瓦斯防治安全措施计划.doc

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1、瓦斯防治安全措施计划瓦斯防治安全措施计划 一、总体思路 继续深入开展瓦斯治理攻坚战，进一步抓好瓦斯治理工作，落实企业 主体责任，切实做好瓦斯超前防范，扎实开展瓦斯治理行动，有效防 范和坚决遏制瓦斯事故的发生，促进我矿安全生产形势持续稳定。 二、工作目标 杜绝瓦斯事故的发生。 消灭瓦斯重大安全隐患。 瓦斯治理工作体系建设达标。 三、工作任务及措施。 （一）加强领导、提高认识、深刻认识瓦斯治理工作的长期性，复杂 性和艰巨性，增强瓦斯及正常工作的使命感、责任感。 1、深入开展“安全生产月”活动，进一步把思想和行为统一到省委、省 政府及各级政府一系列指示精神上来。 2、高度重视瓦斯治理工作，深刻吸取其

2、他煤矿事故教训，学习好的经 验,推动我矿工作。 （二）推进瓦斯治理工作向规范化，科学化，法制化方向发展，建立 瓦斯综合治理工作标局。 1、加强治理工作体系建设。严格按标准着力建设“十六字”瓦斯治理工 作体系。 2、严格执行煤矿瓦斯治理方针和依法落实。（三）坚持瓦斯治理工作作为煤矿生产安全工作的重中之重，强化瓦 斯治理措施。推进瓦斯隐患排查治理。 1、进一步加强现场管理，确保瓦斯治理系统措施落实，认真落实矿领 导下井带班制。 2、加大瓦斯隐患排查治理力度。消除瓦斯重大安全隐患。 3、深入开展瓦斯专项整治工作。 4、加强矿井“一通三防”管理，实行每月计划配风，每旬测风，按需调 风，严格执行通风挂牌

3、管理制度，加强局部通风机管理，实行双风机 双电源，并能自动切换。 （四）依靠科技进一步推进煤矿瓦斯治理工作。 积极推广瓦斯治理新技术，新工艺，定期聘请专家来矿现场指导瓦斯 治理工作。 （五）强化安全监控系统维护工作，建立系统运转正常。数据准确， 监控到位有效。反应敏捷的安全监控系统。 （六）全面加强瓦斯基础管理工作，提高瓦斯安全保障能力。 （七）积极筹措资金，加大瓦斯治理力度。 四、瓦斯防治措施 一、安全监控监测方面的措施 针对本矿井的实际情况，除配足安全监控一般设备外，由于我矿 5#煤 层为 2 级自然煤层，必须配备温度和一氧化碳传感器，并配备红外线 便携式测温仪，对重点防范区域，班长配备便

4、携式多参数检测器，进行定时、定点、定人的观测和预报。对井下煤层自燃进行预测预报， 以便采取相应的预防措施。 二、矿井通风管理措施 1、矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保 证矿井不超通风能力生产。 2、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须 制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。 3、 生产矿井必须采用机械通风， 必须安装 2 套同等能力的主要通风机， 其中 1 套作为备用，备用主要通风机必须能在 10min 内启动。生产矿 井现有的 2 套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使 用。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填

5、写 1 次运行记录。主 要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和 直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程 应悬挂上墙。 4、改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全 技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。2 台及其以上主要 通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施，报煤矿企 业主要负责人审批。 5、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安 全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止 工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停

6、止生产、工作人员是否 全部撤出。 6、各煤矿企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严 禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通 风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。 7、生产矿井主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行 一次反风演习，矿井反风演习报告报煤矿企业和当地煤矿安全监察机 构备案。 8、矿井必须严格执行测风制度，每 10 天进行一次全面测风。采掘工 作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录 牌。通风部门应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应 计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿 井内

7、、外部漏风率等。 9、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。 10、没有形成负压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道 利用局部通风机通风回采；采煤工作面必须确保两个安全出口；严禁 采煤工作面利用采空区通风（ 煤矿安全规程等有关法规有特殊规定 的除外） 。 11、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风墙、风窗，进回风井之 间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联 络巷，必须安设 2 道正向永久风门和 2 道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久 风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。 永久调节

8、风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永 久风门不得少于两道。 永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。 12、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作 面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。 13、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工 作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风 装备进行验收。 14、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可 采用串联通风，串联通风的次数不得超过 1 次。对于串联通风，必须 制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。 三、排放瓦斯措施 1、主要通风机

9、有计划停止运转前，必须断开进入井下巷道内的水管、 轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯 时，必须制定排放瓦斯措施，报企业主要领导和技术负责人审批。 2、井下中央变（配）电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查送 电区域，只有瓦斯浓度在 %以下时，方可送电。 3、局扇因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先 检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦斯检查员检查瓦斯必须由班组长或安全检查工配合进行。由外向里边走边检查，瓦斯浓度达到 3% 时，按原路返回。 4、当停风区内瓦斯浓度不超过%时，可由瓦斯检查员直接进行排 放，但局扇及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓

10、度不得超过 %。 5、停风区内瓦斯浓度超过 %，最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过 3% 时，瓦斯检查员必须请示主管领导，由总工程师制定排放瓦斯安全措 施，指定专人，控制风流排放瓦斯。 6、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过 3%时，瓦斯检查员必须向矿调 度室汇报，由总工程师制定排放瓦斯安全措施，报集团负责人批准， 并由矿山救护队组织进行排放。 7、 采掘工作面及其它巷道出现体积大于 ， 浓度达到 2%的局部瓦 斯积聚时，由瓦斯检查员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报 矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附 近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源。 8、排放瓦斯时，应坚

11、持低浓度排放原则，采用控制风量等方法使排放 出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过 %，排放风流中瓦 斯浓度严禁超过 2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切 断电源、撤出人员、设置警戒。 四、防尘供水系统瓦斯治理技术措施 1、生产矿井必须建立完善的防尘洒水系统，防尘用水量每年进行核算 一次，地面要建立永久性防尘静压水池，其容量不小于 200m3,并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。 2、井下所有主要进回风巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风、掘进 巷道都必须敷设防尘洒水管路， 每隔 30-50 米设一个三通阀门， 保证正 常的循环洒水灭尘，洒水管理要安设屏障，吊挂牢固，不拐死

12、弯，接 头严密不漏水，并有专职管路维修工。采掘工作面巷道管路安设距工 作面距离不得大于 20m，且工作面供水压力保证在 以上，保证 采掘工作面洒水灭尘，任何洒水管路不得兼作排水管。 3、井下各转载点：溜子机头、皮带机头、溜煤眼、煤仓、装车点都必 须安设喷雾洒水装置，保证正常喷雾洒水，设施要灵敏可靠，雾化程 度好，并逐步实现喷雾洒水自动化。 4、井下所有主要进回风巷、采区进回风巷，采煤工作面进回风，掘进 工作面都必须安设净化风流水幕，雾化后覆盖巷道全断面，保证灵敏 可靠，使用正常，并逐步实现自动化。 5、采煤工作面综合防尘具有兼职防尘员，距工作面回风 50 米范围内 安装使用放炮自动喷雾装置，连

13、续喷雾不小于 10 分钟，雾化好，保证 正常使用，放顶煤工作面要实行煤层注水，并建立注水台账，采掘工 作面作业人员必须佩带防尘口罩，并逐步实现湿式打眼。 6、机采和机掘的工作面必须安装内、外喷雾装置，采煤机截煤时必须 喷雾降尘，内喷雾压力不小于 2mpa，外喷雾压力不小于 ,喷雾 流量应与机型相匹配，如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不小于 4mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不小于 3mpa，外喷雾水压不小于 。如 果内喷雾使用水压小于 3mpa 或无内喷雾装置， 则必须使用外喷雾装置 和除尘器。 外喷雾必须用喷咀雾化， 喷雾流量每个滚筒不低于

14、 15l/min， 雾化要覆盖滚筒。机采放顶煤工作面必须安装使用移架喷雾装置，至 少每隔 6 架安装一组，在放煤口安装使用喷雾装置。降柱、移架或放 煤时同步喷雾，破碎机必须安装防尘罩或除尘器，机掘工作面必须安 装使用除尘器或防尘风机或其它有效的降尘措施。 7、建立洒水灭尘制度，必须配备足够的专职洒水煤尘工，对井下所有 巷道必须每周循环洒水一次，对煤尘易堆积的死角必须随时进行洒水 灭尘，对转载点及易产生煤尘飞扬的地点必须及时进行洒水灭尘，确 保各类巷道无煤尘堆积。 各主要进风巷、 运输大巷必须每年刷白一次， 每月必须填绘防尘系统图，建立防尘设施管理台账，防尘设施检查记 录。 8、矿井必须有煤尘爆

15、炸性鉴定检验报告，确定煤尘爆炸指数。开采有 煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须采用被动式隔爆水棚集中布置安装， 并符合井下要求，主隔爆水棚设置地点，矿井两翼与井筒相联通的主 要运输大巷和回风大巷，相邻采区之间的运输巷和回风巷，相邻煤层 之间运输石门和回风石门。辅助隔爆水棚设置地点，回采工作面进回 风顺槽，采区内的煤层掘进巷道。隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水 棚通用技术条件的规定，经国家质检部门检验合格。水棚的用水量 按巷道断面积计算，主要隔爆水棚不少于 400l/m2，辅助隔爆水棚不小于 200l/m2。水棚排间距应为 ,主要水棚区长度不小于 30m， 辅助水棚区长度不小于 20m，水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之 间的间隙之和不得大于 ， 水棚边与巷壁之间的距离不得小于 ， 水棚距巷道轨面不应小于 ，水棚区内各排水棚的安装高度应保持 一致，水棚区巷道需挑顶时，其断面积和