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1、合肥院立磨磨辊辊芯磨损该如何维修？立磨磨盘和磨辊是重要的研磨部件。电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊液压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。HRM2800
2、立式磨采用盘形的磨盘形状和轮胎形辊套，它的形状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床，因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊，对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨消耗有着极为重要的作用。更换辊套十分方便。企业在巡检2800立磨磨辊时发现辊套于辊芯出现磨损，辊套已经松动。经过企业技术分析主要原因是由于装配问题导致楔形压块没有安装到位导致辊套于辊芯出现磨损问题，偶然通过网络了解到索雷工业，立即达成合作。设备的相关数据：合肥院HRM2800立磨共3个磨辊，磨辊直径1280mm，斜面配合长度120mm，磨损宽度120mm。发现两个磨辊存在磨损问题，2#磨辊磨损深度2-8mm、3#磨辊磨损深度
3、1-5mm。索雷碳纳米聚合物材料在线维修立磨磨辊辊芯根据磨辊辊芯尺寸确定索雷卡尺定位修复工艺并制作样板尺，现场操作步骤如下：1、根据设备结构或企业提供的图纸加工样板尺；2、在辊芯磨损部位辅助定位并利用样板尺确定同心；3、试装辊套确定安装位是否符合安装要求；4、将修复部位表面打磨粗糙，并用无水乙醇清洗洁净；5、辊套内配合斜面清洗洁净并擦涂SD7000备用；6、根据磨损量计算SD7104材料用量，并调和均匀至无色差；7、将SD7104材料均匀密实刮涂在修复表面，至平整无气孔及缺损；8、安装辊套至预定位置，确保修复面有多余材料挤出；9、材料固化后，拆除辊套检查修复面；10、再次涂覆SD7104材料，并安装辊套；11、安装楔形压块并按要求紧固螺栓。索雷工业修复合肥院立磨磨辊辊芯磨损图片
