《30万吨年焦化厂一期工程煤气净化回收工段电气安装施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《30万吨年焦化厂一期工程煤气净化回收工段电气安装施工组织设计（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 一、工程简述*厂330万吨/年焦化厂一期工程煤气净化回收工段电气安装，其主要包括鼓冷工段、洗涤工段、粗苯工段、脱酸蒸氨工段、氨分解、硫回收工段、电力外线、油库工段电气安装调试及照明接地工程二、工程特点：工程工期较紧，任务重，因此必须合理组织，科学管理，准备充足的人力、物力资源，保证工程工期质量目标的实现。三、编制依据本施工方案依据下列文件进行编制,同时作为施工验收的标准及依据。1)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器、施工及验收规范（GBJ148-90）2)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）3)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）4
2、)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）5)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）6)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）7)电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-928)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）9)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50269-96）10)电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）11)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）12)电气装置安装工程，低压电器施工及验收规范（GB50254-9
3、6）13)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）14)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）15）.电气装置安装工程交接试验标准（GB50150-91）四、电气主要工程量序号工程项目名称数量（台）备注1配电室22低压动力配电屏403变压器44现场控制箱545电缆桥架7006钢管70007角钢1500m8电缆敷设39000m9照明灯具210套10接地1500米五、主要施工方法1钢管敷设及桥架安装（1）钢管敷设前必须严格按照图纸要求核对规格、型号。（2）镀锌钢管的连接必须采用套焊，并严格按照规范要求施工，绝对禁止对焊，以防划破电缆。（3）钢管
4、的弯曲半径要符合规范要求，不应有显著的褶皱不平和弯扁现象。（4）桥架安装要平直，美观。连接牢固，接地良好。2电缆敷设电缆支架的制做及安装a电缆支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑之间的垂直净距离与设计偏差不应大于5mm.b. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；c电缆支架必须进行防腐处理。d电缆支架必须可靠接地。电缆敷设a在整个运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。b施工开始之前必须认真核对电缆规格、型号及长度。c验收电缆沟及其它与电缆线路安装有关的建筑物。d电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。e电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。电缆的弯曲半径应符合有关的规定。
5、电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮电缆无铅包、铠装护套10D裸铅包护套15D铠装护套20D聚氯乙烯绝缘电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电缆15D20Df电缆各支持点的距离应符合设计的要求。当设计无规定时，不应大于下列数值。电缆各支持点的距离（mm）电 缆 种 类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压的电缆8001500控制电缆8001000g电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。h电缆进入电缆沟、隧道、竖井,建筑物,盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。i直埋电缆的埋设深度，一般要求与地面的距离不小于0.7m。j电缆在支架上
6、的排列应按设计进行，电力电缆和控制电缆 应分开。 h电缆头制作应符合规范要求。3电气盘柜安装（1）基础型钢的埋设，应与土建施工部门密切配合，按照安装图核对土建施工图上各种预留孔、预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等，并随时配合检查，以免发生差错。基础型钢与竣工后地面的相对标高一般为：配电盘等的基础型钢顶面应高出最后地面10毫米。（2）配电盘搬运时，应采取有效措施，防止设备受损。（3）配电盘的开箱宜在室内进行。开箱时应按设计图纸核对盘型、尺寸，清点仪表、继电器及其它部件，并检验它们的合格证件，检查它们的外观完好性，并做好记录。精密仪表和继电器及较重要的仪表应从盘上拆下，单独保管。开箱时，收
7、存好元件的合格证件和制造厂图纸和有关资料。（4）配电盘的固定应在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装。盘的水平度可用水平尺测量，垂直度用线坠测量。水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。配电盘的水平误差不应大于长度的11000，全长的水平误差不应大于5mm，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000。调整后的配电盘，应盘面一致，排列整齐，盘与盘之间应用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。4变压器就位安装（1）变压器经过外观检查之后，若无异常，即可就位安装。1000KVA变压器一般多是在整体组装状态下运输的，或者只拆卸少量附件，一般室外搭一与室内变压器基础台同样高的平台（通常使用枕木），然后
8、将变压器吊到平台上，再推入室内。变压器就位安装应注意以下问题：a.变压器推入室内时，要注意高、低压侧方向应与变压器室内的高、低压电气设备的装设位置一致。b.变压器基础导轨应水平，轨距应与变压器轮距相吻合。装有瓦斯继电器的变压器，应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有11.5%的升高坡度。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以11.5%求得。抬起变压器可使用千斤顶。c.变压器就位符合要求后，应用止轮器将变压器固定。d.变压器接地线的材料可用铜铰线或扁钢，其接触处应挂锡，以免锈蚀，并应连接牢固。e.当需要在变压器顶部工作时，必须用梯子上下，不得攀拉变压器的附件。变压器顶盖应用油布盖好。f.变压器油箱外表面
9、如有油漆脱落，应进行喷漆或补刷油漆。g.在补充注油过程中，一定要采取有效措施，使绝缘油中的空气尽量排出。（2）整体密封检查变压器安装完毕，补充注油以后，应进行整体密封检查,应无渗漏。（3）变压器投入运行前的检查及试运行在变压器投入运行前，安装工作应全部完成，并进行必要的检查和试验。5母线安装母线及附件外观检查应符合规范要求。安装前首先用手工或机械方法对母线进行矫正，根据现场安装位置测量出母线的实际尺寸，用钢锯或无齿锯进行切割下料，有弯曲的地方，可分别用平弯机、立弯机及扭弯器进行弯曲，然后进行钻孔、接触面的加工。母线连接采用螺栓连接或焊接，母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，母线接触
10、面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力距值应符合规范要求。支持绝缘子底座、保护网（罩）等不带电的金属构件应按规定进行接地，接地线宜排列整齐、方向一致。6电机的检查接线电机运达现场后，应进行外观检查，并应符合规范要求，当电机有下列情况之一时，应用抽芯检查：（1）出厂日期超过制造厂保证期限；（2）外观检查或电气试验质量可疑时；（3）当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；（4）试运转有异常情况。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求。电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合规定。电源线连接，电机引线与电源线的连接应紧密，缝隙深度不应大于2毫米。（6）接地线连接应紧密，牢固，油漆应
11、良好。7电气装置接地 （1）电气装置的下列金属部分均接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制、保护用的屏（柜.箱）及操作台的框架或底座，电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥梁、支架和井架，封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分，控制电缆的金属护层。（2）接地体顶部埋没深度距室外地面0.8米，接地极采用镀锌角钢，厂房内接地带沿墙明设，过门或无墙处暗埋在土建垫层内，均距本层地面03米，每个电气装置的接地与单独的接地线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的装置。接地体（线）的连接采用焊接，要求牢固无虚焊，焊后
12、刷沥青漆防腐，接地体(线)搭接焊的搭接长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的直角形卡子，或直接由钢带本身弯成直角形与角钢焊接。本工程接地电阻不大于4欧姆，如实测达不到要求，在室外加打接地极。8电气照明电气照明装置施工及验收应符合GB50259-96规定要求。暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，其安装高度及其位置应符合设计规定。工矿灯、日光灯应吊攀齐全灯具及其开关工作应正常。管与管之间应设接线盒，接线盒固定牢靠。管路、支架和接线盒应可靠接地，接线盒接线盒两端及支架处应设跨接线。导线穿管敷设时，禁止接头。钢管与钢
13、管连接，一般采用管箍连接，不允许将管子对口焊接。线管的弯曲半径、弯扁程度及配管穿线的一些其它具体要求符合GB50258-96的规定要求。六、电气调试方案1高压电机试验及试车A 高压电机在安装前应检查转子、定子和润滑油情况，对转子的铁芯、轴颈、集电极和换向器进行检查，检查电机绕组。测量定子绕组、转子绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。绕组的吸收比应大于1.2，测量绕组的直流电阻。定子绕组的直流耐压试验和交流耐压试验应按规范规定进行。B 高压盘柜的保护继电器、油断路器等元件与设备作值的测定，一般在同一条件下取其三次的平均值（如电流、电压、时间与速断等）。C 系统通电空操作，一般应在各单元
14、、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。D 重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。E 在调整试验时应作好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。F 电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备附属设备的联络与各工段仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下，停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。G 电机在空转前应手动盘车，转动应灵活。H 在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。I 如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。J 大型电机送电或起动试运转，应制定专项的送电方案。K 送电试车人员应分工负责，并应准备必要的安全用具。L 送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。M 传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。初次起动应观察电机的转向及起动情况是否正确和正常，如发现反转或起动困难应立即停车进行检查，排除故障后再进行试运转。N 电机起动后，操作人员要坚守岗位，并随时检查机械的运转情况，如出现异常随时紧急停车或停电，防
