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1、红薯淀粉加工技术1 厂房及设备配置 选择 100 平方米左右的厂房。厂房内设落地水泥缸 4 个，规格长，宽、深为 3 米、 2 米、2 米。洗红薯机 1 台，配 35 千瓦电动机 1 台；石磨 1 副，直径 6080 厘米，厚度 2530 厘米，配 30 千瓦电动机 1 台。石磨凿孔，孔径 10 厘米。磨台水泥浇铸，内铺设长 56 米，直径 12 毫米的钢筋 6根。过箩机 2 台，分别配 35 千瓦电动机。抽浆泵 1 台，配 2 千瓦电动机 1 台。额定电压 220 伏。一次可加工鲜红薯 25 万公斤。 2 红薯淀粉加工工艺流程 原料(红薯)清洗粉碎一次过箩沉淀撇缸沉淀二次过箩沉淀撇缸起粉、吊
2、包晾晒包装。 3 步骤操作 将红薯依次放入洗红薯机中清洗。注意不可一性放入太多，以勉影响滚轴转动。洗净后的红薯经滚轴转动依次送至石磨上方的漏斗。在漏斗内经滚刀工切碎成较小薯块，薯块直接落入石磨小孔经石磨磨成薯糊(鲜薯与用水量之比为 1：3)。薯糊经过 80 目过箩机，粉渣由出口排出，淀粉乳排入石磨下方的主沉淀缸内。侧缸淀粉乳由抽浆泵从主缸导入。将 2 个沉淀缸内的淀粉乳静止沉淀 2 个小时。静止沉淀后，淀粉乳上层汁液含杂质较多，用瓢将其撇出，不可再利用。为加速撇缸后的 2 个大缸内的淀粉乳的沉淀分离，初次开磨可预先备好 500 公斤的酸浆，兑入 2 个大缸内以加快淀粉的沉淀分离。然后，继续静止沉淀 3 个小时。之后将上层酸浆撇出可以作为下一次兑浆使用。撇缸沉淀后的淀粉底层按淀粉与清水 1：1 的比例进行稀释。经 120 目过箩机过箩，并由抽浆泵分别样入另外 2 个沉淀缸内。二次过箩后的淀粉乳静止沉淀 24 小时后，将上层酸浆撇出在下一次兑浆时使用。撇缸后即可起粉、吊包进行脱水。用铲将淀粉一一从缸内取出置于洁净的白布包内，分包悬挂于备好的木桩上进行脱水 78 小时。将脱水后的淀粉从吊包内取出掰成小块儿摆于木排之上，木排层叠放置，置于通风处进行自然晾干。晾干后即为成品，可以进行细碎包装。专利查询
