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1、中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案项目名称： 葫芦素选煤厂产品仓 专项名称： 管桩专项施工方案 文件编号： 开始实施日期： 2013年 11月5日 中煤第六十八工程有限公司葫芦素项目部目 录一 编制依据 1二 工程概况 1 三 施工准备 3 四 工艺流程 5 五 质量措施 9 六 安全措施 10 七 文明施工 11 八 冬季施工 14 一 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300 2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202 2002）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）建筑桩基技术规范 （JGJ97-2008）建筑地基处理技术规范 （JGJ97-201
2、2）岩土工程勘察报告二、工程概况1、中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿产品仓工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素村，产品仓基础采用高强度预应力管桩，桩型号为PHC 400 C 95-8 型。总桩数位1250根，间距2.1m，桩长约8m，桩顶标高为-6.00m。2、地质条件：层 表层风积砂层：黄褐色，稍湿，松散。主要由细沙组成，含少量植物根系，场区普遍分布，厚度0.501.50m，平均厚度0.65m。层底埋深0.501.50m，平均0.65m，层底标高1303.28-1306.12m。平均1304.12m。层 细砂：黄褐色及灰褐色，稍密-中密，湿，局部密实。砂的成分主要由石英组成，次
3、为长石及其他暗色矿物，质较纯。本层局部变相为粉砂及中砂薄层。厚度1.00-8.90m，平均厚度6.27m。层底埋深5.00-10.00m，平均7.77m，层底标高1294.731299.68m，平均1297.00m。-1层 中砂：黄褐色及灰褐色，稍密-中密，湿，局部密实。砂的成分主要由石英组成，次为长石及其他暗色矿物。厚度1.30-7.50m，平均厚度4.94m。层底埋深2.00-8.00m，平均6.44m，层底标高1296.79-1302.34m，平均1298.21m。层 中砂：黄褐及灰绿色，中密-密实，湿-饱和，砂的成分主要由石英组成，次为长石。揭露厚度1.00-7.00m，平均厚度4.7
4、2m。层底埋深10.00-15.00m，平均12.43m，层底标高1288.96-1294.71m，平均1292.33m。-1层 细砂：黄褐色及灰褐色，中密-密实，湿-饱和，砂的成分主要由石英组成，次为长石。揭露厚度1.00-7.00m，平均厚度4.72m。层底埋深10.00-15.00m，平均12.43m，层底标高1288.961294.71m，平均1292.33m。层 粉细砂：黄褐色及灰绿色，密实，湿-饱和。砂的成分主要由石英组成，局部夹粉土薄层。揭露厚度1.0016.00m，平均厚度7.53m。层底埋深15.00-27.00m，平均20.10m，层底标高1277.761291.72m，平
5、均1284.64m。-1层 粉质粘土：灰色，可塑硬塑，局部坚硬，韧性中等，稍有光泽，干强度高，该层主要分布在场地东北角一带。揭露厚度2.503.50m，平均厚度2.88m。层底埋深18.50-21.50m，平均20.25m，层底标高1283.211285.85m，平均1284.60m。层 粉质粘土：灰色，可塑-硬塑，局部坚硬，韧性中等，稍有光泽，干强度高，土中混砂粒，局部半胶结状。厚度2.0014.00m，平均厚度4.98m。层底埋深24.5040.00m，平均28.76m，层底标高1264.771280.45m，平均1275.90m。3、水文地质条件 该场地勘察深度范围内所施工的钻孔均揭露到
6、地下水，初见水位埋深一般为1.201.50m，水量较大。地下水主要为第四系砂层中孔隙潜水。地下水主要接受大气降雨的补给，以地面蒸发，补给地表水，深部承压水和侧向径流方式排泄，次为人工开采排泄。 地下水对钢筋混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。三、施工准备1 . 成立产品仓管桩施工领导小组组长：吴小军副组长：唐志德 王维卫张胜庭成员： 蒋学宁孙辉刘全华 张猛李延春吴志勇马继鹏2技术准备（1）建立由项目经理领导，技术负责执行控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员、班组长分别监控，纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。（2） 会同有关单位进行试验桩工作，确定
7、打桩施工标准。（3）根据建设单位提供的规划及设计图纸进行轴线控制网点和高程控制点的引测、检验和校核工作，按设计图纸放线定位，并会同有关部门做好预检手续。（4）根据地质钻探资料，选择有代表性的地点进行试验桩试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。(5) 根据实际情况，合理编制施工方案，工程桩号图，打桩顺序图，保证桩机行走路线和打桩顺序的合理，避免施工过程中挤桩和压桩 （6） 组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进场工人进行技术及安全交底。 3施工现场准备（1）现场三通一平完成，场地内地平应碾压平整，保证可以承受桩机及单节
8、桩起吊的重量，场地表层土的地基承载力大于0.20.3MPa，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。（2）做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩堆放场地做到布局合理，规划有序。（3）暂设及现场布置，根据现场情况现场，办公室及生活区设在施工场地外侧，到场管桩堆放在各区机组施工的相应位置。（4）临时用电主要为打桩机、静压桩机、电焊机等施工设备用电及生活照明用电。根据主要机械用电负荷，建设方在现场设400kW以上电源。4材料准备（1）本工程采用由山西建华管桩有限公司生产的预应力高强砼管桩（代号为PHC），预应力管桩质量符合国家标和施工质量验收的规定，进场时附有出厂合格证5主要机具主要是工机具计划表 序
9、号机械设备名称 型 号 规 格数量生产能力1 打桩机 2 良好 2 打桩锤 2 良好 3 起重机 1 良好 4 送桩器2 良好 5 桩 帽 4 良好 6 管桩切割器 4 良好 8 全站仪DT102C 1 良好 9 水准仪ALR32A 1 良好6劳动力需求计划见下表：序 号工 种人 数备 注1机 械 手82吊 桩 83其 他6四、工艺流程第N节桩起吊，对桩调直测量定位装机就位第一节桩就位，对中调直打 桩接 桩移至下一桩位中间检查验收打桩至设计持力层和贯入度送 桩1 测量定位（1） 根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和瘠土的影响，保证控制点的准确性。（2） 根据实际打
10、桩路线图，按施工区域划分测量定位控制网，每个区域内根据施工进度放样40 60根桩位，在桩位中心地面打入深400的洞，灌入白灰，并插上方便筷子系上红绳标示（3） 桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（A、B值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩位径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。（4） 工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从上至下的顺序标明桩的长度，以便观察入土深度及记录每米沉桩锤击数。 2. 桩机就位为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机安全施工，
11、采用枕木铺设在桩机支撑腿下，保证桩机行走和打桩的稳定性。桩机行走时应将桩锤放置在桩架中下部以桩锤导向角不伸出导杆末端为准，根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中 3. 管桩起吊，对中和调直（1）在距管桩桩头0.2L处，将捆桩钢丝绳套牢，拴在打桩机的卷扬机的主钩上，打桩机主卷扬向上提桩，使管桩与地面基本呈45度60度角向上提升，将管桩上口喂入桩帽内，慢慢将管桩移至桩位中心（2）对中：管桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下3050cm，状甚稳定后，调正桩身、桩锤、桩帽的中心线重合，使之与打入方向成一线。（3） 调直：用经纬仪测定管桩垂直度，使插入
12、地面时桩身垂直度偏差不得大于0.5%,经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置。4 .打桩：打桩顺序应根据桩的密集程度和周围建筑物关系确定，根据本工程的特点，确定为从两仓相交两部位开始分别向两侧打，详见打柱顺序布置图。打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将桩徐徐打入，直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察管桩的中心位置和角度，确认无误后再转为正常施打，必要时宜拔出重插，直至满足设计要求正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料选择。 5检查验收 （1） 在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度宜为试桩标准制定最后每振贯入度的45倍。将水准仪架设在不受打桩振动影响的位置上对桩贯入度进行测量。最后用收锤回弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三振贯入度。 （2） 当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。 （3） 根据试打桩标准中的标高和最后三阵贯入度来确定是否可以成桩，当最后一振十击贯入度为20-25mm即可成桩，满足要求后做好记录，会同有关部门做好中间验收工作。 （4） 实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与试桩标准出
