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1、提高点检效率 降低事后维修量,计控车间三工段一班 发布人：郑 忻,课题小组成员概况,经过对近两年仪表故障次数的分析统计，我们发现事后维修发生率较高，维修压力大。随着工厂精细化和规范化设备管理体制的不断推进，如何减少事后维修、提高维护效率，是我们工作的目标。,选题理由,项目立项时间：2010-1-5,项目进度安排表,进度安排,进度安排：刘小敏,现状调查,维修管理方式,事后维修,预防维修,预测维修,2009年7-9月份班组维修方式统计,现状调查,事后维修量过多！,目标设定,目标设定时间：2010-1-20,目标设定为将可以避免的事后维修量降低10%，即,经分析统计，其中可以避免的事后维修约为总维修
2、量的20%，如一些压力测点的维护。,因素分析,事后维修量过多,机,环,法,人,维护经验不足,仪表突发故障,某些客观原因故障无法及时处理,点检效率,现场点检,数据库点检,要因分析,末端因素分析表,要因确认时间：2010-2-18,要因分析,要因确认时间：2010-2-18,对数据库系统进行的点检主要问题如下：,数据库点检,3.每次点检花费时间冗长，以冷却水温度点为例流程 图分为6页，共600余点，点检需要大量时间,1.一些需要长期观察趋势方能发现问题的数据点无法 直观判断是否需要维护，如汽包给水流量,2.欠缺对劣化倾向的判断，如一些压力测点，在刚刚 开始发生堵塞的时候很难被发现，往往出现过量维
3、护或事后维护,制定对策,对策措施表,制定对策时间：2010-2-18,制定对策,制定对策时间：2010-2-18,数字化点检系统是以生产实时信息系统为平台，将所有实时数据编制成动态电子表格，根据点与点之间，点与设备之间的逻辑关系、数据的正常操作范围，计算、判断设备的运行状态。,对策实施,实施1:对一些需要长期观察方能发现问题的点， 进行数据分析,对策实施,在这里，我们对闪速炉汽包进水流量、蒸汽流量、排污流量进行了30分钟的平均，如果汽包进出水流量偏差 6t/h，则锅炉系统有可能漏水，及时发现能避免重大事故的发生！,本对策适用于监测所有进出平衡类的测点,对策实施,实施2:对一些重要测点数据进行特
4、殊处理， 达到预测点检的目的,对策实施,借由标准偏差，我们可以看出某个压力点的波动范围是否跟正常情况相符，从而判断出该压力点是否故障，避免压力点在完全堵死的情况下进行事后维护。,本对策适用于监视所有压力测点,实施3:对一些数量庞大需要大量时间一一 检查的点进行简单判断,对策实施,由上图可以看出，生产实时信息系统中的冷却水画面共为6幅总计600余点，而在数采系统上并未对有故障的点做报警提示，故在浏览过程中很难发现故障点。,对策实施,在数字化点检系统中，我们对这600余点进行了基本的故障判断，标明故障点，大大提高了数据库点检效率,本对策适用于监测数量众多的简单测点,目标完成情况,效果检查,目标完成时间：2010-6-6,2010年7-9月份班组维修方式统计,其中由数字化点检系统发现故障而避免事后维修13次，且判断准确度高达95%以上,目标完成情况,效果检查,事后维修量从原来的53%下降至现在的41%，目标圆满完成！,数字化点检系统切实有效,效益评价,巩固措施,对采用数字化点检系统与现场维护相结合的维护方式进行标准化和规范化,结语,本次自主管理对现有的数采系统进行二次开发，建立了数字化点检系统，并将数字化点检系统与现场维护相结合，切实有效的提高了点检效率、降低了事后维修量。,发布完毕 谢谢大家！,
