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1、构筑和运用,在教育期间产生的作业题请写在改善用纸，最后进行报告。,“看板”方式的实务,前言,今天我们要学习的“看板”是：首先，掌握基本。TOYOTA的基本+适用于YQPS环境的手法。,YQPS,现在为什么进行“看板” 教育呢 ？,“看板方式”是：持有库存，只对已使用的部分进行后续补充的方法。下面，说明一下其具体的活用方法。,进行的步骤 .首先，选择适合“看板方式”的对象品。设定其对象品的库存量。 .其次，制作所谓的“看板”。 1.为此，首先制作“看板台帐”。 2.以此台帐为基础，发行“看板” .决定“看板”方式的运用规则。 1.制作看板使用的构造图（概念图）。 2.以此构造图为基础，把运用规则
2、进行书面化。,.决定“看板”方式的维护规则 这是根据必要的变化，增减“看板”的规则。,“看板”方式的实务,看板对象品的条件,使用频度高的物品,确认是通用物品,确认是单价便宜物品,采购所需时间短的物品,使用期间长的物品,为了不会成为废物而频繁使用的物品,为了控制使用变动而对各种不同车型没有影响的物品,为了持有库存而选择压低库存价格的物品,为了控制库存量，能够在短时间内补充的物品,不能因为更换产品品种等原因成为废物的物品,决定适合“看板方式”的对象品/库存量,慎重决定用在“看板方式”的对象品,因为“看板方式”是持有库存的方式，所以同时包含危险性。,因此，选择不成为不良库存的物品种类显得尤为重要。,
3、作为决定高使用量，高使用频率的物品的工具，我们利用ABC分析法,总量的80%,在A的范围？ 在A+B的范围？,对象品种,总量的60%,进一步从部品台帐中,确认通用品，单价，采购所需时间，使用期间等并设定对象品。,物品编号、物品名称,采购单价/合同单价的推移,供应商/采购批量/供货所需时间等等,“有关”看板的信息：被记载在“看板台帐”上,由此决定“看板方式”的对象品,部品台帐和看板台帐是相互连接的，今后就用此两个台帐进行管理和运用。,部品台帐（各地点正在使用的物品）,部品台帐中记载以下的内容,一般所说的看板的种类有以下几种,A.领取看板：搬运货物，购买货物的权利书,1）部品储存处比较远的情况下，
4、领取人不是生产线的作业者。 非作业者的他人搬运货物，需要领取权利书。,此领取权利书为“领取看板”。,在“看板方式”中，不出现采购货物用的依赖书。,此使用在采购部品的权利书就是“领取看板”。,B.制作提示看板：为制作物品的权利书,此为制作物品的权利书就是“制作提示看板”。,1）在“看板方式”中不出现为制作物品的生产指令,正确运用领取看板/制作提示看板的情况下,前工序的制作提示看板,加工生产线,加工生产线的制作提示看板,后工序的领取看板,后工序的制作提示看板,后工序,省略工序间的领取看板的情况下,前工序的制作提示看板,加工生产线的制作提示看板,加工生产线,前工序,后工序,后工序的制作提示看板,前工
5、序,加工生产线的领取看板,首先，要决定库存量,库存量=每日使用量补充供货时间来计算,1）首先，计算每日使用量,最初，设定每月的使用量,你们公司的使用量是多少？,每月的使用量按繁忙月、普通月、闲散月来分类,繁忙月：250台/月3月.9月 普通月：170台/月其它月份 闲散月：100台/月1月.2月,工作日数（20日？）决定每日使用量,首先，从生产计划中设定各类型的生产台数。,其次，按各类型展开材料、物料、部品（算出每1台的数量）,从每一台的材料、部品数量和生产台数可以算出必要数量,本来是可以展开所有生产品种的材料、部品为前提,如果不可以的话，展开各类型的标准型产品、对特殊部品进行省略（这次的处置
6、）。,“看板”物品并非以特殊部品为对象，而是以通用部品为对象，因此， 不能把全部品详细地展开时也可以进行设定,每日使用量从各类型用的材料、部品的展开和其台数来计算。,材料、部品的展开只能在各类型的标准型中进行的情况下,2）其次，设定物品的补充供货时间,补充供货时间=信息加工日数+进货日数+进货频度来计算,信息加工日数：“看板”回收日数+发订单工作日数 回收时间：作为定时回收，次数由各地点自行设定。 发订单工作：以即时处理为原则。,进货日数：供应商的生产所需时间+物流时间 从部品一览表中知道进货日数,进货频度：每日、一周一次等一周一次的工作用时相当于5天,根据以上内容可以计算出补充供货时间,3）
7、下面计算一下库存量,库存的种类：有基本库存和偏离库存,当采购或生产的批量比较大的情况下，也需要有批量形成库存。,a、基本库存：从最新信息得到的使用量为基础，每月进行变动的库存。,b、偏离库存：从过去的实绩捕捉每天的偏离量，用超过平均值的使用量和其发生频度来设定，是每月不变动的库存。,c、批量形成库存：看板收容数采购数.生产批量的情况下设定的库存。,A、基本库存：对于需要量的变化，每月进行变动的库存。,以后，我们推进这个方法的实现,每月的变动从需要要求等信息中得到信息常用手法,从使用量把各月区分为繁忙期.普通期.闲散期，设定数量。暂定处理手法。,据其计算出三种库存量，成为该月份的库存。,此方法在
8、得到所需信息的时机比较迟的情况下采用。,B)偏离库存：,对应每天使用量的变动比较多时的库存,从过去使用量的偏离实绩可以计算,此库存不随每月的需求变化而变化,年初，由上一年度的实绩来设定,是否根据担当者的判断来追加采购了呢？,根据上面图表，以普通月为例（补充供货时间为“5日”的情况下）,的情况，超过平均值的使用量的天数为9日和11日2次,A,因此偏离库存为14台,超过平均值的量为（12-7）+（16-7）=14,C）批量形成用的库存,当“看板”的收容数采购批量或生产批量时,在达到采购批量或生产批量数之前，在移开的“看板”上不出现指令，需要到出现此指令为止的工序等待时间的库存。,此库存较批量形成的
9、库存,在采购的交涉功能提高的情况下，能够缩小采购的批量,如生产现场的更换类型的准备时间被缩短，则能够缩小生产批量,其结果，能够做到按照每张看板进行采购或者进行生产， 并且没有必要再做批量形成。,采购单位的设定,现在的采购单位是由供货者的方便情况来决定，采购的单位比较大，此现象是基于采购频度少，或者物流费增高等情况。,另一方面，YQ必须要把削减库存作为一个大课题来完成。,削减库存要通过少量订货，买进来了就马上使用来实现。,如果采购批量大的话，失去了削减库存的一个较大的手段。,把采购的最小单位做为 包装单位,例3）铁板卷材等不能分散的材料，用信号看板（变化规则）来运作,YQ,例2）采购个数比较少的
10、部品，各自进行小包装，做混载包装。,例1）采购个数比较多的部品，用小箱等来细分后进行包装。,即“用小碗多盛几次饭”,不过，更换类型的准备工作没有熟练的情况下，需要生产的批量形成。,下面对一般而言的批量进行补充说明,最好比前工序的生产批量还要小。,1）领取的搬运批量，一次搬运的最小单位量,作为目标一趟的数量为10张看板以上的收容数量,“看板的收容数”接近于搬运批量=若是采购则成为包装单位,2）制作提示的生产批量：一次生产的最小单位量,与其物品的“使用量/日”无关，量比较多的物品在一天内进行多次生产,下面根据步骤制作看板,根据某公司具有的系统， 制作看板台帐后，从该台帐自动制作看板。 该看板也有条
11、形码的设定。,a）制作看板台帐。 为此，先设定登录台帐的基本数值,只有分散的数量需要看板。 也有把它反算的形式决定收容数的方法,也有以最小包装单位为收容数的情况,张数=基本库存量收容数,计算看板的张数,决定看板的收容数,以库存30个的 情况为例,购 入,收容数为10个的情况,采 购,收容数越小，库存越少,收容数为30个的情况,（正面）,库存储备所需的内容,何物、何处、看板张数 进货时机等,（背面）,发订单工作所需的内容,给哪个供应商、何物、多大量条形码,（正面）,（背面）,发行张数,放置场所 2号楼A-5通道3货架2层,（看板周期1-4-2）,编码,物品名称 连杆,订单量 10个/箱,物品号码
12、,b）发行“看板”,为此，先决定看板的表示内容,（例）领取看板,物品名称 连杆,购买方,物品号码,本工序：机械工厂A生产线,1）制作提示看板：一箱一张物品,物品编号,2）制作提示看板：信号看板,物品名称,包装收容数100个/A,C,看板周期 1-4-2,本工序所在区号A38,机械编号,材料名称 材质,批量单位 20,后工序,前工序,领取看板,物品编号：93-23456-41001 物品名称：连杆 10个/箱,补充说明普遍使用的“看板”的表示内容,材料名称,例）1-2-2的场合时,用图表示,安 排,第 一 班 次,第 二 班 次,供货,从现在开始把目光投向物流,能够记入.设定看板周期最好,为此，
13、要能够准确地进行“物流”的组织和运用,1）在定时不定量功能的领取看板上存在看板周期。,2）看板周期用3个数字表示（a-b-c）,1（a）天，领取2（b）次，2（c）隔2班次,）建筑物内的场地编号（A.5通道）,需要在建筑物的平面布置图上记入纵.横通道的资料,为此，设定放置场所的场地编号：2号楼-A.5通道-3货架-2层,记入放置场所,）场地内的货架的名称及编号（3货架）,需要在建筑物平面布置内记入货架位置的资料,）货架的各层段的表示.（2层）,需要在工厂占地图上记入建筑物平面布置的资料,）建筑物的名称，建筑物的编号（2号楼）,为了削减库存，力求收容数的少量化。,如果收容数量少，那么就要增加看板
14、的数量。,一旦增加看板数量，那么订货作业的频度就要增多,对于大频度的订货，手工作业则受到限制。 作为化解策略，则条形码系统成为必需。,b）要明确对条形码所注入的内容及目的。,只有各供应商、各物品名称等，其详细要用看板台帐进行运营和管理。,注意防止重复读取,a）力求看板的订购业务的简要化,采用条形码,对于库存的增减产生影响的收容数量和采购单位,收 容 数 小 的 时 候,补充供货时间,收容数大的时候,采 购 单 位 比 库 存 大 的 时 候,）看板的运用,a)储备功能 b)看板的运用规则 c)运用手册的作成 d)现场的应对 e)采购的应对 f)对于供应商的应对,关于库存量和看板的设定所存在的问
15、题点,已决定了对象物品种类：应该避开使用量极少的物品,已决定了库存量：成为计算根据的使用量的数据不完全,补充供货时间内，应增加供货频度,给供应商的订货单位过大,已决定了看板张数：收容数的设定根据不十分清楚,供应商的包装单位大，但以此决定收容数量,分散放置的数量看板张数 收容数量的设定.方法之一,储备场所不是单纯的放置场所：具有各种机能（参照以下的图示）,中间储备,看板,1）在每个工序上进行品种分类,2）在每个工序上加工的批量大小有变化,4）其工序的工程用时长，对引起的变化不能应对。,a）看板的运用上，需要储备场所,看板运用的基本在于提高周转,小量而且多次周转-在每个工序之间具有储备,3）与相关
16、部品一起 形成批量的场合， 关联组合发生变化,在何种场合下具有中间储备？,储备的条件,）储备的必要的功能,b)在规定编号场所的货架上 要有物品编号/物品名称的表示,物品上要有标示（看板）,c)能够先入先出,）所谓容易搜寻物品,a)规定编号场所（地方）： 任何时间，在同一场所， 放置同一物品,d)要容易搜索物品,搜寻工时数搬运工时数,a)要形成搜寻（挑选）时的编码顺序,b)把频度高的东西放在附近场所-不要有这种想法,c)储备的补充功能,在多个场所（地方）使用的场合时，要分散设置储备场所,要让供应商也要容易地知道货物储备的场所,如果集中放置在一个场所（地方），则会发生库存管理.挑选作业,为了看板张数设定的重新评价，采取数据的场合，采用“后进先出”.只周转一部分“看板”,从各部门集中起来的“看板”进行批量购买,要明确储
