房建各施工阶段质量控制要点

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1、11各施工阶段的质量监控要点质量控制是一门科学。工程质量能否保证,取决于各方面的条件。影响质量的因素很多,也很复杂。概括起来就是人、机、料、法、环五大因素。这些因素不仅涉及面广,而且是处于不断变化之中。因此,要保证工程不出问题或少出问题,就必须对工程质量进行控制。确信其具有承担该项工作的资格、能力、水平,包括其人员、设备是否具有足够的数量和质量;其管理体制和质保体系是否健全、有效。1、地基加固质量监控检查要点地基加固质量监控检查要点如表 1 所示。表 1 地基加固质量监控检查要点序号 检查项目 检查内容1 质量保证体系 地基处理施工单位的专用资质情况; 水泥浆液流量计的计量测定情况; 见证取样

2、制度执行情况; 加固材料的存放条件2 设计文件、施工方案 详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范围、加固方法、检查要求及施工顺序和要求等3 质保资料 各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告; 混凝土、水泥土试场的强度测试报告; 单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告; 隐蔽工程验收记录; 竣工图和竣工验收资料;4 现场实物检查 换填法(砂垫层):重点检查换填范围、分层施工的垫层密实度; 水泥土搅拌法(湿法):重点检查水泥用量、桩长、搅拌提升时间和复搅次数 树根桩:重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标,开挖后,检查桩位、桩数和桩顶强度; 锚

3、杆静压桩:重点检查压桩力、桩入土深度、接桩质量、压桩孔平面位置和桩端锚固质量; 沉降控制复合桩基:重点检查预制混凝土桩制作质量和桩的平面布置; 注浆法:重点检查浆液制备、注浆孔位置、注浆顺序、注浆量和压力;2、桩基工程质量监控检查要点桩基工程质量监控检查要点如表 2 所示表 2 桩基工程质量监控检查要点序号 检查项目 检查内容1质量保证体系 施工单位资质条件和焊工上岗证; 钢筋、水泥、砂石料等的贮存条件; 预制桩的现场制作及贮存条件;22 测量仪器、计量哭具及成桩机械的定期鉴定情况; 标准试块的养护条件; 周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施2 设计图纸及施工组织设计详细查看设计图纸说明和施

4、工组织设计,明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等3 质保资料 钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证; 商品混凝土质量保证书和准用证; 预制桩出厂合格证; 桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录; 打(压)桩施工记录、灌注桩施工记录;桩基验收记录包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注)等; 预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果; 单桩静载和动力测试报告; 桩位轴线偏差和标高验收记录; 桩基分项工程质量检验评定资

5、料; 桩基竣工验收证明; 桩位竣工图4 实物质量 打(压)桩1) 现场制桩质量a) 打(压)桩过程中的桩身垂直度和打(压)入深度;b) 焊接或硫磺胶泥接桩质量;c) 开挖后桩位偏差及桩顶处理质量;2) 灌注桩a) 成孔和清孔的方法和质量;b) 钢筋笼制作与吊放质量;c) 水下混凝土浇灌方法和浮桩长度;d) 开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量表 3 钢管桩接头允许偏差序号 检查项目 允许偏差(mm)上下节桩错口(1)钢管桩外径70mm 31(2)钢管桩外径1000mm -50 100+1.01H 150+0.01H 12 锤击(振动)冲击管成孔 d500mmd500mm 20 70100 15015

6、0 13、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点(表 6)表 6 钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点序号 检查项目 检查要点1 现场质量保证体系 施工单位的资质条件; 原材料进场检验制度和贮藏条件; 试块标准养护条件; 材料构配件见证取样送样制度; 混凝土搅拌计量情况2 设计图纸和施工组织 设计详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等3 质保资料 钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。 预拌(商品)混凝土质量证明和坍落

7、度检验记录。 混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告。 大体积混凝土浇捣记录。 预制构件安装记录。 隐蔽验收记录1) 注、梁、板阳台雨篷钢筋;2) 基础混凝土的浇筑;3) 施工缝、后浇带的处理。 施工单位质量评定材料4现场实物检查 模板工程1) 模板体系的强度、刚度和稳定性;2) 模板体系的起拱;3) 模板拆除时间和方法;4) 脱模剂的品种。 钢筋工程质量检查1) 检查钢筋的规格、数量与间距,检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象;2) 钢筋弯钩或弯折角度及断料长度;3) 钢筋连接的接头形式和连接工艺;4) 钢筋连接接头的间距和设置位置;445) 钢筋绑

8、扎接头的搭接长度和焊接接头的长度;6) 箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;7) 墙板拉筋直径、间距和位置;8) 受力钢筋的混凝土保护层厚度。 混凝土工程1) 混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作;2) 混凝土自高处倾落的高度;3) 大体积混凝土的浇筑方法、测温及内外温差的控制方法;4) 混凝土自然养护条件;5) 混凝土施工缝的留设位置表 7 现浇混凝土结构模板拆除时的混凝土强度结构类型 结构跨度(m) 按达到混凝土设计强度标准百分率(%)2 50板28 758 75梁、拱、壳8 1002 75悬臂构件2 100表 8 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类型C20 C25 高

9、于 C30I 级钢筋 35d 30d 25dII 钢筋 45d 40d 35d月牙纹III 钢筋 55d 50d 45d冷拔低碳钢丝 300mm表 9 纵向受拉钢筋的最小锚固长度 L。 (mm)混凝土强度等级钢筋各类C15 C20 C25 C30 及 C35 C40I 级钢筋 40d 30d 25d 20d 20dII 级钢筋 50d 40d 35d 30d 25dIII 级钢筋 45d 40d 35d 20d冷轧带肋钢筋 40d 35d 30d 25d冷拔低碳钢丝 250表 10 钢筋混凝土保护层最小厚度(mm)混凝土强度等级环境条件 构件类别C25 C25 及 C30 C35板、墙、壳 1

10、5室内正常环境梁和柱 25板、墙、壳 35 25 15露天或室内高湿度环境梁和柱 45 35 25554、 砌体结构工程质量监控检查要点砌体结构工程质量监控检查要点如表 11 所示表 11 砌体结构工程质量监控检查要点序号 检查项目 检查内容1 质保体系 施工单位资质条件和操作工人的上岗证; 砌体材料的进场验收与堆放保管情况; 砂浆的配合比,搅拌的计量情况; 试块标样与见证取、送样执行情况2设计图纸说明说明与施工组织设计详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求,圈梁、构造柱的设置部位及要求3 质量保证 砖、砌块、

11、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书,准用证及进场试验报告; 隐蔽验收记录1) 基础墙的砌筑;2) 砌体结构拉结钢筋;3) 现浇圈梁、构造柱钢筋; 混凝土和砂浆试块报告及评定结果; 施工单位质量评定资料4 现场实物质 量 砌体轴线位置与标高; 砖、砌块砌筑时的含水率; 变形缝净宽及防护措施; 构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量; 拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量; 预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向; 砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度5、混凝土小型空心砌块工程质量监控检查要点混凝土小型空心砌块工程质量监控检查要点如表 12 所示。表 12 混凝土小型空心砌块工程

12、质量监控检查要点序号 检查项目 检查内容1 质保体系检查 质保体系检查参见“砌体结构工程”部分2 设计图纸和施 工组织设计详细查看施工图纸说明、施工组织设计和砌块排列图,明确工程抗震设防等级,选用设计标准图,砌块排列要求,圈梁、芯柱设置部位和要求,孔洞需用混凝土灌实部位和要求,悬臂梁、板锚固要求,隔热保温处理要求,管线插座布线要求,砌块、砂浆的标号和施工要求等3质保资料 混凝土小型砌块准用证、出厂合格证或复试报告; 混凝土、砂浆试块报告; 隐蔽验收记录;1) 芯柱 、圈梁、楼板等部位的受力钢筋;2) 芯柱混凝土、灌实混凝土;3) 预制楼板、悬挑构件的锚固搁置;664) 芯柱、框架柱、临时间断、

13、后砌隔墙、临时施工洞、错孔砌筑 处的钢筋、钢筋网片拉结;5) 水电管预埋等; 芯柱混凝土浇灌记录; 水泥、钢材等原材料的合格证、复试报告及施工记录等4 现场实物检查 原材料进场后,抽查砌块的外观质量和规格尺寸是否符合设计要求和标准规定及现场堆放是否符合要求; 查墙体砌筑后是否符合砌块排列图施工,查水平灰缝、竖直灰缝是否饱满; 查砌体纵横搭接处、临时间断处、后砌隔墙、临时施工洞处的咬砌、拉结构造; 查圈梁、芯柱设置部位及混凝土浇灌、钢筋绑扎和钢筋网片拉结质量,查混凝土灌实砌块孔洞部位的灌实质量; 查水电管线预埋质量; 查墙体隔热、保温、隔声处理;6、钢结构工程质量监控检查要点钢结构工程质量监控检

14、查要点如表 13 所示表 13 钢结构工程质量监控检查要点序号 检查项目 检查内容1 质保体系检查 施工单位的资质条件及焊工上岗证; 原材料(钢材、连接材料、涂料)及成品的贮运条件; 构件安装前的检验制度2 设计图纸和施 工组织设计 详细查看图纸说明和施工组织设计,明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求3 质保资料 钢材、焊接材料、高强 S 螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录; 钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告; 高强螺栓连接摩擦面滑系数厂家试验报告和安装前复验报告; 高强螺栓连接预拉力或

15、扭矩系数复试报告(包括制作和安装) ; 一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装) ; 首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; 高强螺栓连接检查记录(包括制作和安装) ; 焊缝检查记录(包括制作和安装) ; 构件预拼装检查记录; 涂装检验记录4现场实物检查 焊接1) 焊接外观质量及焊缝缺陷;2) 焊钉焊接的外观质量;3) 焊钉焊接后的弯曲检验; 高强螺栓连接1) 连接摩擦面的平整度和清洁度;2) 螺栓穿入方式和方向及外露长度;3) 螺栓终拧质量; 钢结构制作1) 钢结构切割面或剪切面质量;772) 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷) ;3) 零部件顶紧组装面; 钢结构安装1) 地脚螺栓位

16、置、垫板规格与柱底接触情况;2) 钢构件的中心线及标高基准点等标志;3) 钢结构外观清洁度;4) 安装顶紧面; 钢网架1) 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷;2) 网架结构完成后的挠度; 钢结构涂装1) 钢材表面除锈质量和基层清洁度;2) 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料) ;3) 涂层厚度(包括防腐和防火涂料)表 14 焊缝外观检查质量标准焊缝质量标准项次 项目一级 二级 三级1 气孔 不允许 不允许直径小于或等于 1.0mm 的气孔在 100mm 长度范围内不得超过5 个不要求修磨的焊缝 不允许深度不超过 0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的10%深度不超过 0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的 20%2 咬边要求修磨的焊

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