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1、高速公路质量安全抵押金制度质量安全控制要点1.1：台背回填A:分层填筑。依据填筑材料不同，确定每一层最大松铺厚度，并在台背背墙上用油漆画好每一层松铺厚度标志线。B:与路基交界处挖台阶，台阶宽度不少于1mC:台背填土顺序符合设计要求和规范要求。D:应具备小型夯实机具对边角部位分层夯实E:涵洞缺口填土未完成前，不得进行涵顶标高以上的施工。F:回填结束后，顶部应及时封闭。G:压实度为96%，合格率为100%。1.2：小桥涵砼施工：A:基坑开挖后，必须检测基底承载力并符合设计要求B:进场材料必须经检验合格、配合比使用正确、拌和站计量准确C:沉降缝须顺直、牢固D:支架须有足够的强度和刚度E:采用大块钢模
2、版、接缝应采用腻子处理。F:分层浇筑、分层振捣1.3：挡墙防护A:基坑开挖后，必须检测基底承载力并符合设计要求B:挡墙基础在岩石横坡上时，应去除表面风化层，并开台阶，台阶宽度不得小于0.5mC:砌筑砂浆必须集中拌和，配比正确，片石（块石）质量符合要求。D:砌体必须分层座浆砌筑，严禁灌浆。石块应互相咬合，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cmE:挡墙必须按设计设置沉降缝（或工作缝）及泄水孔F:基层为基岩或砼基础时，应将表面清洗、湿润，砌筑工作中断后再进行砌筑时，砌层表面应清扫并湿润。G:砌体应及时保湿养生。1.4：髙填深挖A:填筑前，必须检测地基承载力并符合设计要求，对地面以下软土
3、层要处理到位B:高填方路基应进行沉降观测，分层填筑。分层填筑应满足规范和设计要求，半填半挖交界处应开挖台阶，台阶宽度不小2m.C:路基顶面排水应满足排水要求，路基边坡应分段设置临时泄水槽。D:弃渣弃土场应符合水土保持设计要求，防止滑坡，充淤农田，堵塞河道。2：桥梁2.1：梁板预制、安装A:预制梁所有钢筋及加工好的钢筋应分类存放，并做好标识。钢筋焊接后轴线一致，长度符合设计和规范要求。B:预制梁板所用砂、石料质量必须符合要求。分类存放，并经水洗。选用配合比必须正确，拌和站计量系统准确并自动计量。C:必须选用与梁标号相同的垫块。垫块纵向间距不大于1.0m。梁底不得大于0.5m。D:采用大块钢模。厚
4、度不小于6mm。隔离剂应涂刷均匀。采取有效措施固定内模，防止上浮或下沉。E:波纹管、锚垫板必须精确固定。位置准确。波纹管街头必须用胶带缠绕严密，防止漏浆。钢筋焊接时应做好金属波纹管防护工作，防止焊渣灼穿管壁发生漏浆。钢绞线必须用切断机或砂轮锯切断。其长度应通过计算并保证张拉的工作长度。F:梁顶刷毛、湿接头处凿毛必须彻底。梁体砼浇筑应采用斜向分段、水平分层一次浇筑完成。梁体振捣部分防止漏浆，欠振，漏振，过振。对锚垫板后钢筋密集区应认真细致振捣，确保锚下砼密实。G:支座位置准确表面平整。梁板吊装位置准确。伸缩缝宽度预留正确。铰缝筋连接符合设计要求。H:.施工现场禁止乱拉电线，乱接电器，确保用电安全
5、。高空作业必须遵守有关作业规范，设置防护网或者防护栅栏，配备相应得劳保防护用品。严禁酒后或疲惫状态下作业。I:在龙门吊、架桥机、锅炉、拌和站等必须经相关部门检验合格并取得相应证书后方可使用。J:雨、冬季施工必须按经批准的雨、冬季施工方案进行施工。2.2：柱、桩、盖梁施工A:桩头凿除应彻底且时间不易过早，嵌入承台内的锚固钢筋长度应符合设计要求；桩头部位主钢筋应顺直，桩无破损检验符合设计要求；B:接柱纵横顺直；盖梁顶防振挡块整齐，砼表面平整光滑，无蜂窝麻面及非受力裂缝；C:台帽、盖梁表面清洁、平整、密实。2.3：钢筋加工A:钢筋加工场地应硬化平整，分类存放并有明星标识，应有防雨防潮措施；B:钢筋表
6、面不能有泥土、油污、钢锈；C:钢筋搭接应符合设计及规范要求，应使用规范规定的焊条，钢筋间距应均匀、准确，连接钢筋应同轴顺直，多层钢筋施工支撑应牢固并保证骨架有足够的刚度。2.4：桥面铺装A:桥面防水层应粘接牢固；B:铺砼前应清扫干净；C:沥青砼铺装桥面应平整、密实、无离析、拥包、坑槽等现象；D:水泥砼铺装桥面应振捣密实、平整、无裂缝，刷毛应彻底，水泥砼中钢筋位置和间距正确，保护层符合设计和规范要求。2.5：护栏施工A:护栏、护杆、护手无明显翘曲；B:护栏线性顺直，表面颜色一致，无大面积修饰；C:护手、栏杆安装牢固，防腐处理符合设计和规范要求。2.6：伸缩缝的安装A:伸缩缝应顺直，无翘曲变形，预
7、埋钢筋与伸缩缝焊接应符合设计和规范设计要求；B:止水带安装牢固，无松脱或渗漏现象；C:砼配合比准确，振捣密实，砼表面平整，无开裂、错台现象；3.1：洞口工程A:洞口开挖前，洞口范围内附着物及软弱岩石、覆土清理干净，坡顶无危石；洞顶排水沟应排水通畅、无积水，并接入两侧路基边沟内；盲沟等临时排水工程应满足施工排水要求。B:成型坡面外观平顺美观，超挖符合规范要求，边坡，仰坡坡率符合设计要求。C:临时防护用的锚杆、钢筋网质量符合要求，布设均匀，安装牢固；喷射砼质量符合要求，喷层厚度符合设计要求；D:超前支护用钢筋、钢管材料布设、间距符合规范和设计要求，钢架材质、结构形式、垂直度、扭曲度等符合设计和规范
8、要求，底脚浮渣清除干净并预留沉降量，以防侵入净空。3.2：洞身开挖A:光面爆破控制标准应符合设计要求；B:洞身开挖，必须清除大浮石并严格控制欠挖，开挖轮廓应预留支撑沉降量和变形量，力求避免变形时的错台，严格控制放样精度。C:拱部、边墙、仰拱、隧底超挖量及隧道宽度应符合设计要求，横向、竖向贯通误差应符合规范和设计要求。D:初期支付、超前支护同洞口工程。3.3：仰拱施工A:仰拱下设初期支护层时，其喷射砼强度、厚度、钢架加工、安装质量应符合设计及规范要求。B:基底无杂物、无积水、无浮渣；C:拱脚及基底表面排水顺畅，纵、横向排水设施安装符合设计和规范要求。3.4：防、排水系统A:防、排水系统不淤积、不
9、堵塞，拱部、墙面、路面、设备洞、车行、人行横通道等均不渗水。B:防水板、土工布、止水带、止水条等各项材质符合设计要求。防水板布设合理，无褶皱、破损，焊缝符合质量要求，无假焊、漏焊现象；止水带安装正确，搭接良好，和砼结合紧密。3.5：二次衬砌A:砼配比准确、强度抗渗指标符合设计要求；B:衬砌前防排水措施到位，初期支护、防水隔离层和二次衬砌三者密贴，二衬顶部密实；C:按设计设置沉降缝或伸缩缝，预埋件不漏顶，位置正确；D:砼表面光洁、轮廓线直顺美观，无跑模、漏筋现象；E:衬砌节段接缝处错台小于10mm，表面无渗水、蜂窝麻面，面板、深度符合设计和规范要求。4：安全生产4.1、体系和制度建设A:必须建立
10、健全安全生产组织保障体系，具有可操作性的安全生产管理制度，安全生产应急救援方案，安全生产费用台账制度，教育、培训制度，事故报告制度，对危险源进行识别评价，对重大危险源进行实施管理。B:特种作业人员必须建立花名册，有到、离岗记录并持上岗证；特种设备必须经检验合格并有检查、维修、保养、使用记录；危险品、火工品必须有使用管理制度和台账4.2、施工驻地及现场防护A:施工驻地办公区必须分开，选址合理，并配置消防灭火器材；B:临边、临水、洞口、陡壁等危险作业区应有防护措施，并设置必要的警示标志。4.3、临时用电A:外电防护安全距离必须符合要求，线路过道要有必要的防护；B:临时用电应符合“三级配电、两级保护
11、”的要求，零线和火线不能混接；C:配电箱要实行“一机、一闸、一漏、一箱”，电闸应有门、锁及防雨设施，电线应无破皮、老化现象，隧道内要实行“三箱、五线”制。4.4、模板、支架、脚手架A:大型摸板、支架、脚手架安装与拆除必须按施工秩序方案进行。模板存放应有防倾倒措施。B:支架必须经预压方可使用，脚手架需按规定设立剪刀撑。C:脚手架高10m以上必须设置缆风绳。4.5高空作业A.作业平台脚手架板必须满铺且无翘头现象，设置专用通道或爬梯，脚手架外侧设置密目式安全网。B:高空作业人员必须戴安全帽，系牢安全带。C.跨公路、铁路施工时，必须设岗哨或设立安全防护措施。4.6施工机具A.设备有外露传动装置的必须设置防护罩、露天设备应有防雨设施。B.乙炔瓶、氧气瓶、明火之间的安全距离必须符合规定要求。C.钢筋机械冷拉作业、对焊作业区必须有安全防护措施，拌和机等设备作业和检修应符合安全要求。4.7隧道：A隧道口应有登记记录和交接班记录。B.隧道通风、粉尘、瓦斯等环境条件必须符合作业标准。C.有不良地质情况时，必须做好有效的预防措施。D.有瓦斯的隧道，必须有专职瓦斯柜管员，施工机具、器材必须使用防爆型。第 8 页 共 8 页
