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1、1106低位放顶煤综采工作面设备安装作业规程第一章 工作面概况及其设备配套第一节 工作面概况1、工作面位置及四邻情况该工作面位于一采区，沿东西方向布置。东为煤层风氧化带，南临2#胶回联巷、1105采空区，西临采区大巷，北临1107工作面（未采）2、巷道布置及支护情况（1）运联巷采用全锚喷支护，支护规格为矩形3.53.0m。其中局部区段支护规格采用矩形4.53.0m。（2）运巷采用全锚网支护，支护规格为矩形4.53.0m。其中三岔口至运巷口采用全锚喷支护。（3）切眼采用联合支护形式。支护规格为矩形7.53.0m；顶帮均打有锚杆，其中煤墙为树脂锚杆，顶板、老塘为螺纹钢锚杆；顶板、老塘上有网，煤墙未
2、上网；切眼正中两侧有大板棚，排距、间距均为3.0m。其中，单体柱规格为DW-31.5，大板规格为3/4（160200）4000半圆木。（4）风巷采用全锚网支护，支护规格为矩形43.0m。其中巷口采用全锚喷支护。表11 巷道支护特征参数表巷道名称支护形式支护规格净断面排距运巷全锚网矩形4.5m3m13.50.8m风巷全锚网矩形4m3m120.8m运联巷全锚喷矩形3.5m3m10.50.8m（5）工作面巷道布置情况见1106工作面巷道布置平面图3、工作面主要技术参数该工作面运联巷总长162.6m，运巷总长1010.7m，切眼总长220m，风巷总长1116.7m。4、地质与水文地质情况1）地质情况（
3、1）本工作面总体地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾角，工作面东部、西部坡度较大，中部较缓，局部地方底板可能出现起伏变化，形成小型向斜及背斜，在向斜及背斜转折端会造成煤层及顶板裂隙发育，煤层破碎。（2）风巷约300m处，遇到落差约7m的穹隆。2）水文地质情况（1）工作面煤层直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，该含水层赋水性一般较弱。（2）该工作面范围内地质条件较为简单，在向斜及背斜转折端会造成煤层及顶板列隙发育，出现淋滴水现象，向斜轴部还会形成积水区。（3）根据电法勘探显示，工作面内富水区域有12处之多。（4）工作面涌水量：正常涌水量0.25；最大涌水量0.5。第二节 工作面主要安装设备
4、配置及布置情况1、工作面设备配置工作面主要安装设备配置详见1106工作面配套设备技术特征表。2、工作面设备布置（1）切眼布置设备有前后溜、采煤机、液压支架。（2）运巷布置设备有胶带输送机、电气列车、乳化液泵站、转载机和破碎机。（3）工作面主要设备布置详见1106工作面设备布置图。第二章 安装准备工作第一节 工作面辅助运输方式安装 （一）辅助运输设施设置、固定及管理1、小绞车设置与固定1）该工作面安装工作根据需要分别安设JD-11.4、JD-1.6、JD-40、SDJ-14、SDJ-20、SDJ-32绞车。（详见表21）表21 1106工作面小绞车技术特征表编号型号牵引力绳径(mm)容绳量(m)
5、牵引长度(m)固定方式G1JD-1.61618.5150120地锚G2JD-402518.5450380地锚G3SQ-808024.525001100浇灌底座G4SDJ-1414028180120地锚压戗G5SDJ-3232028400380地锚压戗G6SDJ-2020028180120地锚压戗G7SDJ-1414028180150地锚压戗G8JD-11.41018.5120120地锚G9JD-1.61618.5120120地锚G10SDJ-2020028250220地锚压戗J1JD-1.61618.5250200地锚J2JD-1.61618.5250200地锚J3JD-402515.5650
6、600地锚J4JD-402515.5650600地锚J5SDJ-3232024.5650600地锚压戗J6SDJ-3232024.5650600地锚压戗J7JD-1.61618.5250200地锚Q1JH-88015.58050与溜槽连接Q2JH-88015.58050压戗Q3SDJ-202002810030压戗2）小绞车牵引力与钢丝绳选型验算小绞车牵引力与钢丝绳的验算情况详见1106工作面综采设备运输安全技术措施中第六节绞车与钢丝绳承受力验证计算。2、小绞车管理1）小绞车必须配置可逆开关，采用控制按钮远方控制方式操作。2）变向拉车的小绞车，应在前方轨道中心或适当位置安装变向轮，钢丝绳应通过变
7、向轮转向。3）使用地锚固定小绞车时，锚杆杆体直径不得小于16mm（25kW以上小绞车不得小于18mm），锚杆的锚固深度不得小于1.4m。锚杆应垂直机座，螺母、垫圈应齐全有效，锚杆在螺母紧固后应留有3个以上螺距。4）当绞车牵引区间巷道坡度在5以下时，可采用“两压两戗”式固定；在5及以上时，必须采用“四压两戗”式固定。5）绞车压柱、戗柱必须符合以下规定：（1）工作面两巷的固定绞车压柱、戗柱必须使用直径不小于160mm的优质坑木；工作面切眼的临时绞车压柱、戗柱可使用DW-31.5单体柱。（2）各柱下部均应支撑在绞车底盘上，底盘上必须有牢固可靠的柱窝。（3）戗柱应前倾与底板成75o80o，柱顶应有不小
8、于100mm深的柱窝或柱坎（假顶除外）。（4）压车柱要垂直绞车底座。（5）压戗柱均不得影响司机的视线和操作。（6）压戗柱应有防倒柱护绳，用10#铅丝双股与固定支护绑牢。6）在用小绞车还应符合以下管理要求：（1）绞车护绳板后必须留有0.7m及以上宽度的操作空间。（2）施闸后，JD-11.4（JD-1.6）小绞车闸把在水平线以上30o40o即应闸死，其他小绞车车闸的行程不得超过全行程的2/34/5。（3）作业时，无论任何情况下，闸把严禁打至水平线位置。7）牵引钢丝绳绳头必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上。绞车工作时松绳至终点，滚筒上至少应留有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳
9、，不少于2.5倍绳径的高度。8）牵引钢丝绳不得有断股，如有必须更换；钩头必须上护绳皮，绳皮应有足够强度（绳头上绳环时绳皮应穿过绳环）。绳头卡绳长度不得小于600mm，绳卡不得少于3道，间距应均匀。9）小绞车摘挂钩地点必须设置挡车器，且插销完好有效。10）小绞车的安装地点必须有合格的支护，不漏矸、不片帮，无积水、无淤泥、无杂物、通道畅。11）JD-11.4绞车必须从滚筒下方出绳，护绳板应用框架固定，护绳板高度过滚筒上方中线。12）当牵引区间巷道坡度在4o以上时，单钩运输小绞车必须加装保险绳。保险绳直径应与主绳直径相符，并连接牢固。13）小绞车控制按钮必须集中上板管理，牌板固定位置应处于小绞车挡绳
10、板侧基线前部位置，以保证司机准确操作。14）在用小绞车一律实行挂牌管理，牌板内容分两部分：（1）技术部分必须有“型号、牵引力、绳径、容绳量、分类额定拉车数（或一次牵引总重量与限额牵引车辆数），安装地点、绞车编号、维护单位和维护负责人”。（2）管理部分为操作规程和岗位责任制的要点。15）单钩运输小绞车作业完毕，钢丝绳用收回缠绕在滚筒上，并排列整齐，不得有严重咬绳、爬绳或虚绳现象。16）对拉作业的小绞车，作业完毕其中一部绞车允许钢丝绳沿巷道底板放置，以减少作业期间工人拖绳劳动量，减轻工人劳动强度，但不得压轨道及影响行人行走。17）各部小绞车必须按规定位置及固定方式进行稳固，各操作按钮和刹车装置灵敏
11、可靠有效。（二）小绞车警示系统1、在用小绞车均应设置单独的信号装置，且要灵敏可靠，必须声光兼备，能实现双打对打。2、小绞车司机作业时，必须集中精神，听清信号，严格执行“一停、二开、三松绳”的指挥方法。3、小绞车信号按钮必须集中上板管理，牌板固定位置应处于小绞车挡绳板侧基线前部位置，以保证司机准确操作。4、小绞车运输区段沿途的信号按钮严禁设在停车点。5、声光信号装置无论固定在何处，均必须固定稳固，其发光面必须面对司机，到司机操作位置的距离应在25m之间，以保证司机准确接收信号。6、多部小绞车接力运输时，各绞车信号系统不得串联。7、在用小绞车必须有完善合格的警示红灯，多部绞车接力运输时，警示红灯必
12、须串联为警示红灯系统。由司机控制，作业前先送上警示红灯，作业完毕后方可熄灭警示红灯。8、绞车服务长度30m范围内可采用通过喊话或吹哨方式发信号，吹哨信号规定：“一停、二开、三松绳”；超过30m时，均要安设相应配套的声光对打信号系统指挥生产，信号系统要灵敏可靠。9、切眼声光信号布置间距为30m，数量为8套。（三）挡车装置和放跑车装置1、1106风巷循环车前轨道道头不少于3.0m处设置一幅双卡轨阻车器，挡车器保持常闭状态。2、斜巷区段，在距离变坡点不少于2m的水平线路处，必须设置一幅卡轨式挡车器。3、卸车地点挡车器设置：1）平巷区段：车辆前后各设置两副卡轨式挡车器。2）斜巷区段：在车辆下坡侧设置一
13、幅卡轨式挡车器。4、弯道处挡车器设置：弯道两端各设置一幅卡轨式挡车器。5、停放车辆处挡车器设置：1）停放支架车，每1车支设一幅卡轨式挡车器；2）停放溜槽、采煤机部件车，每2车支设一幅卡轨式挡车器；3）停放空车辆，每5个车支设一幅卡轨式挡车器。6、每幅卡轨式挡车器必须配置一根道木，道木规格为1200200200，单位mm。7、在风巷150m、300m、810m分别安设一部风动挡车器，作为风巷各区段的防跑车装置。8、车辆过后，及时关闭挡车器，使之处于常闭状态。（四）轨道线路设置及质量要求1、轨道线路设置1）工作面运联巷、运巷、切眼以及风巷均铺设22Kg/m型道轨。2）风巷、运巷与回风大巷以及运联巷
14、与运巷交接处均采用DK922-3-9型左开道岔连接。3）风巷车场两端均采用驴尾巴尖道与风巷轨道连接。4）切眼两端均采用弯道与风运两巷连接。5）支架就位之前，需将风巷与切眼交接处的弯道改为驴尾巴尖道，同时将风巷轨道向里延伸，延伸长度已刚好容下一辆平板车为准。2、轨道质量要求该工作面安装期间所经过线路的轨道、道岔必须做到每班检查与维护，保证轨道及道岔质量符合以下规定。（详见表22和表23）表22 1106工作面轨道质量允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1单双轨中心位置50双轨中心位置直线：020；曲线：202坡度13轨面标高304轨面前后高低目视平顺，用10mm弦量105方向直线目视平顺，用10mm弦量10曲线目视圆顺，用2m弦量相邻正矢R50mm时2，R50mm时36轨缝（限值）直线5 ，曲线8表23 1106工作面左开道岔质量允许偏差表项次项目
