《聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。2. 引用标准GB 282887逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 4803食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准3. 质量要求3.1 材料：聚氯乙烯（PVC ），卫生指标符合 GB4803。厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。4. 2 外观及卫生a 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹b 版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内
2、；c 直径大于 0.3的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于 0.3的在同一张标签内不超过 5个；d 套印误差：0.2 ；e 无油渍、杂物；f 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。3.3 条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。3.4 热收缩性能收缩率：纵向 05%，横向 4550% ；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。4.检验规则4.1 检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。4.2 一次抽样正常检查，批量50 万张时，从 5 项中随机抽样，批量50 万张时，从 8 项中随机抽
3、样。缺陷分类 项目 检查水平 样 本 数 判定Ac：Re严重缺陷 材料 10 张 0：1条形码 版面 重缺陷外观 IL=IL=S-3 1250 张（批量50 万）2000 张（批量 50 万） AQL=0.13：45：6印刷 粘合 卫生 尺寸 20 张10 箱 AQL=0.650：1收缩效果 一般缺陷包装 10 箱 1 ：2数量 5 扎 数量不足时按少数的平均数计4.3 抽样及判定方法：见表二。使用的批量范围15 万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按 GB 2828 检索。 表 二5.检查批的处置5.1 严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。
4、5.2 让步接收不合格批，须视不良情况扣罚 1-10%单价。5.3 数量不足时按少数的平均数扣减整批。5.4 出现混送现象，混入的标签挑出退货，并按以下规定进行扣罚：整箱混松，按 500 元/箱扣罚；整扎混送，按 200 元/扎扣罚；单张混送，按 20 元/张扣罚。6.包装和贮运要求6.1 瓦楞纸箱密封包装，无破损、变形；外包装上应标识产品名称、生产厂家、生产日期、规格数量、检验合格证等标识。6.2 贮存温度需低于 25，有效贮存期从生产之日起不超过一粘；运输工具需清洁卫生，不得与有毒、有害物质混同运输，运输时避免日晒、雨淋。7.生产厂家质量部门应按照本标准的质量生产要求对产品进行检验并随货出
5、具出货检验报告单和合格证，否则不予验货接收。制品标准（企业标准） 聚乙烯热收缩膜标准号为 HN/M-0012006，本标准适用于以密度为 0.940g/cm以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。3.2.规范性引用文件及产品分类下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672 塑料薄膜和薄片的测定机械测量法GB/T6673 塑料薄膜与片材长度和宽度
6、的测定GB/T13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T13519-1992 聚乙烯热收缩薄膜QB/1130 塑料薄膜直角撕裂性能试验方法产品分类： 收缩率%项目用途 指标收缩比横向纵向厚度范围备注托盘物品外包装（筒形膜）1.63.5大于 35小于 700.100.25托盘尺寸为1200100011001100瓶装物品外包装（片形膜）315 小于 30 大于 60 0.060.12 用于啤酒、饮料、矿泉水、调味品等固体物品外包装轻型纸箱外包装（筒形膜）1.42.5大于 35小于 600.040.12用于内装物品的纸箱外包装密度低于 0.5 克/立方厘米特轻型物品外包装（片形膜）37小于 20
7、大于 700.040.08用于香烟、纸制品、印刷品、玩具盒等外包装3.3.技术要求3.3.1.规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一 宽 度 极 限 偏 差 长 度 （km /每卷）指标要求宽度规格一级品5二级品15一级品接头数量（个）二级品接头数量（个）5002.57.5一个接头二个接头5019002.54.57.513.5二个接头三个接头90115004.57.513.522.5三个接头四个接头150120007.51022.530四个接头八个接头2001300010153045六个接头十个接头3.3.21 厚度偏差应符合表二（一）的规定 表二（一） 极 限 偏 差
8、%厚 度优等品一等品二等品0.060150.0600.080120.0800.121015200.120.151012180.150.20810150.200.2589163.3.22 膜卷直径偏差应符合表二（二）的规定表二（二） 极 限 偏 差 （）直 径（）优等品一级品二级品1000.200.4011002000.400.501.5 2004000.500.601.54006000.600.801.560010000.801.202.0注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。3.3.3.外观应符合表三的要求表三 等级指标名称合 格 品水纹和云雾轻微气泡穿孔和破裂不允许。杂 质0.5-3的杂质
9、8 个/。鱼眼和僵块0.6-2鱼眼和僵块20 个/。分散度(个/100100) 8 个条 纹较明显,抗冲击试验合格平 整 度膜表面有轻微变形及皱褶,膜卷有轻微”暴筋”剖 开 线两刀剖开对称，不得有大小之分，平行垂直。 端面平整度分切时2注：（1）“ 水纹 ”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。（2）“ 鱼眼 ”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。（3）“ 条纹 ”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。（4）“ 剖开线 ”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。（5）“ 杂质 ”指无法塑化的非树脂物品等。3.3.4.物理机械性能应符合
10、表四要求表四 标 准 指 标厚度0.060厚度0.060项 目纵向横向纵向横向拉伸强度(纵/横)MPa14131614断裂伸长率（纵/横）%210240260270撕裂强度（纵/横）kn/m424550553.4.试验方法3.4.1.试样的制备试样的制备应符合 GB/T13519-1992 的规定：裁取 100100(0.1 )的试样 3 块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。3.4.2.试样状态调节和试验的标准环境按 GB/T13519 规定进行。温度：（232） 湿度：常湿状态调节时间 4h 以上3.4.3.厚度及宽度（1） 厚度按 GB/T6672 的规定进行（2） 宽度按 G
11、B/T6673 的规定进行3.4.4.外观在自然光线下目测3.4.5.拉伸强度及断裂伸长率按 GB/T13022 规定进行,试验速度(空载) ：（50050）mm/min3.4.6.撕裂强度按 QB/T1130 的规定进行3.4.7.收缩率的测定将试样平放入金属框架中间（两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样 10。两金属网间距离为 13，应不影响试样的自由收缩）,迅速浸入 140的恒温机油介质中,待 20 秒后取出，浸入备用的常温水浴中，待试样冷却后再取出，然后测量纵、横向标线尺寸，精确到 0.5。S=(L0L)/ L0100S-收缩率,% ；L0-加热前试样长度,；L-收缩后试样长度,。3
12、.5.检验规则3.5.1 组批薄膜验收以批为单位，同一批号的原料、同一配方、同一工艺条件生产的同一规格的产品不大于 5t为一批。3.5.2 抽样规格和外观按表五规定进行抽样。抽样时，从供检的每卷薄膜外端先裁去 3m，然后裁取 1m 作外观及规格检验。物理机械性能从任一卷膜上裁取足够长度进行试验。表五 每批卷数被抽取的卷数允许的不合格卷数15全部0699511001195112013961140159711601798218019992200219102220239112240259122260279132280299 14 2300319152320 以上1633.5.3 出厂检验全部项目均需
13、进行出厂检验3.5.4 判定规则3.5.4.1 样本单位质量的判定规格及外观检验结果有一项不符合本标准规定，则判定样品不合格。3.5.4.2 交付批质量判定样本中被检出的规格及外观不合格的样本单位数量不超过表五中所允许的不合格品数时，则判交付批合格；超过所允许的不合格品数时，则判交付批不合格。物理机械性能检测结果，若有不合格项，应在原批中抽取双倍样对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判整批不合格。3.6.包装、标志、运输及贮存3.6.1.包装每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸等包好捆牢,外层用编织袋或纸箱包装,长途运输时须采用后者做外包装。3.6.2.标志每卷薄膜应有下列标志：产品名称、规格、净重、生产日期、生产厂名、厂址、本标准编号、检验员等。3.6.3.运输薄膜在运输过程中要轻拿轻放，保证包装完整，防止机械碰撞，避免日晒雨淋，远离热源。3.6.4.贮存薄膜应贮存于整洁阴凉干燥的库房内，远离热源。距离热源应大于 5m 以上。产品应竖立堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，堆码层不得大于 4 层，贮存期限从生产日期起不得超过一年需要一次下载所有的塑料薄膜包装印刷行业文库资料请点击或访问 http:/ 联系 QQ:291093932下载所有文档
