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1、 合肥奥苑置业翰林府邸2#楼 钢筋工程专项方案编 制： 审 核： 批 准： 合肥义城建筑工程有限责任公司年 月 日目 录一、概况2.二、钢筋原材料要求2三、主要机械设备选择4四、采用的主要图集和执行的标准、规范4五、施工准备4六、钢筋绑扎9七、质量标准12八、成品保护14九、应注意防治的质量问题14十、钢筋焊接15一、概况 翰林府邸2#楼工程为28层异型短肢框架剪力墙结构，三级抗震等级，七度烈度设防，采用热轧级级钢筋，柱网跨度3.65m、3.3m、1.8m。二、钢筋原材料要求1、材质 严格按设计要求采用，分批进场，各批购进的各规格钢筋均要有出厂质保书，并按规定取样送委托实验室进行试验。级钢筋必
2、须符合GB/T701-97（盘元）和GB13013-91（直园）标准要求，级钢筋必须符合GB1499-98标准要求。2、进场检验与保管 不同规格品种的钢筋按验收批量分别取样，以监理现场见证，送委托实验室，合格后方可使用在工程上。 热轧钢的各规格均按60T为一验收批量，盘园筋按60盘一个验收批量。 普通热轧筋取样：任抽二根筋，先将端头不小于50cm截去，然后各取一根拉伸试验，一根弯曲试验，试件长度10d+240；5d+150，两长两短。 普通热轧盘园筋取样：从外观检查合格的盘条中任选两盘，每盘中，拉伸试验一根、冷弯试验二根。 钢筋在现场统一下料加工，加工棚内地坪土质经夯实坚硬，上铺红砖一层，且周
3、围排水畅通。架空堆放，下部垫以垫木，离地30cm，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度分别堆放、标识，以防混淆。三、主要机械设备选择 1、闪光对焊机：开工前安置就位，主要用于18及其以上的水平钢筋连接，选用型号UN1-40，单机容量40KW。 2、电渣焊机：随层移动，主要用于竖向受力框架柱钢筋的连接。选用型号KZH500型，单机容量6KW，2台。 3、弯曲机、切断机：开工前一周内必须设置到位，设置在西部加工棚内，用于钢筋加工。 机械设备严格按电气接线图接线到位，按安全设施进行验收、管理。四、采用的主要图集和执行标准、规范1、采用的主要图集04G101-12、执行的主要规范、标准混凝土结构工
4、程施工及验收规范GB50204-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑安装工程质量检验与评定标准GBJ301-88五、施工准备1、图纸审查熟悉施工图：了解工程情况，详读施工图总说及设计变更通知单，记住每一个物件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系，通晓钢筋施工与本工程有关的模板、结构安装、管件配置等多方面联系，能简单勾画出各处钢筋细部的详图构造，确定在本施工图范围内完成任务的可能实现工期等。审查内容：a.构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。b.核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。c.钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范条
5、文相抵触之处。d.库存原材料是不是满足施工图上钢筋的材质和数量要求，有没有必要作代换措施。图纸出现问题的处理：a.如构件各部分尺寸出现矛盾，或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量等不一致，根据具体情况能够正确判断的，可以直接在图号上改动。b.对于不作为受力钢筋的辅助钢筋（架立钢筋、分布钢筋以及其他型式的“副筋”等）为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下，可作适当修改，并向主管技术人员说明，并经设计部门确定。c.因材料供应条件不能满足施工图纸要求的，应进行钢筋代换计算确定代换方案。d.与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜，要在配料时预先考虑，如堆放顺序、接头位置、分部钢筋加工工期的先后安装等
6、。受力钢筋的变动或牵涉到其它受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。检查钢筋的外观：着重检查锈蚀状况，确定是否有必要进行除锈；在运料前要核对钢筋的直径、形状、尺寸以及钢筋级别，如有与料牌或图纸不符处应及时提出处理。2、机具钢筋调直机、弯曲机、断丝钳、手压切断器、切割机、焊机、闪光对焊机、电渣压力焊机、顺口扳子、小底座、撬棍、铁钩等。3、工具材料a.绑扎铁丝：20-22#火烧丝。b.垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20-22#火烧丝。c.钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋内架尺寸，可用6-10钢筋焊制成支撑筋，间距为600-
7、1000mm。d.根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的钢筋或点焊网片。e.接筋或支撑筋：采用双层钢筋网时，在两片钢筋间应绑拉筋或支撑筋，以便固定上下左右钢筋的距离。4、配料与加工4.1配料根据构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图，分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工，为了使工作方便和不漏配钢筋，配料应有序进行。整体来说，按基础柱梁板顺序进行配料。从局部来说，配料顺序：基础底面钢筋基柱骨架筋剪力墙筋预埋插铁基梁筋构造筋箍筋预埋铁件。梁：受拉区的直、弯筋受压区的受力筋架空筋及其它构造筋支座负弯筋箍筋板：板的受力筋支座负弯筋构造筋由下料人精确计算下料长度，填写钢筋配料单
8、钢筋配料单构件名称钢筋编号简图直径(mm)钢号下料长度单位根数合计根数重量粱L1225HRB335按实调整见图按实按实板B814HRB235335按实调整见图按实按实柱Z1225HRB335按实调整见图按实按实合计：根据施工现场实际用量调整4.2加工制作钢筋除锈当钢筋表面已形成一层氧化铁呈红褐色，用锤击有锈数粉或表皮剥落的铁锈时，一定要清刷干净；钢筋表面已形成有颗粒或片鳞状的老锈不得使用。否则，这种锈蚀的钢筋不可能同混凝土很好粘结，影响钢筋和混凝土共同受力。同时埋置在混凝土的锈蚀钢筋，锈蚀会继续发展，导致体积膨胀，使混凝土构件表面产生裂缝，由于空气的侵入，更加速了钢筋锈蚀。如此恶性循环，致使混
9、凝土结构或构件边角保护层剥落，钢筋截面减小、承载能力降低，直至钢筋锈断，结构或构件完全破坏，故钢筋的防锈除锈一是通过钢筋加工的其它工序同时解决除锈，如有钢筋冷拉或钢丝拉直过程中除锈。这是一种最合理、最经济的方法；二是通过机构方法除锈，其中使用较普遍的是“电动除锈机”。钢筋调直直径在10mm以下的细钢筋，在轧制过程中都卷成园盘状，以便于运输、存放。因此，在使用前，必须经过放圈和调直，直径在10mm以上的粗钢筋，在轧制中虽都切成长度约为9左右的直条，但往往运输或存放不当，使直条状钢筋造成局部曲折（变弯），在使用前也要进行调直处理。冷拔低碳钢丝因拔制过程的需要，也是园盘状的，在使用前也需要放圈和调直
10、。钢筋调直的方法有多种，采用冷拉的方法调直钢筋或园盘是简便是高效率的方法。在采用冷拉调直时必须注意控制冷拉率。对于级钢筋不得超过4%，对I、级钢筋不得超过1%。大直径钢筋可用卷扬机、弯曲机、平直锤或人工锤击法调直，用后二法必须注意防止击伤钢筋，其表面伤痕不应使钢筋截面积减少5%以上。冷拔低碳钢丝的调直一般使用调直机。直径在12mm以下的盘园钢筋也都可以采用调直钢调直。调直过程中凡发现有死弯的钢筋，应将死弯部位切除。钢筋的切断钢筋切断方法有人工卡子或手支液压和钢筋切断机切断两种方法。人力手工方法多用于切断12mm以下的钢筋。切断机可切断6-40mm的钢筋。钢筋的弯曲成型弯曲成型的方法分手工和机械
11、两种。不允许加热成型，也不宜用锤击或在尖角处弯折。手工弯曲应在成型台上进行。弯曲细钢筋可用摇板子，每次可弯4-8根直径8mm以下钢筋。弯曲粗钢筋多用筋板柱铁扳和扳子，可弯曲直径32mm钢筋，大量钢筋加工时，宜采用机械成型以减轻劳动强度，提高工效。钢筋的弯曲成型除符合设计图纸要求的形式、长度、规格外，还应符合有关构造规定。a.钢筋弯曲直径扳手直长度级光面钢筋的末端要作180弯钩，、级钢筋的末端不需弯钩，但由于锚固长度等原因，常要求作90度或135度弯折，其弯曲直径分别为：级钢筋不应小于2.5d，级钢筋不宜小于4d。用人工弯钢时，应保证180度弯曲，可带有长度为3d的平直部分，用机械弯钩时，可省去
12、平直部分，对于、级别钢筋作90度或135度弯折的平直部分长度，应根据设计图纸的要求确定。b.箍筋的弯钩及平直长度箍筋一般采用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作，钢筋末端应做弯钩。习惯作法基本可分为三种。建筑抗震设计规范规定，柱子箍筋弯钩不应小于135度，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。箍筋的末端平直部分，按设计要求10d。六、钢筋绑扎水平钢筋18以下者，竖向14以下者均采用绑扎搭接，操作前应具备作业条件，做好交接检查，向操作班组做好交底。柱子钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑
13、扣不得向里。2、绑扎接头的搭接长度按设计要求。3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。4、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）庆沿柱子竖向交错布置。柱基、柱项、梁柱交接等处，箍筋间距应设计要求加密。5、柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立
14、筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。6、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置。尺寸要符合设计要求。7、设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。梁钢筋绑扎：1、首先在主梁模板上按图纸画好箍筋的间距。2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次筋弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。3、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯处。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过5%。4、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两极横杆把次梁的长钢筋铺
