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1、昭通#枢纽站 昭通#枢纽站 （基础工程） 专 项 施 工 方 案编制： 审核： 批准： 单位： 中国#集团有限公司 二一五年十一月二十日目 录第一章 工程概况41 编制依据42 工程概况4第二章 基坑井点降水41 成孔42 成井53 洗井54 降水井质量要求65 临时供电线路66 降水、监测与维护6第三章 边坡土钉墙支护71 成孔72 置筋73 钢筋网的设置74 混凝土面层施工75 施工机械设备86 人员及工期安排87 土钉支护检测98 观测点的设置99 施工监测910 土钉质量保障措施1011 质量检查标准10第四章 土方开挖施工方案111 施工部署112 土方开挖施工方法123 土方回填1
2、3第五章 长螺旋钻孔灌注桩施工方案151 工艺流程152 成孔工艺153 超流态砼压灌工艺154 钢筋笼制作、吊装165 常见质量问题及防治措施16第六章 基础模板工程施工方案181 基础模板配置182 基础模板支设183 模板验收194 基础模板拆除205 基础砖胎模工艺216 地下室墙体模板工程25第七章 砼工程施工方案261 施工准备272 商品混凝土的供应283 商品混凝土的运输294 商品混凝土的泵送305 混凝土的浇筑356 施工缝的设置407 混凝土养护418 混凝土质量检查与评定42第八章 防水工程施工方案441 地下防水设计概况442 防水混凝土施工453 卷材施工方法47第
3、九章 雨季施工措施511 雨季施工措施512 排水设备和材料523 基坑变形监测53第十章 安全生产保证措施531 安全保证体系532 安全管理重点533 安全管理措施54第十一章 文明施工、环境保护的措施551 防止扬尘污染562 防止水污染563 防止废弃物污染57 第一章 工程概况1 编制依据1.1、上海开艺设计集团有限公司提供的昭通#枢纽站工程设计图及相关说明。 1.2、中国华西工程设计建设有限公司提供的昭通#枢纽站工程凿井、降排水、基坑支护施工图。1.3、昭通#枢纽站工程的地勘资料。1.4、施工现场场地实际情况。1.5、相关施工规范及标准。1.6、公司质量手册、质量体系程序文件2 工
4、程概况昭通#枢纽站建设项目建筑物性质为交通类的公共建筑，项目总用地面积约115.52亩，总建筑面积为109264.57(其中：地上57523.16，地下51741.41），拟建项目包括：1栋安全运营信息中心（19层），高70.35m；1栋司乘中心（11层），高49.05m；5栋裙楼（3F），1栋站房（4层），2栋车辆例检用房（1层）；3栋辅助用房（2层）；场地东西侧各设有一地下室（1层），东侧（1#）地下室设计高度6.0m，西侧（2#）地下室设计高度3.9m。第二章 基坑井点降水1 成孔设备配置8台CZ-22冲击式钻机机械成孔，电焊机8台，空压机8台，活塞8套，斗车8辆。一径到底。孔径500m
5、m，井深27.5m终孔后，经检查孔深合格后方能下入井管；2 成井成井工艺流程：测放井位钻机就位钻孔（彭州买土造浆）清孔（稀释泥浆）下井管填滤料洗井排水排浆开始抽降。井管为钢筋混凝土排水管，外径360mm，内径300，下管时要保证井管连接正直、牢固；滤料为3-6mm的石屑，不含其它杂质，填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；成井后立即组织洗井，洗井要求：采用空气压缩机及水泵联合洗井，洗至水清，出水量正常为止。做好成井原始记录，并观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔；在土方的开挖过程中，应注意对此部分井的保护，机械开挖土方距井不能少于1m，所剩土方
6、采用人工清挖，随土方的开挖拆除高出地面的井管，严禁挖出的土落入降水井内。在基坑施工过程中，槽内降水井可继续进行抽水，在浇注底板混凝土之前，可用滤料填至基底设计标高即可。 下井管采用钻机的卷扬装置，采用井托法逐节吊放，井管连接采用竹片，竹片用8号铅丝绑紧，绑扎间距1m要保证井管顺直，在井孔内居中。滤料应从管井周围均匀填滤料，防止将井管挤偏，井管用钢丝网包好，钢丝网包扎至-2.000米。3 洗井采用6m3空压机气举冲洗法，将由气管和排渣管组成的洗井器放入井底，关闭排渣管，用高压气激荡沉渣和井壁，关闭排渣管，用高压气激荡沉渣和井壁，再开启排渣管将水渣混合物催出，这一过程自下而上反复进行，直至洗出清水
7、，井内水位接近周围地下水位为止。4 降水井质量要求降水工程施工的关键工序为成井质量和洗井。成井质量控制要求对所有井点的井深、井管长度、滤料填入方法及封孔情况进行检查，以确保成井质量；洗井质量以潜水泵抽水时地下水位变化是否灵敏为控制要点。井点降水完后对井进行回灌，回灌采用不均匀系数在3-5之间的中粗砂，含泥量不大于3%。5 临时供电线路进户电缆采用YJV-4*70+1*50mm2电缆 ，降水施工，设置29个分配电箱，总箱到分箱的电缆采用YJV-4*35+1*25mm2电缆，每分配电箱内设置不同数量(每个井一个开关)的开关分别控制各个降水井，开关至水泵的引线采用YJV22-4*16mm2电缆，导线
8、埋地暗敷或架空敷设，为确保因停电，带来的损失，配备2台150KW的发电机，以备在施工中停电时使用。6 降水、监测与维护 井点施工期间，设置专职工作人员3人/10口井对降水井进行24小时看护，对水位每3小时观测1次；并作好观测记录。 配备20台水泵作为备用水泵，确保降水工作顺利进行。对观测记录及时进行整理，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间并合理调整抽水井数。在整个降水期间，必须保证降水井点和抽水设备的完好，对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行。当构筑物施工基本完工，满足抗浮要求后，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，对全部降水井点采用C15砼进
9、行回填。第三章 边坡土钉墙支护1 成孔（1）使用如YTN87型土锚专用钻机、洛阳铲配合成孔。（2）土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记。孔位、孔径、孔深及倾角的误差应符合规范要求。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设钢筋并注浆。2 置筋 （1）在置筋前，采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。放置前述设计直径的钢筋。（2）内置钢筋每隔2.0m用6.5钢筋设置内环一个，以保证内置钢筋放在孔中间。（3）土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接牢固，其相互间应可靠焊牢。3 钢筋网的设置面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保
10、护层厚度要求，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格边长或150，若为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。4 混凝土面层施工粗骨料最大粒径不宜大于12，水灰比不宜大于0.45，并应通过添加外加剂来调节所需工作强度和早强时间。喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与坡面距离宜控制在1米范围内。在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后喷钢筋的前方，防止在钢筋的背面出现空隙。为保证施工时的喷射厚度达到规定值，在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。喷射混凝土终凝后2小时后进行养护，采取连续喷水养护57天，
11、或喷涂养护剂。5 施工机械设备本工程主要工艺为内置钢筋及钢筋网加工、清边坡、成孔、注浆、喷射混凝土等，除了施工中常用的铲、锹、洛阳铲及水平仪等测量设备外，其它设备如下表：主要设备表名称注浆机切断机弯曲机调直机混凝土搅拌机电焊机空压机型号HP-300CQ6/40GW-6/40GT4-14JZC-250250型规格20KW7.5KW7.5KW10KW6.0550KW12m3数量62224466 人员及工期安排（1） 本工程设现场负责人2名，技术员2名，安全员2名，测量员2名，施工工人30名。（2） 土钉墙基坑支护工期主要取决于土钉土墙施工队与土方开挖队的配合，若配合得当，则相应工期较短。因此现场负
12、责人要协调土方开挖工序和支护工程的交叉施工。（3） 本工程工期计划20天，随土方开挖进度逐层支护。7 土钉支护检测（1） 基点设置以保证其稳定可靠为原则，宜设置在施工中不会扰动的部位，如电杆等原始构、建筑物上。（2） 水准基点的位置，宜靠近观测对象，但必须在基坑所产生的变形影响之外。在一个观测区内，水准点不应少于三个，各水准点应闭合差满足规范要求。8 观测点的设置观测点的面布置，应能全面反映建筑物变形并结合地质情况确定。数量不宜少于三个点，测点间距不宜大于30m，测点位置应选在变形最大或地质条件最为不利的地段。当基坑附近有重要建筑物时，也应在相应的位置设置观测点。本工程的观测点根据现场的实际情
13、况再做决定。9 施工监测施工中应对支护位移进行量测；对地表开裂状态（位移、裂宽）的观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形和裂缝观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化；在支护施工阶段，每天监测不少于12次；在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束、支护退出工作为止。应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过0.3%（砂土中）各和0.3%0.5%（一般粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施。10 土钉质量保障措施（1）严格执行公司内施工组织方案审批制度，施工组织方案必须经各级审批并按各级审批意见进行修改完善，经上级同意后方可进行施工。（2）现场施工人员均经过培训持证上岗。各工序的施工记录及各项监测记录由专人负责，并有人负责复测。工程竣工后交由相关单位备案保存。（3）对材料质量的控制：材料进场需备齐出
