7.63米焦炉液压交换机系统培训课件(内部工程师培训)

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1、内部培训,名称:7.65米焦炉技术交流汇报 所属班组:焦化 汇报人:xxX,液压交换机系统,交换机系统不管是用焦炉煤气加热还是用混合煤气加热,都是每20分钟红管/绿管换向一次。 、焦炉煤气加热红向换绿向加热时液压缸动作顺序: C1红向液压缸关闭除碳空气吹扫30sC2红向空气小盖关闭C3绿向空气小盖打开C4由红向换到绿向加热暂停时间C5绿向液压缸打开 、焦炉煤气加热绿向换红向时液压缸动作顺序: C5绿向液压缸关闭除碳空气吹扫30sC3绿向空气小盖关闭C2红向空气小盖打开C4由绿向换到红向加热暂停时间C1红向液压缸打开 、混合煤气加热红向换绿向加热时液压缸动作顺序: C6红向液压缸关闭除碳空气吹扫

2、30sC4由红向换到绿向加热暂停时间C7绿向液压缸打开。 、混合煤气加热绿向换红向加热时液压缸动作顺序: C7绿向液压缸关闭除碳空气吹扫30sC4由绿向换到红向加热暂停时间C6红向液压缸打开,交换机系统是焦炉的心脏,负责整个焦炉的供热。7.63米焦炉为复热式超大型焦炉,既可以用焦炉煤气加热,又可以用混合煤气加热。整套设备都由德国UHDE公司供货,并提供技术支持。 这套系统由液压缸、液压泵、蓄能器、油箱、油路控制台、限位开关、电磁阀、压力表、液位计、电液执行器等设备构成,主要动力源是液压油。,液压交换机系统概述,液压交换机系统,一、液压交换机系统,系统概述 交换机系统是焦炉的心脏,负责整个焦炉的

3、供热。7.65米焦炉为复热式超大型焦炉,既可以用焦炉煤气加热,又可以用混合煤气加热。 这套系统由液压缸、液压泵、蓄能器、油箱、油路控制台、限位开关、电磁阀、压力表、液位计、电液执行器等设备构成,主要动力源是液压油。,交换机接线柜部分,PLC1-1 Control Cabinet Reversing & Gas Shortage Battery A,PLC柜的内部接线,从配电室过来的230V AC电源,分成四路.其中的两路通过热保护开关和接触器直接送到CPU的PS电源,用来给CPU供电,余下两路是通过热保护开关,接到接触器,再接到整流器,这段联接的作用是:把230V AC转换成24V DC。从整

4、流器过来的24V DC再经过滤波器把电流转换成工业需要的波形,并把24V DC送到端子排上。从24V DC端子排上接出两路电压,分别送往210EA011(Remote I/O Reversing system battery A)和212EA021(remote I/O gas shortage control battery A)柜中,给这两个柜中的部分元件提供24V DC电源。,整流器,滤波器,整流器把230V AC 转换成 24V DC ,再由整流器把24V DC送到 24V DC 端子排上.PLC1-1柜中有两套这个设备,这两套同时把转 换成的24V DC 送到24V 端子排上.,火线

5、,零线,地线,24V DC +,24V DC +,地线,附助触点端子排,再从PLC1-1柜中的24V DC端子排上,分出两路通过自身柜内的F11、F12两个熔断器,给柜中的两个光电转换器供电。光电转换器把从现场通过光纤过来的光信号,转换成电信号,并通过网线,把信号传递给CPU的通讯模块上。,两个光纤转换器是通过光纤联接的 (port3接前一个的port4),接后PLC2-1柜中的的光电转换器的port3,拉一跟网线接现场的调试电脑,电源模块,S7-400CPU,通讯模块,接210EA011柜的ET200M,接212EA021柜的ET200M,两个CPU通过同步模块相联,目的是在CPU工作时,一

6、个处于工作状态,一个处于检测状态,并且保证两个CPU的时钟同步性。,同步模块的联接, 用两路同步光纤联接. CPU每执行一次 ,都同步一次.,结红色,有一个复位按钮如果熔断器的一路有问题,则先按 复位按钮.(相当于计算机中的重启按钮.),熔断器,熔断器的作用: 当电路发生短路故障 时,通过熔断器的电流 就达到或者超过一个 电流值,熔管中的熔体 就会熔断.起保护作用.,指示灯,如果有问题,灯会显示红色,210EA011 Remote I/O Reversing System Battery A,从PLC端子排过来的24V DC,到210EA011柜的24V DC 端子排上,经过熔断器,分配给柜中

7、的各个ET200M和后面的DI/DO、AI/AO模块。,ET200M,DI模块,DO模块,Profibus 通讯线,和本柜中的其它几个 串联后,联到PLC1-1柜。,交换机现场部分,油箱(液压用油),满油时的油位,工作时的油位,此时油箱上端是空所从空气入口进入,里面有一个 空气过滤网,这个网需要每6个月换一个新的。 (2008年12月1日,换一个新的).,测油位的变送器,测油温的变送器,当油温超过60度的时候,系统自 行停机。(它给CPU的是一个数字量DI),现场指示的测油温的温度计,回油管的过滤设施 (2008年12月1日,换到另一端).,阀门旋转180度前后 的两种状态,三个泵:两个电动泵

8、(一开一备), 一个气动泵。在停电的情况下,气 动泵开始运行。它的作用一样,都 是把液压油从油箱里抽出来,并送 到电磁阀控制的油路管中。,六个月一换向,并换另一 侧的滤油网。 (2008年12月1日,换到另 一端,并更换过滤油网).,可设定回油的上限压力值. 压力值超过165Bar时油从回油管回到油箱中,蓄能器 罐子里面充的是氮气,工作的时候下面是液压油, 上面是氮气.不工作的时候,氧气充满整个罐子.,加氮气的盖子,每年要加34次氮气,关闭状态,开启 是向下斜45度,一共是八块压力表, 分别对应八个氮气罐.,电动泵压力达到145Bar,油压达 到工作压力,电动泵停止.,电动泵压力达到138Ba

9、r,油压达 过小,电动泵开始工作.,检测气泵压力达到105Bar报警,检测气泵压力,当压力小于 100Bar时气动泵停止.,电磁阀,通过控制电磁阀的开关,来控制油路通断.,可通过手动来控电磁阀的开和关,前后都有.,液压缸,里面有活塞,通过油路进出来控制杆的伸出和缩进,杆会联结拉条.,插入六角,可调节油进入液压缸的快慢,限位开关,左右都有,机侧管道,焦炉煤气管从地下室,通过煤气下喷管 直接通入立火道中.,焦炉煤气管,旋塞,除碳空气管,给旋塞打润滑油的小管,分红焦炉煤气管,分绿焦炉煤气管,焦炉煤气直接通入立火道(穿过小烟和蓄热室),分单数立火道和又数立火道.,焦侧混合煤气管道,混合煤气绿管,混合煤气红管,除碳空气管,通入废气开闭 器下端,拉条带动旋塞,UHDE和焦耐有一个大/小开度的连锁,当回热暂停开始,大开度信号到当正常加热时,小开度信号到,焦炉煤气管道三个取压点,三个取压点上装上三个压力变送器,1500Bar,1700Bar,2000Bar,200Bar,300Bar,500Bar,7.63米焦炉主要参数,7.63米焦炉主要参数,- 焦炉煤气和混合煤气加热,双联火道系统,7.63米焦炉主要参数,焦炉煤气加热,双联火道下喷式,焦炉煤气加热,分格蓄热室,斜道,混合煤气加热,谢谢大家!,

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