《河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 86 河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点（试行）第一部分 总 则1.1 为进一步贯彻落实建设工程质量管理条例，引导工程参建单位更好地创建优质工程，提高河南省电力公司电网建设工程整体移交水平，建设坚强河南电网，结合河南电网建设实际，制订本创优工艺要点。在确保电网工程主体结构稳定、观感工艺良好的基础上，进一步加强细部处理，做出特色和闪光点，创建更多的优质工程。1.2 本要点是在标准施工工艺和防治质量通病工作规定的基础上，就如何加强细部处理，体现细部特色、工艺创新，满足使用功能、保证观感效果，以及避免质量通病发生编制出的主要创优工艺要点，不同于技术交底和施工方案。1.3 本要点作为河南省电力公
2、司工程创优的工艺标准，各单位必须贯彻执行，但不局限于此要求。各参建方职责如下：建设单位：在开工前编制并下达工程创优方案；审批施工单位提交的工程创优施工措施。设计单位：在工程设计中提出相应的设计措施；将创优的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。施工单位：认真编写工程创优施工措施，经监理单位审查、建设 87 单位批准后实施。监理单位：审查施工单位提交的工程创优施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则。1.4 细部处理都要坚持“样板开路” 原则。“样板”经质检部门验收合格后方可展开大面积施工。1.5 加强过程控制。技术交底中应有本要点的内容。质检人员和施工管理人员要加强检查，
3、发现问题及时解决。检查验收要高标准、严要求，切实把细部处理要点落实到实处，杜绝质量通病、提高施工工艺水平。1.6 落实各项成品保护措施，防止成品污染和损坏。凡没有按细部处理要点施工、存在漏项、粗制滥造或不符合规定的一律返工重来。1.7 本要点适用于河南省电力公司所管理的 220 千伏及以上电压等级的电网工程，其他工程可参照执行。第二部分 变电站土建工程2.0 清水混凝土不粉刷的外露混凝柱、墙和设备基础宜做成清水混凝土，角部加装饰线条。对清水混凝土构件表面质量缺陷，要安排专人负责修补，做到表面平整、色泽一致，棱角顺直。设备基础（-300mm 以上）、主变池壁、混凝土电缆沟必须按清水混凝土工艺施工
4、，一次成型，严禁摸面、粉刷。主变、电抗器等防火墙推荐砖混或框架板结构，不提倡采用钢筋混凝土结构。柱与砌体拉结筋，必须按要求予埋，不允许植筋或采用膨胀螺栓连接。 88 原 材 料 （ 砂 、 石 、 水 泥 ） 应 使 用 同 一 厂 家 、 同 一 品 种 、 同 一 规 格 的 产品 ；2.1 水泥砂浆地面水泥砂浆地面坡度要符合设计要求，按规定设置分格缝。严禁使用细砂，控制水灰比，原浆收光，压光不得少于三遍。严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光，加强洒水养护。在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处。分格缝宜采用专用机切缝，切缝平直方正。混凝土和水泥砂浆满足强度要求后应及早切缝。严
5、禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。2.2 地板砖粘贴地板砖粘贴前应布板设计，做到前后、左右、上下都要对缝、对称，房间四周拼砖一致。提倡房间、走廊选用相应协调色彩的镶边和踢脚线来装饰，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割。房间四周的色带，在墙、柱阴阳角处均采用 45割角拼接工艺。地板砖与钢格栅、沟道相交处加角钢保护沿。地面铺 400400mm 以下块料必须通缝，400400mm 以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施。露台铺贴块料时，地面四周留缝 20mm 宽，防水油膏填缝。2.3 卫生间地坪、地漏及防水处理卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高
6、度不小于 180mm 的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间 2030mm。地漏口的局部作细部处理，施工前应设计结点详图，在铺地板砖前应先做一道防水层。防水层施工前应先将楼板四周清理 89 干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于 300mm。施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030mm，做到不渗漏、不积水。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。2.4 踢脚线踢脚线突出墙面的厚度应控制在 56mm 。踢脚线为面砖时，上边要倒角处理，粘贴前应对布砖进行设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要对齐。在阴阳角处均采用 45割角拼接工艺。2.5 防静电地
7、板防静电地板必须预先与电缆铺设单位联系、排版规划，在地面上弹出支脚位置。支脚与地面间牢固连接，支脚与连杆牢固连接，连杆与四周墙面连接固定，防止踩踏变形和塌陷。安装面板时，控制面板水平误差在2mm 内，安装后达到平整、顺直、稳定。2.6 墙面材质根据我省气候特点建筑物外墙面宜采用饰面砖，内墙宜采用涂料或其他阻燃材料装饰。2.7 墙面抹灰抹灰工程应采取可靠措施防止空鼓和开裂，特别要注意以下几点：2.7.1 应使用含泥量低于 2%、细度模数不小于 2.5 的中粗砂。严禁使用细砂、石粉、混合粉。2.7.2 基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理；墙体开槽（埋管）处，应采用细石混凝土填塞找平，并加钢
8、丝网片（参见 2.21 条）。2.7.3 在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm； 90 2.7.4 顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；2.7.5 抹灰应在砌体完成 30 天后进行；2.7.6 抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层厚度宜控制在6mm8mm，层间间隔时间不小于 24 小时（灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块首层抹灰与第二层抹灰的间隔时间不小于 48 小时）。当抹灰总厚度大于 30mm 时，应按规定增加钢丝网；2.7.7 外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；2.7.
9、8 室外温度低于 5时，不宜进行外墙粉刷；2.7.9 外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维；2.7.10 外墙涂料找平宜采用弹性腻子，厚度不应大于 1mm；2.7.11 围墙的制作除按照要求的程序外，在摸灰前还应对墙面进行拉毛处理。2.8 外墙面砖镶贴前进行模数计算和弹线预排，使排砖和拼缝均匀一致。外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为 8mm 左右，缝深应凹进面砖外皮 23mm ，勾缝材料宜为 1：1 水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂浆。勾嵌缝应采用勾缝工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到砂浆饱满、通顺平直、宽窄一致、灰缝颜色一致、无丢缝。不允许有小于 1/4 的块料。条形饰面砖不得小于 1/2
10、砖。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置 58mm 的间隙，并留置分格缝。 91 门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留 58mm 通缝，缝内填嵌建筑密封胶。阴阳角方正顺直，阳角处两面贴面砖的对应边宜切成 45对角镶贴。如不考虑对角镶贴，则窗台的压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm，且水平面砖外侧应比内侧低 10mm。2.9 墙面分格缝外墙面设计采用涂料时必须分格。分格线按设计要求施工；无设
11、计的，施工前必须绘制效果图，报业主批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条，分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处。粉刷后的分格缝应做到牢固、棱角整齐、横平竖直，交接处平顺、深浅宽窄一致。2.10 涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带控制）、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一致、洁净美观、线条清晰。钢结构油漆前，除锈要彻底，且必须做好防锈底漆。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，
12、涂料应进行抽样检测。2.11 门窗安装及窗台处理门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。发泡剂充填应有施工记录。门窗框外侧应留置 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴 92 “” 形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂层上打密封较。铝合金（塑钢）窗门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。安装应牢固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体
13、之间留58mm 缝隙。内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为 15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必须高于外窗台。2.12 滴水线和滴水槽外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线。带窗不做窗套，只做滴水线。雨蓬及挑檐按标准工艺镶嵌铝合金条做滴水槽。楼梯间做滴水线条。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 30%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。女儿墙压顶应设置伸缩缝，向屋面坡度为 10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一致，四周交圈。滴水线上口 8mm，下口 10mm，深度 10mm，滴水线距挑口外侧装饰面 20mm，滴水线突出底面 20mm，根部距两端距墙面 20
14、mm。鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层 10mm，呈 20设置。饰面砖立面砖底部突出挑口底面 5mm。滴水线或滴水槽施工应有施工记录。2.13 预制板灌缝为防止板缝开裂，混凝土预制楼板间预留缝宽宜为 3545mm，严禁边板压墙，并按要求配置构造钢筋。板缝清理干净，用水湿润后，用 C25强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度 2530mm 的弧形凹 93 槽，并按要求进行养护。严格控制楼面施工荷载。大房间在梁支座处1000mm 范围内配置双向 6200 负弯矩钢筋网片。2.14 屋面刚性层、防水层及保护层屋面板以上的刚性层与女儿墙、山墙之间应预留 30mm 的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。
15、应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于 6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于 4m，分格缝内嵌填密封材料。刚性防水层或保护层应采用细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺 2/3 厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺 1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护 14 天。刚性防水层或保护层应设置分格缝，其间距不宜大于 3m，缝宽不应大于 30mm，且不小于 12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格
16、缝上粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层。2.15 沟道盖板安装设计为地板砖的室内地面，电缆沟盖板预制时，按照地板砖的尺寸调整盖板尺寸，直接把地板砖预制到盖板上，安装后与其他地板砖对缝整齐。室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置 50505mm 角钢。沟沿予埋或粘贴橡胶条，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，沟沿角钢和盖板角钢应进行热镀锌处理。沟盖板面层宜与地面装饰标准一致，盖板安装后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。 94 室外沟道盖板采用压盖式或半嵌入式。砖砌沟道混凝土压顶应一次浇筑成型，不得利用砂浆抹灰处理。2.16 室外散水施工前要将地面夯实，面层应原浆收面，并沿排水流向拉纹处理，利于雨水流向边上的排水明沟。散水坡、台阶、明沟本身按6m 长度（总长
