切 削 参 数 的 选 取 因 素 分 享作 者 ： 夹 具 侠在 编 程 或 者 加 工 产 品 时 通 常 有 几 个 重 要 的 参 数 ： 转 速 、 进 给 、 切 深 ， 这 些参 数 的 选 取 直 接 影 响 着 成 品 要 使 刀 具 达 到 最 佳 的 切 削 状 态 ， 三 个 参 数 需要 相 互 配 合 为 此 上 周 末 夹 具 侠 特 别 联 合 了 一 位 资 深 的 工 程 师 ， 直 播 分 享关 于 切 削 参 数 的 选 取 因 素 ， 下 面 我 们 就 来 为 大 家 做 一 下 整 合 与 回 顾 先看结论，转速、进给、切深的影响因素概览如图 1这是经过从加工组成三个主要部分：零件、刀具、机床做具体分析后得出的，我们往下继续看详解图 1 切削参数的影响因素分析概览图1、零件1.零件材料 （金属材料）——决定的主要切削参数：线速度 Vc（夹具侠）国际上把金属材料划分了六大类，各材质的加难易程度，如下参考图：图 2 金属材料的加工难易性P-钢件 M-不锈钢 K-铸铁 N-有色金属 S-高温合金 H-淬火钢我们衡量零件的切削性能，一个关键指标：零件材质的硬度，如 HRC （洛氏硬度）、HB（布氏硬度）。
材料硬度高，在保证零件合格的前提下，原则上加工参数尽量低，尤其是线速度 Vc2.毛坯余量（工艺安排的粗精加工）——决定的主要切削参数:切深 Ap比如车削 D100 的尺寸，毛坯是 D110 ,单边余量 5，你如何去分走刀，精加工留多少余量等3.零件粗糙度——决定的主要切削参数:进给 F进给量直接决定了零件粗糙度，当然零件粗糙度还和其它很多因素有关，（如Vc，如刀具圆角）经验公式：Ra=(f*f**50)/re,进给量越大，刀尖圆角越小，获得的表面粗糙度值越大夹具侠）2、刀具1.刀具材质——决定的主要切削参数：线速度 Vc图 3 刀具材料韧性与硬度衡量刀具也有两个重要指标：硬度和韧性硬——决定了切削参数中的线速度 Vc，硬度高，Vc 相对就高；韧性——决定了切削参数中的 Ap，韧性好（抗冲击），Ap 相对就大2. 刀具的锋利与否----决定的主要切削参数：切深 Ap锋利——切深 Ap 值小 ，这是因为锋利刀具不耐冲击；不锋利——切深 Ap 值可以增大，这样刀具能抗冲击，适合大的切深 Ap3.刀具悬深----决定的主要切削参数：切深 Ap（夹具侠）悬的长，震动越大震动大，零件会出现振纹,刀具容易蹦刃。
所以尽量减低切削参数，尤其是切深 Ap，切深大，切削抗力大，震动趋势就会加大3、机床1.机床刚性------决定的主要切削参数:切深 Ap2.机床功率车削来说：和 Ap，Vc， F 都有关，成正比关系，增大任何一个切削参数，所需功率也就增大铣削来说：和 Ap，Ae，F 成正比，增大任何一个切削参数，所需功率也就增大备注：Kc（切削力）与平均切削厚度，刀具前角 槽形等有关，铁削平均厚度小，前角大，切削力 Kc 就小夹具侠）3.机床扭矩和功率 Pc 成正比，和转速 S 成反比针对一些粗加工，尤其是扭矩不足，切削过程中有闷车现象，原则上可以提高转速 S4、三条总结性的结论1.线速度 Vc 首先要明白 Vc 对刀具寿命影响最大，（其次才是 Ap 和 F），提高切削速度 Vc时，切削温度就上升，而使刀具寿命大大缩短所以你注重刀具成本需要着重考虑 Vc 的取值Vc 的取值有很多因素，特别要注意零件材质硬度2.切深 Ap首先切削深度 Ap 是由工件的加工余量来确定的（也就是你去安排走刀次数，尽量大的 Ap，这样加工效率高）、然后考虑你的机床功率、零件刚性，装夹刚性及刀具的刚性（或者说悬深）夹具侠）切削深度变化对刀具寿命影响不大。
切削深度较小或微小时，会造成刮擦、只切削到工件表面的硬化层，缩短刀具寿命切削铸铁表面和氧化皮表面层时，应在机床功率极限范围内，尽量加大切削深度否则刀刃尖端只切削工件表皮硬质层及杂物,会造成刀尖破损或产生异常磨损3.进给 F直接由零件表面粗糙度决定 F 值的当然决定进给 F，还和其它因素有关，比如刀具几何角度，如修光刃的刀具，可以有很大的 F 值和较好的光洁度总之，需记住一条：通常由表面粗糙度要求决定进给量进给量小，后刀面磨损大，刀具寿命大幅降低进给量大，切削温度升高，后刀面磨损也增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小，加工效率高5、实际选取中的应用实际切削参数在刀具样本，或者刀具盒子上都标的有具体的 Vc,Ap, F那么上面我讲的对实际有什么作用？图 4 刀具样本参数我们来看 Ap 的取值 ：（如山特刀片 Ap：2.0-10.00）那么在编程时候，我们具体给多少？首先是毛坯余量来决定 Ap 的，假如你粗车 D100 的外圆，毛坯 D110，余量也就10，为了要效率，安排一刀车然后考虑现场机床的刚性，零件刚性，装夹刚性及刀具的刚性，以及机床功率等我们看 F 的取值 ：通常由表面粗糙度要求决定进给量，因为是粗加工，为了提高加工效率，那么进给 F 可以尽量快点。
夹具侠）再看 Vc，上面是针对钢件的刀片，我们知道钢件，有低碳钢，中碳钢，高碳钢，还有热处理过的等，刀片盒子上 Vc（215-460）你可以这么理解，也就是加工钢件的时候，Vc 最大值是针对钢件中最好切削的材质来给的，比如纯铁 DT4 等刀具盒子上给的参数是固定的，而现场实际加工情况有是多变的，所以从影响加工参数选取的主要因素这个角度去分析，给大家一个思路，以供参考。