防爆标志防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等它们的标识如表 1 所示 表 1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘ ｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘ ｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘ ｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅ ｘ ｉaＥｘ ｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘ ｏ粉尘防爆型DIP A DIP B2 设备类别 爆炸性气体环境用电气设备分为： I 类：煤矿井下用电气设备； II 类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备 II 类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC 类 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A 型尘密设备；B 型尘密设备； A 型防尘设备；B 型防尘设备 3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越 大，其危险性越高爆炸性 混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气 体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸 危险程度的高低，它用最小点燃电流 比表示II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合 物的最大 试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA、IIB 和 IIC 类如表 2 所示 表 2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICRIIAMESG≥0.9MICR＞0.8IIB0.9＞MESG＞0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45＞MICR4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值 电气设备按其最高表面温度分为 T1～T6 组，使得对应的 T1～T6 组的电气设备的最高表面温度 不能超过对应的温度组别 的允许值温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温 度之间的关系如表 3 所示 表 3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别 IEC/EN /GB3836设备的最高表面温度 T ［℃］可燃性物质的点燃温度 ［ ℃］T1450T＞450T2300450≥ T ＞300T3200300≥ T ＞200T4135200≥ T ＞135T5100135≥ T ＞100T685100≥ T ＞85 防爆标志举例说明 为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下： 如电气设备为 I 类隔爆型：防爆标志为 ExdI 如电气设备为 II 类隔爆型，气体组别为 B 组，温度组别为 T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为 II 类本质安全型 ia，气体组别为 A 组，温度组别为 T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5 对 I 类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有 II 类气体组别为 B 组，温度组别为 T3 的可燃性气 体的隔爆型电气设备，则 防爆标志为：ExdI/IIBT3 另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整： (1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆 型式如：II类B 组主体隔 爆型并有增安型接线盒 T4 组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 〖JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气 的化学分子式或名称表示， 这时，可不必注明气体的组别和温度组别如：II 类用于氨气环 境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ＥｘｄＩＩ（Ｎ Ｈ ３）或ＥｘｄＩＩ(氨) 反过来，利用表 2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温 度组别设计电气设备的外壳 表面温度或内部温度防爆电气设备的用户可以根据场所中可能 出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气 产品的温度组别。
例如，已知环境中 存 在异丁烷(引燃温度 460 ℃)，则可选择 T1 组别的防爆电气产品；如果环境中存 在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃)，则须选择 T4 组的防爆电气产品 对于粉尘防爆电气设备： 如可用于 21 区的 A 型设备，最高表面温度 T A 为 170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃ 或者 DIP A21TA， T 3； 如可用于 21 区的 B 型设备，最高表面温度 T B 为 200 ℃，其防爆标志为：DIP B21 T B200 ℃ 或者 DIP B21TB， T 3 6 设置标志的要求(1) 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志； (2) 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久如标志 Ex、防爆型 式、类别、温度组别可用凸纹或凹 纹标在外壳的明显处，标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢 7 国际上常用的防爆电气设备标志举例 表4 国际电工委员会(IEC) Ex d ［ia］ IIC T5 其中： Ex — 防爆 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d ［ia］ IIC T5 其中: EEx — 欧洲标志 d — 保护方式（隔爆型） ［ia］ — 本安输出关联设备 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别〖〗II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中: Class I — 允许的类别 Zone 1 — 允许使用的场所 A — 美国国家标准 Ex — 防爆 d — 保护方式（防爆型） ［ia］ — 本安 II — 设备类别 C — 气体组别 T5 — 温度组别ＵＳ（ＮＥＣ ５００）(美国) Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈＩ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ，Ｃｌɑ ｓｓ Ｉ ，Ｄｉ ｖｉｓｉｏｎ １，Ｇｒｏｕｐ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ， Ｔ５ 其中： Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ ｗｉｔｈ Ｉ．Ｓ． Ｏｕｔｐｕｔｓ — 防护方式 (除 I S 之外，可选择) Ｃｌɑ ｓｓ Ｉ — 允许的类别 Ｄｉｖｉｓｉｏｎ １ — 允许的等级(除 2 级外，可 选择) Ｇｒｏｕｐｓ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允许的气体组别 Ｔ５ — 温度组别* NEC 为美国电气规程，1996 年，美国电气规程中增加了第 505 章，旨在与国际普遍采用的 I EC 标准体系的危险场所划分方法协调一致。
NEC 500 表示为适合于北美危险场所划分体系 摘自“中国防爆信息网”)。