《高大模板施工方案交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高大模板施工方案交底（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、会议纪要会议时间：2014年12月1日星期一会议地点：一楼会议室参加会议人员：曹鹏、郑霄威、黄国财、鞠磊、解光慧、王子波、姜逸宁、徐良、徐峰、张雷、李路路、杨凯翔、张光旺、李道荣、王清晨、刘娇娜、许志荣、钱永、赵元弟、周肖、巨菲、徐步华、徐佳伟、顾军主讲人：彭建永、王龙会议内容：高大模板施工方案交底1、本工程高大模板区域主要为:(1) 地下一层人防区域无梁楼盖，板厚400mm搭设高度3.55m。局部950*900大梁。(2) 地下室顶板非人防区域标高-0.9区域，搭设高度5.35m，板厚250。较大梁：900*1200,600*1200,1050*1200，900*1300,700*1550，
2、800*1200等。(3) 地下室顶板人防区域，标高-0.9区域，搭设高度5.35m，板厚350，最大梁550*1000.(4) 5#顶板区域，板厚250，搭设高度5.25m,较大梁600*1000，900*1300,900*1500,900*1700等。(5) 5#14.5m标高处，搭设高度15.5m，板厚150，最大梁400*800。(6) 1#，2#，3#，4#，2层结构平面5.6标高，搭设高度6.5m，板厚180，较大梁:1800*2200,1000*2000,1200*2000，800*1400,900*2000,800*1400,1000*2200等。2、材料准备：支撑系统：采用4
3、83.0mm钢管；模板：采用915mm1830mm15mm（厚）胶合板；木方：采用50100mm木方。确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。3、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训，对关
4、键技术工程必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。单排、双排、与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。(1)安装顺序 底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每
5、个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，将扣件固定按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量。确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成随后按搭设进程及时装设剪刀撑。(2)支撑系统安装 1)支撑搭设前，应按公司要求进行三级安全教育及安全技术交底，并签字确认。2)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。3)对工作面进行清理干净，不得有杂物。 4)根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。5)立杆底座，立杆底
6、部采用脚手架配套底托。 6)水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。 7)支架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H600。 8)立杆管件的连接应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。9)立杆、可调托座应根据支撑高度设置，可调托座杆螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。10)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。 11)模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点，增强整体稳定性。 12)模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合
7、格后，经过监理、验收通过后，方可投入使用。5、梁底、梁侧模采用15mm胶合板，梁底平板模铺设在50 100松木方上，50100松木方搁置在483.0mm双钢管托梁上。 1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架的标高，将其调至预定的高度，然后在横杆上安放483.0mm双钢管。固定后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L10003L1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及对拉螺栓。 2
8、）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，采取如下措施： A、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 B、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。 C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。 (2)楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架的标高，将其调到预定的高度，在横杆上架设483.0mm双钢管，托梁固定后架设横枋，然后在横枋上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。
9、混凝土框架柱先浇筑，砼采用汽车泵泵送砼。上层板浇筑时，下部柱混凝土应不小于75%设计强度。砼浇筑方向先远后近，不能集中堆载，砼堆载高度不能大于作业面设计标高500mm。梁砼分层浇筑，每层砼浇筑高度不大于400 mm。6、模板拆除(1)拆除顺序：梁下立杆梁底木枋梁底模板板下立杆板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托底垫木。 (2)本工程由于部分高支模架支设在相应楼层钢筋混凝土(混凝土设计强度根据施工图而定)楼板上，为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量安全，要求高支模位置对下一层支模必须待高支撑混凝土达到设计强度的100后才能拆除。 (3)拆除支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试
10、块达到设计强度标准值的100后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认后，方可拆除。(4)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤，局部加设回头顶。 (5)拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 (6)拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在等拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。 (7)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。 (8)严格控制模板及其支架拆除的顺序。 (9)拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物件等杂物。
11、(10)拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。 (11)拆除模板和支顶时，先将脚手架中间支撑扣件松动，用钢钎撬动脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(12)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1)脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 3)通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可一拆除。 4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品. 5)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放
12、入袋内，交又支撑应先传递至地面并放室内堆存。 6)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。(13)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定；高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区；7、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落；遇六级以上大风时，停止室外的高处作业。有雨、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作；拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上；已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落；8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严；拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人；9、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。中国建筑第七工程局宝山龙湖项目部日期：2014.12.1
