380驾驶室1800*1250*2130600平衡臂总承（臂架平台栏杆、起升机构、控制箱）11100*1300*13503800平衡重（共7块*1.75T）12250X起重臂总承包括4690第一节7359*1300*1190752第二节、第三节77593*1300*11
4、90730第四、五节7590*1300*1177617第六节5090*1300*1177405.5第七、八节5090*1300*1177603*2臂尖7583*1300*117788.21吊钩15511拉架拉索组包括各种拉杆、拉板、销轴等62901150四、汽车吊的确定及地址承载验算（附25T汽车吊额定起重表及起升高度曲线表）： 4.1、从25吨汽车吊参数表中查出该车自重为28.27吨，加辅助工具为30吨。 4.2、当中心水平距（汽车吊与塔吊间）为8米，臂伸到31米时吊重量为5.3吨。 4.3、当中心水平距（汽车吊与塔吊间）为6米，臂伸到25.75米时吊重为7.5吨。 故此确定使用25吨汽车吊
5、吊装该机完全满足要求，因为此时确定汽车吊置放位置与塔 机基础中心距为6.5米，基塔初装高度仅为16.4米；本机最重部件仅为4.8吨。 4.4、汽车吊置放位置及地理验算： 由于该塔机需装在建筑物的南面纵向1314 轴支付桩上，北为建筑物及临时施工道路和料场；此场地宽约 50 米，长约 110 米。从该地试压测量数据证明每平方米承载压力为18吨。 验算： 已知地质承载力为18T/； 汽车吊自重为30T； 塔机部件最大重量为4.8T； 25T汽车吊在工作时为4块1的专用液压支腿触地。 计算： 此地承载力为：4118T72T 汽车吊在最大工作量时所需此地承载力为； 30T+4.8T=34.8T 72T
6、34.8T 此地完全满足工作需要，无需其它辅助措施。五、安装准备工作： 5.1、检查基础表面平整度、地脚螺栓情况及砼强度是否达标。 5.2、对需安装的整机及各部件进行检查，特别是液压系统、金属结构、机构等。 5.3、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有专项安装施工方案，安装主要人员职责分工明确有安装单位有效资质证。六、安装作业过程中的注意事项： 6.1、塔机安装的基本规定： 6.1.1、司机、安装工、起重工必须是劳动部门进行效核取得合格证者；严禁无证操作、安装维修塔机。 6.1.2、安装塔机的全过程必须有专人指挥，严禁无指挥操作。更不允许不服从指挥颤自操作，严禁操作人员酒后作业。 6
7、.2、参加的操作人员必须做到： 5.2.1、了解塔机结构性能和说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书中的安装顺序。 6.2.2、了解塔机各部件的连接形式和连接尺寸。 6.2.3、了解塔机各部件的重量及吊咪位置。 6.2.4、了解对使用设备工具的性能及操作规程。 6.3、塔机安装的一般规定： 6.3.1、必须遵循立塔程序. 6.3.2、必须安装安全保护设施，如扶梯、护栏等。 6.3.3、平衡臂上未装足平衡重时严禁吊载。 6.3.4、风力超过4级时严禁进行塔机安装作业。 6.3.5、安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来并拧紧螺母。 6.3.6、必须按规定配置正确的平衡重量。 6.
8、3.7、加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 6.3.8、标准节上升（或下降）时必须尽可能靠近塔身。 6.3.9、顶升安装标准节过程中严禁旋转起重臂、开动小车或使用吊钩上下运动。 6.4、安装注意事项； 6.4.1、检查连接螺栓是否拧紧。 6.4.2、平衡臂、起重臂拉板在安装前应检查接头连接是否牢靠，拉板是否有损伤现象。 6.4.3、起吊平衡臂或起重安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或拆卸扣牢固。防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 6.4.4、收紧小车的钢丝绳。以防止安装在边幅小车上的仿断绳状指弹起而寡助起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断情况发生。 6.4.5、当塔机在未安装平衡臂
9、和起重臂之前就进行回转试运转。 6.4.6、调整高度限位器踫块位置，使吊钩滑轮上限位处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）大于1000时，起升运转应停止。 6.4.7、力矩限制器、重量限制器、变幅限制器，各电气限位等装置均应按规定安装和调试。 6.4.8、塔式起重机的主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属户管等都应良好可靠的接地。 6.4.9、起重臂由9接组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可更换。 6.4.10、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销是专用的特制零件，不得代换。 6.4.11、整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允许误差4H/1000（H为地面到起
10、重机根部铰点的高度）。七、安装程序：（详细的操作过程参见本塔式起重机使用说明书）。 基础节标准节（2节）套架上下接盘驾驶室过度节塔冒平衡臂及平衡拉杆1块平衡重起重臂及起重臂拉杆余下平衡重其它配件将置。八、塔身的附着： 8.1、在安装附着装置（图71）的塔身周围，用脚手架或刚管扎一个井子架，四周铺好脚手板，在相同高度楼层的柱或粱上设置按装好拉杆铰点。 8.2、利用塔机本身将两个附着架吊放在井子架四周，拼成一个框形框住塔身，用拉杆将附着架和柱或粱、或楼板的铰点联接起来。用经纬仪边测量塔身垂直度，边调整各拉杆的长短，使塔身附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/1000为准。 塔机中心
11、550006000（）40004500（）塔式起重机附着装置平面图（71） 8.3、塔机附着时与建筑物间的水平距离（立面图如下）： 26M12M12M12M12M12M12M12M22M26M （塔式起重机附着装置的垂直距离例图） 九、塔机安装完毕检查和试运转： 9.1、垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。 9.2、结构部分：检查部件、附件、连接件安装质量、螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等；配重符合要求。 9.3、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等；检查各部分滑轮是否灵活可靠，钓钩的磨损情况等。 9.4、传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；
12、制动器应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。 9.5、电器系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。 9.6、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置并保证装置齐全、灵敏可靠。 9.7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。 9.8、全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。 9.9、塔机的检查记录整理后存档备查。十、塔机的顶升：10.1、顶升前的准备工作10.1.1、在顶升作业前将用于全部接高的标准节，用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的幅度较小处（10米以内），并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，再将起重吊钩移至约15米幅度处，此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的绞点，以保持平衡，顶升时滚轮摩擦力较小。10.1.2、顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向伐。使液压缸无载升缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动部件是否有干涩现象，重复调整滚轮间隙，动转正常后，方可进行顶升作业。10.2、塔机顶升作业10.2.1、首先用起重吊钩将一个标准节吊起，在标准节下方与接盘引进梁高度接近时停车，移动变幅小车至引进小车吊钩处，将标准节上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。10.2.2、吊起另一个标准节，移动变幅小车至幅度约10米。10.2.3、开始顶升
