主干道建设工程水稳层专项施工方案

《主干道建设工程水稳层专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主干道建设工程水稳层专项施工方案（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、成都市工业战略前沿区起步区二期主干道建设工程-西干线水稳层专项施工方案编制人：审核人：编制单位：四川元盛建筑工程有限公司2015年8月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工前的准备13.1、水泥稳定级配碎石混合料13.2、机械设备准备：33.3、 施工人员准备3四、铺设试验段44.1、试验工艺流程44.2、主要试验工序64.3、施工技术要求74.4、安全技术措施9五、施工过程质量控制11六、主要质量控制措施14七、安全保证体系及措施15八、文明施工措施19九、扬尘治理措施20 一、工程概况本项目为成都市工业战略前沿区起步区二期主干道建设工程西干线市政道路工程，位于成都市金堂县三溪镇，道路全

2、长1737.728m，道路总宽30m，道路断面形式：4m（人行道）+22m（行车道）+4m（人行道），水泥稳定碎石铺筑宽度为22m，水泥稳定碎石共分二层，底基层为4.0%水泥稳定碎石，厚度为25cm，基层为5.0%水泥稳定碎石，厚度为20cm，设计总方量为21937.4m3。二、编制依据1、 根据市政工程及本工程施工图纸； 2、 国家及行业现行技术标准；3、 与业主签订的施工合同文件； 4、 城镇道路工程施工及验收规范；5、 施工现场实际情况；6、 本工程施工组织设计;7、 相关法律法规和强制性标准的要求。三、施工前的准备3.1、水泥稳定级配碎石混合料 路基通过验收后，方可进行水稳层施工，水稳

3、层共二层，分为底基层（厚25厘米），基层（厚20厘米），底基层采用4.0%水泥稳定级配碎石，基层采用5.0%水泥稳定级配碎石。3.1.1 、水泥 采用普通硅酸盐水泥，不得使用快硬早强水泥和已受潮变质水泥，采用标号P.O 42.5R的水泥。水泥的初凝时间应长于3小时，终凝时间宜在6小时以上，水泥及必要的外掺加剂的物理性能及化学成分必须符合现行国家标准的相应规定。3.1.2、碎石用于水泥稳定的粗集料可采用当地的石料扎制而成，碎石的压碎值30%，最大粒径不超过31.5mm(基层)、37.5mm(底基层):细集料宜采用碎石加工过程中产生的石屑或天然砂，有机质含量不超过2%，集料级配应满足下表要求： 基

4、层集料颗粒组成范围 通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)液限(%)塑性指数(%)31.526.5199.54.752.360.60.0751009010067904568354018388220-5257底基层集料颗粒组成范围通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)37.531.526.5199.54.752.360.60.07510090100-70884865305020358200-73.1.3、 水 采用水源地，由拌合站提供 ，洒水养护由酒水车供应。3.1.3、 强度要求水稳碎石底基层的7天浸水无侧限抗压强度达到2.0 Mpa,水泥含量为4.0%。水稳碎石基层的7天浸水无侧限抗压强

5、度达到3.0 Mpa,水泥含量为5.0%。施工前应按强度标准通过试验选用合适的水泥含量，并确定最佳含水量与最大干密度等指标以控制混合料的施工。3.2、机械设备准备： 施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作，以保证机械设备处于最佳状态。主要施工设备序 号机械或设备名称规格 型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1平地机PY160B2天津2003120良好基层2推土机T120AX2天津2003120良好基层3压路机YZ22G2徐州2000140良好路基5自卸汽车10t6天津200092良好运混合料6洒水车T12OF41北京199925良好环保、养护7发电机CF12

6、01天津2000120良好临时供电3.3、 施工人员准备劳动力投入计划表人员类别数量项目部管理人员1作业管理人员含工长6技术员3道路施工员4电工1普工103.3.1人员进场培训 施工人员在进场后，根据工程具体情况和设计要求，针对质量通病和容易出现质量问题的步骤，由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。3.3.2安全教育：组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。3.3.3安排专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检测和维护工作。 四、铺设试验段 在大规模的基层施工之前，施工单位应经监

7、理工程师批准、在已验收合格的底基层路段上铺筑一块一定长度（通常约200米）的水泥稳定碎石基层，作为试验路段。其目的是为了检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；优化其施工设备组合和工序衔接；检验选用的原材料及混合料的组成设计是否符合质量要求；确定用于大面积施工的材料生产配合比以及松铺系数；确定每一作业段的合适长度和一次摊铺的合理厚度；确定标准的施工方法或工艺。 4.1、试验工艺流程 施工工艺流程图： 4.1.1、水稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理，保证路面底基层、基层的顺利开工。 4.1.2、水泥稳定级配碎石底基层的厚度为25cm，

8、压实度：97%；基层的厚度为20cm，压实度：98%；平整度：10mm；厚度允许偏差：10mm；宽度：不小于设计宽度。 4.2、主要试验工序4.2.1底层表面应平整坚实，具有合格的高程、宽度、横坡度、平整度，没有松散材料和软弱地点。 4.2.2 施工放样在两侧边缘设指示桩，标出水稳层设计高度。4.2.3 拌和运输水泥稳定碎石混合料采用拌合楼集中拌制，拌和楼距工作面较近，采用自卸汽车运输直接入仓。 4.2.4 水泥稳定碎石选用沥青混凝土摊铺机进行摊铺作业，在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调

9、头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度，禁止人工摊铺。摊铺过程应尽量平稳连续，尽量减少横向施工缝。摊铺时应尽量掌握基层松铺厚度，混合料应均匀一致，摊铺后要专人检查质量，防止水泥稳定碎石离析，产生离析的水泥稳定碎石应及时调整。施工时应严格控制基层的平整度以及路拱横坡度在评定标准允许范围内。（基层的检验评定标准：平整度：8mm，纵断高程：+5，-10mm，宽度：要符合设计要求，厚度：-10mm，横坡：0.3%）施工时应尽可能减少混合料的离析，摊铺时应设专人对已经发生离析的部分及时换新。4.2.5碾压 铺设的段落，经及时检验，标高无误后进行碾压。用30t振动压路机在不起振动情况下稳压一遍，然后用

10、18t-21t压路机静压1遍，再用30t振动压路机振动压一遍，最后用18t-21t压路机静压2遍，施工中，质检人员用灌砂法对压实度进行检测，达到压实标准。压实度达到要求后，用胶轮压路机消除轮迹。 碾压时应注意: 应及早稳压，摊铺达40m时即可用振动压路机进行稳压； 要注意边部和接缝处的碾压方法，在碾压第1、2遍时，边部宜留出40cm左右，在碾压第3遍时，再把边部预留部分进行碾压，碾压纵缝时应将上一幅预留部分和第二副一起稳压，避免产生错台； 表层水份蒸发后，宜再压1遍后再洒水补充。洒水时宜用滴管式，防止将水泥冲刷，造成松散。 4.3.6养生 碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养生采用

11、洒水养护的形式，每天洒水的次数应视气温而定，整个养生期间应始终保持水温层表面湿润，不应时干时湿，养生期间禁止车辆通行。4.3、施工技术要求1）各种集料必须采取有效的隔离措施分隔储存，细集料应有防雨遮盖措施防止雨淋，级配碎石基层应根据具体材料至少分成3级（不包括天然砂，建议分级界限：0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-31.5mm）堆放，以保证合成级配稳定满足要求。2）应采用中心站集中拌和，在正式拌和之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量（应根据施工气温调整最佳含水量）都达到规定的要求，当集料的颗粒组成发生变化时，应及时调试材料的配合比。3） 强度标准：要求水稳碎

12、石底基层的7天浸水无侧限抗压强度达到2.0 Mpa,推荐水泥含量为4%。水稳碎石基层的7天浸水无侧限抗压强度达到3.0 Mpa,推荐水泥含量为5%。施工前应按强度标准通过试验选用合适的水泥含量，并确定最佳含水量与最大干密度等指标以控制混合料的施工。4）水泥稳定碎石施工具有严格的时效性，从投料拌和到碾压成型完毕的时间过程不应超过6小时。5）水泥稳定碎石宜选用沥青混凝土摊铺机进行摊铺作业，禁止人工摊铺。摊铺过程应尽量平稳连续，尽量减少横向施工缝。存在时，垂直切缝，碾压时轨迹错开车轮宽度1/3，轮迹不得在水稳层倒车，摊铺时应尽量掌握基层松铺厚度，混合料应均匀一致，摊铺后要专人检查质量，防止水泥稳定碎

13、石离析，产生离析的水泥稳定碎石应及时调整。施工时应严格控制基层的平整度以及路拱横坡度在评定标准允许范围内。（基层的检验评定标准：平整度：8mm，纵断高程：+5，-10mm，宽度：要符合设计要求，厚度：-10mm，横坡：0.3%）施工时应尽可能减少混合料的离析，摊铺时应设专人对已经发生离析的部分及时换新。6）底基层严禁采用薄层补贴的方法找平及调整标高，严禁有意进行表面提浆。7）基层碾压结束后应及时进行压实度检测，水泥稳定碎石底基层压实度不得小于97%，基层不得小于98%。8） 养生：底基层施工完毕后采用不透水薄膜进行养生，洒水量视温度与风向而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石表面处于潮湿状态

14、。在养生期间除洒水车外应禁止一切车辆通行，以尽可能减少对底基层的早期损坏。要求底基层的养生时间不小于7天。9） 弯沉检测：按公路工程质量检验平定标准(JTG F80/1-2004)的检测方法，在考虑季节影响系数与Zn=1.645的保证系数后，要求实测得到的计算弯沉值满足设计要求。底基层弯沉值47.6（0.01mm），基层弯沉值25.2（0.01mm）。4.4、安全技术措施4.4.1 施工人员安全防护（1） 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。（2） 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目部部的综合管理。（3） 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装。（4） 施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。4.4.2 施工用电安全措施（1） 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。（2） 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（3） 电