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1、XX煤炭公司设备设施装置管理制度汇编（1）设备管理制度1、目的为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好的状态，保证设备在较长周期内安全稳定运行，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司各生产设备的润滑、检修、巡回检查、保养及电器设备的管理。3、引用文件/标准4、实施规定4.1设备润滑4.1.1每台设备的润滑加油，有操作工和维修工共同负责，具体分工是：4.1.1.1凡每班加一次油的润滑点：如油孔、油嘴、油杯、油槽和手动油泵、给油阀及所有的滑动导轨面、丝杆、光杆、活动接头等处，有操作工负责加油。4.1.1.2车间内各种设备的
2、贮油箱，如轴承箱、齿轮箱、液压箱、油泵箱等及凡需拆卸后才能加油换油的部位，由机械维修工定期加油或清洗换油。4.1.1.3所有的电器设备如电动机、整流器等，由电工加油或清洗换油。凡因缺油造成设备损坏的，第一责任人是设备操作者，第二责任人是维修工。4.1.2设备的每一个润滑部位操作者每班接班时检查一次，不得遗漏，如发现油量不足应及时加油，发现加油装置损坏、漏油的，应马上通知维修工检修处理。4.1.3各台设备各个润滑部位润滑油、润滑脂必须按指定的品牌添加，不准使用变质的润滑油、脂。在用的润滑油、脂，如发现粘度降低、颜色变深或混有水、尘土或金属粉末，应及时清洗更换新油、脂。添加新油要严格进行三级过滤，
3、不合格的油品不准添加。4.1.4各台设备的每个润滑部位的加油量应按规定的量添加，如无规定可参照如下规定添加：4.1.4.1循环润滑：油箱的油位保持在2/3以上。4.1.4.2油环带润滑：当油环内径D=2540mm时，油位高度为D/4。当油环内径D=4560mm时，油位高度为D/5。当油环内径D=70130mm时，油位高度为D/6。4.1.4.3浸油润滑：当转速n3000r/min，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘。当转速n=15003000r/min，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不得浸没滚珠的上缘。当转速n1500r/min，油位在轴承最下部，滚珠上缘或浸没滚珠。4.1.4.
4、4润滑脂润滑：当n3000r/min，加脂量为轴承箱的1/3。当n3000r/min时，加脂量为轴承箱的1/2。4.1.4.5油池润滑：应使大齿轮浸入油中，高速齿轮的浸入深度为0.7倍的齿高，且不少于10mm。低俗齿轮的浸入深度大于100mm，在锥齿传动中，齿轮的浸入深度应使整个齿长都浸在油里。在多级传动的齿轮箱，当用油池润滑大齿轮的方法不能保证所有的 合都得到润滑时，可采用专门的设备或零件（如惰轮、油环等）已解决所有齿轮的润滑。油池的加油量以每传递1kW功率0.350.7升的油估算。4.1.5定期更换的废机油应集中储存放置，以便日后再生利用。4.2设备检修制度4.2.1实现科学检修，制定与完
5、善合理的检修定额，不断提高检修技术水平，延长设备检修间隔期。4.2.2设备检修分为小修、中修、大修，设备的小、中、 大修原则上都由车间承担，设备处负责协调。4.2.3设备的检修计划由车间编制，报主管领导批准后实施。4.2.4设备检修计划提出时，同时提出备品备件、材料、人工、检修费用、工器具计划等。4.2.5进行检修的设备进行系统处理合格后，必须先将电源切断，挂上标志牌，防止他人触动。4.2.6凡临时用的照明应使用24伏电压的安全行灯（容器内使用12伏），电动工具绝缘良好，并要可靠接地、严防触电。4.2.7安装临时线或安装电焊机电源线要由专业电工接线。4.2.8高处作业必须遵守以下几点：4.2.
6、8.1交叉作业必须设安全网、防护棚等安全装置，进入检修现场必须戴安全帽。4.2.8.2在高度2米以上的检修人员必须拴好安全带。4.2.8.3有心脏病、高血压、贫血昏晕、癫痫病者不得登高作业。4.2.8.4高空作业要注意空中电线，距离高压线应在2米以上。4.2.8.5高空作业搭建的脚手架必须符合安全规定，脚手架上的载重量每平米不许超过270公斤。4.2.8.6脚手架的跳板和斜边上要做好防滑措施，并扎好围栏。4.2.8.7夜间的高空作业必须照明充足，遇六级以上大风应暂停停止作业。4.2.8.8高空作业使用的机具和设备、零部件应防止稳妥，避免掉落伤人。4.2.9焊接作业必须遵守如下几点：4.2.9.
7、1凡在禁火区烧焊，应事先必须办好动火证，按动火证的安全措施执行，并指派专人监护。4.2.9.2动火地点周围易燃易爆物品应清除干净。4.2.9.3使用氧气瓶切忌与热源靠近和油类接触，搬运时不准搬瓶嘴，不得碰撞、敲击，夏季禁止日光暴晒。4.2.9.4使用氧气时不可用净，应留有余压，减压器冻结时不准用火烤，可用蒸汽解冻。4.2.9.5经常检查乙炔气瓶和导气管是否正常，以免与空气混合造成爆炸。4.2.9.6电焊作业要严格执行电气安全规程，不得任意移动防护接地设施。4.2.9.7在人多的场所进行电焊作业时，应用屏风围起来，以防电弧伤人眼睛。4.2.9.8在潮湿地点和金属容器内进行电焊作业，应穿绝缘鞋或站
8、在橡皮垫上。4.2.10使用吊车、行车、升降机必须遵守如下几点：4.2.10.1使用时必须有专人负责指挥，由经过训练和考核的专人操作，工作前对吊车、行车、升降机进行全面检查，如有缺陷不得使用。4.2.10.2吊车、行车、升降机必须有保证安全的保险装置（如超荷限制器、过卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、安全闸、保修卡等）。4.2.10.3不准超荷运转。严禁在吊起的重物上站人和在重物下方通行和逗留。4.2.10.4调运物料和设备时，注意周围的环境，切勿碰坏设备、管道、电线。4.2.10.5起吊重物时，重物行程的下方即为危险区，应设栏杆并挂上“禁止通行”的标志牌。4.2.10.6在各种塔、槽、罐或其它
9、密闭设备、管道进行检修时，应设有监护人，并采取可靠的安全措施（如通风换气、用电设备接地、站立的地方防滑等）。4.2.11检查竣工验收时要遵守如下几点：4.2.11.1检修竣工验收，生产使用和检修部门要执行交接验收手续，双方负责人检查质量应合格，安全装置恢复齐全。4.2.11.2检修单位须细致检查，切勿将工具器材等物忘在机械设备内，并做到工完、料净、场地清。4.2.11.3生产单位检修前所堵的盲板和切断的管线，要责成专人检查处理恢复正常。4.3设备巡回检查制度4.3.1设备维修每天必须对设备进行巡查2次以上。4.3.2检查的重点是操作人员的操作情况和静密封泄露、动密封泄露及设备性能的完好情况。4
10、.3.2.1静密封主要检查水、油、蒸汽、空气、物料等管道的连接部位。4.3.2.2动密封主要检查阀门的填料、各台设备的填料轴封和机械密封等部位。4.3.2.3设备的运转性能主要检查设备的轴承和齿轮部位加油情况，轴承齿轮的温度变化、震动和噪音是否异常，电压、电流是否正常，压力（真空）、流量、液位等是否异常。4.3.2.4检查各机器的操作人员是否违章操作、设备是否超负荷运转。4.3.2.5每次检查应作详细记录。如发现运转异常或违章行为，及时向机台操作人员指出，并向生产车间设备主管反映。如属危及人身或设备安全的故障，维修人员有权要求停机处理。4.3.2.6维修人员对巡查的情况除及时向车间设备主管反应
11、外，原则上要求在当班消除故障，如果当班来不及处理的，应交代下班处理，但不得拖延到第二天。4.4设备保养制度4.4.1设备日常保养的内容与要求：4.4.1.1班前对设备进行检查，注润滑油，并做好加油记录。4.4.1.2工作时遵守操作规程，正确使用设备，对设备的一般故障及时排除。4.4.1.3班后要擦拭、清扫设备，每班下班前15分钟小擦，周末1小时大擦，节假日休假前4小时的维护保养工作。4.4.1.4发现隐患及时排除，重大问题要主动上报有关人员。4.4.2设备一级保养的主要内容与要求：4.4.2.1一级保养的时间：设备的一级保养一般每三个月安排一次。整个保养内容除电气部分由电工负责外，其余均有操作
12、者和维修工负责。4.4.2.2一级保养的主要内容：4.4.2.2.1清扫、检查、调整电器部分。4.4.2.2.2彻底清洗设备外表，检查设备内脏，清洗物料及介质在设备内腔残存的污垢、杂质。4.4.2.2.3检查、调整重要的零部件，对部分配合间隙进行调整。4.4.2.2.4疏通油路，增添油量，清洗或更换油毡、润滑油。4.4.2.2.5清除活动面的毛刺及滑痕。4.4.2.2.6更换密封填料。4.4.2.3一级保养要求达到的标准：4.4.2.3.1油路畅通，贮油腔清洁，油窗明亮。4.4.2.3.2操作灵活，运转正常，各密封部位完好。4.4.3设备二级保养的内容与要求：4.4.3.1设备二级保养的时间：
13、设备的二级保养按每运行3000小时进行一次，整个保养内容除电器部分由电工负责外，其余的以维修人员为主操作人员配合进行。4.4.3.2设备二级保养的内容：4.4.3.2.1清扫、检查、调整电器部分，并切断电源。4.4.3.2.2各润滑部位进行全部清洗，结合换油周期进行换油，油质油量符合要求。4.4.3.2.3检查设备的技术状况，调整安装水平，根据设备的使用情况进行全部或部分解体检查、清洗，调整各部的配合精度。4.4.3.2.4修复或更换磨损部件、零件，为下一次大修做好备件资料准备。4.4.3.3二级保养达到的标准：4.4.3.3.1外观清洁、呈现本色。4.4.3.3.2无漏油、漏气、漏水、漏料液
14、现象。4.4.3.3.3恢复设备的技术精度，满足生产工艺要求。4.5电器设备管理制度4.5.1配电室防火安全保卫制4.5.1.1非工作人员不得进入配电室。4.5.1.2配电室要保持清洁，严禁存放易燃、易爆和其它物品。4.5.1.3定期对变压器、开关柜进行维护清扫，保持清洁，防止尘污造成短路，对电器设备线路要经常检查，发现问题，及时解决。4.5.1.4值班人员要坚守岗位，认真监护电压、负荷变化情况，填写运行记录，并严格执行交接班记录。4.5.1.5停电清扫，严禁用汽油、煤油擦洗。4.5.1.6电工在安装维护电器设备线路时，必须按规程操作，不得违章作业。4.5.1.7正确使用消防器材。4.6电器设
15、备缺陷管理制度所有设备在运行中发现有不正常现象缺陷，到期未进行预防性试验，以及试验达不到规定标准项目的设备，油开关跳闸达到应进行检修的次数，接地电阻不合格，亦列为设备缺陷的范围。设备缺陷分类如下：（1）严重威胁系统安全运行的缺陷列为一类。（2）在设备某些不正常现象，但尚不影响安全运行的缺陷列为一类。（3）零部件损坏和缺少应有的附属装置，到期未试验或试验达不到标准项目列为三类。（4）一类缺陷应及时向公司领导报告，并提出处理意见，属于二、三类缺陷应报告工程部，通知主管人员派人及时处理，同时应加紧监视其发展情况并等级入册。（5）凡不必使用特殊测量或大量人力和工具可检修的缺陷，由本站自行处理。（6）缺陷消除后，应立即在缺陷登记后注明消除项目方法和日期。（7）有关设备的管理工作，由指定人负责，逐月汇总报主管人员。（8）对于未投入运行而发生严重缺陷的设备，在未处理前不得投入使用。4.7设备安全操作内容：4.7.1三好：4.7.1.1管好A对设备管理责任，未经领导同意，不需别人动用自己所用的设备。B对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护等装置，应保持完好。4.7.1.2用好A严格执行安全操作规程，合理使用，严禁精机粗用，超载运行。B严禁踏踩设备外表面，严禁脚踢操纵手柄
