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1、1站长整理防治煤与瓦斯突出细则第一章 第二章（1）、 （2） 第三章 第四章 第五七章 附录防治煤与瓦斯突出细则2附录一 煤与瓦斯(二氧化碳 )突出(突出、压出和倾出)的基本特征1突出的基本特征1)突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象；2)抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；3)抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉；4)有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施；5)有大量的瓦斯(二氧化碳)涌出，瓦斯(二氧化碳)涌出量远远超过突出煤的瓦斯(二氧化碳)含量，有时会使风流逆转；6)突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。2压出的基本特征1)
2、压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离都较小；2)压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙； 3)压出的煤呈块状，无分选现象；4)巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大；5)压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。3倾出的基本特征1)倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象；2)倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜或铅垂(厚煤层)方向发展；3)无明显动力效应；4)倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中；5)巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量明显增加。附录二 岩石与二氧化碳 (瓦斯)突出的基本特征1)在砂岩中进行爆破时，在炸药直接作用范围外，发
3、生岩石破坏、抛出等现象；2)有突出危险的砂岩岩层松软，呈片状、碎屑状，并具有较大的孔隙率和二氧化碳(瓦斯)含量；3)突出的砂岩中，含有大量的砂粒和粉尘；4)巷道二氧化碳(瓦斯)涌出量增大，并有明显的动力效应；5)在岩体中形成孔洞。3附录三 煤层瓦斯压力测定方法测定煤层瓦斯压力的方法有多种，有用专用的机械装置和液体测压、水泥砂浆封孔测压及下述的粘土测压法。1)在测压钻孔内插入带有压力表接头的紫铜管，管径为 68mm，长度不小于7m； 2)将特制的柱状粘土(含自然水分经炮泥机挤压成型的炮泥)送入孔内，柱状粘土末端距紫铜管末端 0.20.5m ，每次送入 0.30.5m，用堵棍捣实； 3)每堵 1m
4、 粘土柱打入 1 个木塞，木塞直径小于钻孔直径 1015mm。打入木塞时应保护好紫铜管，以防折断；4)在孔口(0.51.Om) 用水泥砂浆封堵。经 24h 水泥凝固后，安上压力表测压，并详细记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止。稳定后的压力即为煤层瓦斯压力。附录四 钻屑指标法1钻屑量的测定钻屑量可用重量法或容量法测定：1)重量法。每钻 lm 钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重；2)容量法。每钻 lm 钻孔，收集全部钻屑，用量具测量钻屑体积。2钻屑瓦斯解吸指标(简称钻屑解吸指标 )的测定方法1)钻屑解吸指标(h2)的测定。打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径 l 和 3mm 的筛子筛分(lm
5、m 的筛子在下，3mm 的筛子在上)，将筛分好的 1 一 3mm 粒度的试样装入 MD 一 2 型解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平(10g 左右)，自钻孔打至该采样段起经 3min 后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在 2min 时记录解吸仪的读数，该值即为h2，单位为 Pa。2)钻屑解吸指标(K1)的测定。打钻取样同 1)，使用仪器为 ATY 型突出预测仪，测量方法如下：每钻进 2m，取一次钻屑作解吸特征测定。取样时，把秒表、筛子准备好(lmm 的筛子在下，3mm 的筛子在上)，钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于
6、 100g 时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的 13mm 的煤样装入 ATY 仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到 t0 时(通常规定 t0 为 l2min)，启动仪器采样键进行测定，经5min 后，当仪器显示 t0 时，用键盘输入 t0，按监控键，仪器显示 L0，输入 L0。，按监控键，仪器进行计算，并显示 Fi，此值即为 K1 值。整个测定完成，可进行下一个煤样4的测定。附录五 防突措施有效半径的测定方法1超前钻孔有效排放半径测定方法使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径的步骤如下：1)沿工作面软分层打 35 个相互平行的测量钻孔，孔径 42mm，孔长 57m，间距
7、0.30.5m ；2)对各测量孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为 lm；3)钻孔密封后，立即测量钻孔瓦斯涌出量，并每隔 210min 测定 1 次，每一测量孔测定次数不得少于 5 次；4)在距最边缘测量孔钻孔中心 0.5m 处，打一个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径)，在打超前钻孔过程中，记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化；5)超前钻孔打完后，每隔 210min 测定各测量孔的瓦斯涌出量；6)打完超前钻孔后测定 2h；7)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图；8)如果连续 3 次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大 10，即表明该测量孔处于超前
8、钻孔的有效排放半径之内。符合本条文本项中上述的测量孔距排放钻孔的最远距离，即为超前钻孔的有效排放半径。附录图 1钻孔布置方式2其他防突措施参数的测定法正确选用各种防突措施施工参数是提高措施安全可靠性的首要条件。过去因测定复杂，通常根据经验确定，因而影响了防突措施的防突效果。用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定防突措施的施工参数(即超前排放钻孔和深孔松动爆破防突措施有效半径的测定)，是一种经济、省时省力的好办法。在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面，在其软分层中先打一个考察孔，测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。钻孔长 810m，孔径42mm，然后进行扩孔排放或直接装药后
9、松动爆破。按施工要求，确定排放时间，当到达时间后，在该孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔，测量其每米的钻7屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间的间距进行分析，当其小于临界指标值的时，相应两点之最大间距时，确定为该措施的有效影响半径。附录六 煤的坚固性系数(f)的测定方法1仪器设备及用具捣碎筒，计量筒，分样筛(孔径 20mm、30mm 和 0.5mm 各一个)，天平 (最大称量1000g，感量 0.5g)，小锤、漏斗、容器。2采样与制样1)沿新暴露的煤层厚度的上、中、下部各采取块度为 10cm 左右的煤样两块，在地面打钻取样时应沿煤
10、层厚度的上、中、下部各采取块度为 10cm 的煤芯两块。煤样采出后应及时用纸包上并浸蜡封固(或用塑料袋包严)，以免风化；2)煤样要附有标签，注明采样地点、层位、时间等；3)在煤样携带、运送过程中应注意不得摔碰；4)把煤样用小锤碎制成 2030mm 的小块，用孔径为 20 或 30mm 的筛子筛选；5)称取制备好的试样 50g 为一份，每 5 份为一组，共称取三组。3测定步骤1)将捣碎筒放置在水泥地板或 2cm 厚的铁板上，放入试样份，将 2.4kg 重锤提高到 600mm 高度，使其自由落下冲击试样，每份冲击 3 次，把 5 份捣碎后的试样装在同一容器中；2)把每组(5 份)捣碎后的试样一起倒
11、入孔径 0.5mm 分样筛中筛分，筛至不再漏下煤粉为止；3)把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内，轻轻敲打使之密实，然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触。在计量筒口相平处读取数 l(即粉末在计量筒内实际测量高度，读至毫米)。当 l30mm 时，冲击次数 n，即可定为 3 次，按以上步骤继续进行其他各组的测定。当 l0.25 时， f1.57f 1-30.14当 f1-30.25 时，ff 1-3式中 f1-3 粒度为 13mm 时煤样的坚固性系数。附录七 瓦斯放散初速度指标 (p)的测定方法1仪器设备及用具p 测定仪，真空泵，甲烷瓶(浓度大于 95)，分样筛(孔径 0.2，0.25mm 各一
12、个)，天平(最大称量 250g，感量 0.5g)，小锤，漏斗。2采样与制样1)采样。在煤层新暴露面上采取煤样 250g，地面打钻取样时取新鲜煤芯 250g。煤样要附有标签，注明采样地点、层位、采样时间等。2)制样。将所采煤样进行粉碎，筛分出粒度为 0.20.25mm 的煤样。每一煤样取 2 个试样，每个试样重 3.5g。3测定步骤1)把 2 个试样用漏斗分别装入 p 测定仪的 2 个试样瓶中；2)启动真空泵对试样脱气 1.5h；3)脱气 1.5h 后关闭真空泵，将甲烷瓶与试样瓶连接，充气(充气压力 0.1MPa)使煤样吸附瓦斯 1.5h；4)关闭试样瓶和甲烷瓶阀门，使试样瓶与甲烷瓶隔离；5)开
13、动真空泵对仪器管道死空间进行脱气，使 U 型管汞真空计两端汞面相平；6)停止真空泵，关闭仪器死空间通往真空泵的阀门，打开试样瓶的阀门，使煤样瓶与仪器被抽空的死空间相连并同时启动秒表计时，10s 时关闭阀门，读出汞柱计两端汞柱差 p1 (mm)，45s 时再打开阀门，60s 时关闭阀门，再一次读出汞柱计两端差 p2(mm)。4瓦斯放散初速度指标的计算1)瓦斯放散初速度指标按下式计算：pp 2 一 pl2)同一煤样的两个试样测出,p 值之差不应大于 1，否则需要重新进行测定。9防治煤与瓦斯突出细则-中华人民共和国煤炭工业部制定1995-01-25第一章总 则第 1 条 为切实贯彻矿山安全法，坚持安
14、全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重的原则，认真执行煤矿安全规程中有关防治煤与瓦斯突出(简称突出)的各项规定，预防突出的发生，防止人身事故，促进煤炭工业的发展，特制定防治煤与瓦斯突出细则(以下简称细则)。本细则适用于有突出危险的全国煤矿企业、主管部门及有关事业单位。煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。因此，突出矿井各级领导干部都必须把防治突出作为一项重要工作来抓，全体职工都必须严格执行本细则各项规定。第 2 条开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防
15、护措施的综合措施。在采用防治突出措施时，应优先选择区域件防治突出措施；如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。为实现防治突出综合措施，必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。第 3 条有突出矿井的矿务局局长及突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力。保证防治突出工作的实施。矿务局、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。副局、矿长负责落实所分管的防突工作。安全监察局长及驻矿安全监察处(站)长负责监督检查。矿务局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。区、队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。防灾人员对所在岗位的防治突出工作负责。突出危害严重的矿务局的科研部门必须把防治突出作为主要内容进行研究。矿务局应对防突科研经费和人员予以保证。第 4 条开采突出煤层的矿务局、矿都应设置专门机构，负责掌握突出动态和规律。填写突出卡片、积累资料、总结经验教训，制定防治突出措施。矿务局在每年第一季度内，将上年度的突出资料报省(区)煤炭局。第 5 条矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层。突出矿井和突出煤
