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1、项目Loss(%)SiO2(%)Al2O3(%)Fe2O3(%)CaO(%)MgO(%)SO3(%)合计天然水分(%)石灰石383.81.21.0491.10.8砂岩1.1093.10.670.620.710.360.6铁粉2.2613.12.2073.472.293.681.491.5粉煤灰1.7651.932.042.515.251.123石膏38.5煤灰54.231.194.323.521.562煤的工业分析工业分析 (%)发热量Qnet.ad KJ/KgMadCadAadVad1.5252.0224.2023.8524700原煤水分：2.21，经换算得收到基煤的工业分析：MarCarA
2、arVarQnet,ar2.2151.6624.0323.68244984水泥品种：用到公式: Qnet.ar =( Q net.ad 25 Mad )25散袋比 0.25：0.75 P.O 52.5 20% P.O 42.5 80%1.1 煤粉掺入量的计算由驻马店豫龙同力水泥有限公司提供数据为：KH=0.890.02；SM=2.650.1；IM=1.650.1，并设定熟料的热耗2968Kj/Kg熟料，煤灰沉降率为100%。计算煤灰掺入量GA= 2.96%其中： GA 熟料煤粉掺入量；q单位熟料热耗；Qnet，ar煤的应用基低位发热量；S煤的应用基沉降率； Aar煤的应用基灰分含量1.2用误差
3、尝试法计算原料配合比设定熟料矿物组成为：C3S=54%，C2S=18%，C3A=8%， C4AF=10%。依据矿物相组成计算各率值和化学组成计算为： KH=0.898、SM=2.44、IM=1.56。SiO2=0.2631C3S+0.3488C2S=0.2631 54%+0.3488 18% =20.49%Al2O3=0.3773C3A+0.2098C4AF=0.3773 8%+0.2098 10% =5.12%Fe2O3=0.3286C4AF =0.3286 10% =3.29%CaO=0.7669C3S+0.6512C2S+0.6227C2A+0.4616C4AF=61.11%则其率值和化
4、学组成分别如下表：表1-1 率值和化学组成KHSMIMFe2O3Al2O3SiO2CaO0.8982.441.563.29%5.12%20.49%61.11%1.3 将各原料的化学组成换算为灼烧基表1-2 各原料的化学组成换算为灼烧基组成SiO2（%）Al2O3（%）Fe2O3（%）CaO（%）石灰石6.131.941.6179.03砂岩94.140.680.630.72铁粉13.402.2575.172.34粉煤灰52.8332.612.555.34煤灰54.231.194.323.521.4 计算燃烧原料的配合比及率值和矿物组成表1-3 熟料组成减去煤灰掺入成分组成SiO2Al2O3Fe2
5、O3CaO计算熟料成分20.495.123.2961.11减去煤灰3.28%1.600.920.130.10无灰熟料成分18.894.203.1661.01计算各原料配合比为：石灰石配比：P石灰石 77.20%粉煤灰配比：P粉煤灰 8.30%砂岩的配比：P砂岩 10.38%铁粉配合比： 1.5 初步计算配合比计算熟料化学组成原料名称配合比(%)SiO2(%)Al2O3(%)Fe2O3(%)CaO(%)灼烧基 石灰石77.204.731.501.2461.01灼烧基 砂岩10.389.770.070.070.07灼烧基 铁粉1.160.160.030.870.03灼烧基 粉煤灰8.304.382
6、.710.210.44煤灰2.961.600.920.130.10计算熟料10020.645.232.5261.65计算熟料率值为：KH=0.902SM=2.663IM=2.0751.6 尝试误差计算由以上计算可知：计算所得的率值与要求有很大的差别，同时SM太高，因此需要把配合比重新调整。取石灰石配合比为77.22%，砂岩配合比为10.36%，铁粉配合比为2.0% ，粉煤灰配合比为8.3%，重新计算表1-5 重新计算熟料化学组成原料名称配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaO灼烧基石灰石77.224.731.501.2461.03灼烧基砂岩10.369.750.070.070.07灼烧基铁粉2
7、.00.270.051.500.05灼烧基粉煤灰8.304.382.710.210.44煤灰2.961.600.920.130.10计算熟料20.735.253.1561.69重新计算熟料率值为：KH=0.895SM=2.468 IM=1.67熟料矿物组成为：C3S=3.8SiO2(3KH-2)=3.820.73(30.893-2)=53.96C2S=8.6 SiO2(1-KH)=8.620.73(1-0.893)=18.72C3A=2.65(Al2O3-0.64Fe2O3)=2.65(5.25-0.643.15)=8.57C4AF=3.04Fe2O3=3.043.15=9.58以上计算的熟料
8、率值和矿物组成均可满足设定要求，故不需再调整配合比。1.7 应用基原料配合比表1-6 应用基原料配合比原料名称燃烧原料配合比应用基原料质量比应用原料配合比石灰石77.2085.58%砂岩10.3610.36=10.487.20%铁粉2.12.0=2.051.41%粉煤灰7.988.30=8.455.81%1.8 计算生料成分各原料成分乘以应用基原料配合比之和即为生料成分如下表所示：名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaO水分石灰石85.58%32.523.251.030.8641.930.68砂岩7.20%0.086.700.050.040.050.04铁粉1.41%0.030.190.0
9、31.040.030.02粉煤灰5.81%0.103.021.860.150.310.17生料成分32.7313.152.972.0942.320.91第2章 物料平衡计算2.2原燃材料消耗定额的计算2.2.1 原料消耗定额1. 考虑煤灰掺入量时，一吨熟料的生料理论消耗量 (每吨)KT=1.443 t/t熟料 其中 KT干生料理论消耗量 (t/t) I 干生料烧失量 (%) S 煤灰掺入量，以熟料百分数表示。 2. 考虑煤灰掺入量时,一吨熟料的生料消耗定额 (每吨)= KT (1+)=1.443(1+2%)=1.472 t/t熟料 生料生产损失，取2%。3. 各种原料消耗定额 =(1+) X
10、X 生料中该原料配合比(%)根据上式可计算： t/t熟料 t/t熟料t/t熟料t/t熟料其中： 某种干原料的流水作业消耗定额t/t熟料 4. 干石膏消耗定额 水泥中的石膏的掺加量；6% 水泥中混合材的掺加量石膏的生产损失；取1%干石膏的消耗定额根据南京化工院公式： SO3=0.2C3AF+0.05C4AF=2.1923.5%计算石膏掺加量约6%左右，这里取6%，且6%38.5%=2.31%3.5%，故合理，所以对于PO42.5： 熟料：石膏：混合材=82：6：12对于PO52.5： 熟料：石膏：混合材=86：6：8 故 PO42.5： Kd =0.074 PO52.5： Kd =0.0702.
11、2.2 干混合材消耗定额 Ke=其中： Ke干混合材消耗定额 Pe混合材生产损失，取1%P.O42.5 Ke=0.148 t/t熟料P.O52.5 Ke=0.094 t/t熟料2.2.3 烧成用煤消耗定额Kf= =0.134t/t熟料 其中： PF煤粉生产损失, 取2%q熟料热耗, 取3100Kj/KgQnet.ar煤的发热量2.3 原燃材料需要量的计算和物料平衡表的编制表2-1原燃材料需要量的计算和物料平衡表的编制天然水分生产埙失消耗定额物料平衡表干料湿料干料含天然水分小时日周小时日周石灰石0.80.51.2661.276295.47089.649627.2297.77145.650019.
12、2砂岩0.60.50.1070.10824.97599.24194.425.20604.84233.6铁粉1.520.0210.0214.9117.6823.24.90117.6823.2粉煤灰320.0870.09020.3487.23410.4215043528燃煤2.2120.12629.4705.64939.2生料21.472343.478243.257702.4石膏1PO42.50.07417.08409.922869.44PO52.50.070混合材1PO42.50.14832.01768.325378.24PO52.50.094熟料233.33560039200水泥1350.00840058800其中，水泥品种为：P.O52.5 20%；P.O42.5 80% 袋散比为：20% ：80%表2-2 物料平衡表消耗定额t/t熟料物料平衡表P.O 42.5P.O 52.5P.O42.5P.O52.5时日周时日周石膏0.0740.07013.8
