隧道竖井施工方案.doc

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1、大庄隧道竖井施工方案大庄隧道竖井施工方案 目目 录录 1编制依据编制依据 .1 2工程概况工程概况 .1 2.1 工程简介.1 2.22.2 地质、水文情况地质、水文情况1 3.施工准备施工准备 4 3.1 交通.4 3.2 供电.4 3.3 供水.5 3.4 通讯.5 3.5 设备、机械、人员的调配.5 3.6 技术准备.6 3.7 施工现场布置.6 4总体施工方案总体施工方案 .7 5施工工艺流程施工工艺流程 .8 6施工方法施工方法 .9 6.1 排水、地面设设施施工.9 6.2 风水电、砼供应.11 6.3 测量控制.11 6.4 竖井的开挖及支护.11 6.5 竖井的二衬施工.16

2、6.6 壁座施工.18 6.7 竖井排烟风道、联络风道施工.21 7施工组织施工组织 .22 7.1 组织机构.22 7.2 劳动力安排计划.23 7.3 主要施工机具设备.24 8特殊季节施工特殊季节施工 .25 8.1 雨季施工措施.25 9.工程质量管理工程质量管理 25 9.1 组织保证措施.28 9.2 管理保证措施.28 9.3 技术保证措施.29 10.安全生产管理体系及保证措施安全生产管理体系及保证措施 30 10.1 安全生产管理体系.30 10.2 安全生产保证措施.32 11.不良地质段施工不良地质段施工 36 11.1 涌水.36 11.2 断层破碎带施工.37 11.

3、3 塌方.37 11.4 围岩失稳防治.37 12.进度保证措施进度保证措施 38 13.文明施工管理文明施工管理 38 1 大庄隧道竖井施工方案大庄隧道竖井施工方案 1编制依据编制依据 1.1大庄隧道通风系统施工图设计 1.2公路隧道施工技术规范(JTG F602009) 1.3现场施工调查所获取的相关资料 1.4公路工程质量检验评定标准JTG F/1-2004 1.5矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390 1.6煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994 2工程概况工程概况 2.1 工程简介工程简介 大庄隧道竖井位于利川市谋道镇上坝村，桩号为 K31+372，竖井深 h=85.499

4、m，上部 3m 围岩级别为级采用 SS0 衬砌，往下 5m 围岩级别为级采 用 SS5 衬砌，往下 19m 围岩级别为级采用 SS3 衬砌，往下 48.45m 围岩级别为 级采用 SS4 衬砌，最后 10m 围岩级别为级采用 SS5 衬砌。竖井下设计有联 络风道、排烟风道等将竖井与主洞相连，形成完整的排烟通风系统。 2.22.2 地质、水文情况地质、水文情况 大庄隧道竖井外露为砂岩，岩石为灰白色，中细粒结构，中厚层状构造， 主要矿物成分为长石、石英等，质软，手捏易成砂，岩芯较破碎，成碎块状； 井底为泥岩，岩石为暗黑色，泥质结构，中厚层状构造，主要矿物成分为粘土 矿物，岩芯较完整，成柱状及短柱状

5、，局部含砂质较重。 1)地表水 隧道范围内无常年性地表水通过，地表水相对贫乏，大气降水很快会顺坡 面向洼地汇集，通过地表冲沟进行排泄。 2)地下水 大庄隧道地下水不甚发育，少量地下水主要以裂隙水和松散孔隙水为主， 地下水的补给主要靠大气降雨，排泄方式主要为地表径流、蒸发以及通过裂隙 2 泉水向河流或坡脚排泄等方式。地表水及地下水对砼无腐蚀性，对钢结构有弱 腐蚀性。 图图 2.12.1 竖井、联络风道平面设计图竖井、联络风道平面设计图 3 图图 2.22.2 竖井纵断面图竖井纵断面图 图图 2.32.3 明洞二衬断面图明洞二衬断面图 3.施工准备施工准备 4 施工准备工作的主要任务是解决施工所需

6、的水、电、路、通讯及工业场地 平整，实现“四通一平”为施工创建必要的工作，为工程开工和开工后顺利施 工做好必要的技术准备，并为调整和有效使用施工力量、设备、材料和资金提 供条件。 3.1 交通交通 交通：竖井井口有业主提供的交通便道。施工便道由大庄隧道出口开始修 建，便道路面宽度 3.5m，长度 3.088km,需新征地修筑便道。对部分材料及大型 机械需采用二次倒运方式运至工地。 1、根据中国自然区划分地形分类标准及公路区划分标准，全线位于山 岭重区。沿线年平均气温 15-17，年降水量 1300-1500 毫米，相对湿度 80%。 沿线表层覆盖多为粉质粘性土、下为寒武系中统茅坪组或高台组灰岩

7、、白云岩、 泥质岩，且岩体连续，整体地质均趋稳定，路基施工不受影响。支线拟在 ZK1+500 附近设置弃土场。工程完工后，对弃土区进行绿化覆盖或复耕。 2、本便道属于 5 号便道支线，是为了连接便道主线，途径大庄隧道出口， 止点位于孙家老屋竖井。支线起始里程桩号为 ZK0+000-ZK3+088.683，高程控制 为 874m，全线为新建道路。便道的高程系与高速公路高程系统一致。 3、平面设计参照利万高速公路指挥部的相关要求，平曲线半径按 15m 控制， 回头曲线半径按 12m 控制。路线纵面设计参照利万高速公路指挥部的相关要求， 最大纵坡按 12%控制，回头曲线纵坡按 6%控制。路基宽度为

8、4.5m，路面宽度为 3.5m。 3.2 供电供电 供电：大电采取临时用电和永久用电结合。临时用电由业主引至施工现场， 在广场内设置临时变电所负责向各负荷供电。永久用电仅考虑隧道内射流风机 （ZK28+527-ZK29+977、YK28+690-YK30+140）及洞内轴流风机供电情况，根据 供电情况，在洞内设置一处横洞变电所和洞外设置一处风机配电室。其中洞外 风机房配电仅考虑轴流风机供电。 表 本项目变电所设置图 5 序号隧道变电所名称交配变电所位置电源 1 隧道内风机房变电所风机房旁 通过 10KV 电缆引自隧道 洞口的两座变电所 2 隧道外风机房变电所风机房旁 通过 10KV 电缆引自隧

9、道 洞口的两座变电所 1、洞内变电所 10KV、0.4KV 主线均采用单母线分段接线，正常运行时两路 电源同时供电各带一台变压器工作且两台变压器进行母联。当其中一路电源失 电，另一台电压器能确保所有一级、特一级负荷用电设备正常工作。 2、高压开关柜采用 SF6 环网系列开关柜。采用就地操作方式，其操作电源 为直流 110 伏，电源由直流屏供给。变压器采用 SCBH15 系列非晶结合金干式变 压器，带温度控制器及相应的通信接口。低压单元采用 GCK 系列抽屉式低压开 关柜。本项目 10KV 电源均引自洞口变电所，洞口变电所设置高压计量柜，高压 计量柜由当地供电部门制定，洞内不再设置高压计量柜。

10、开关柜内配置 LSA 系列数显智能仪表，其中进线开关柜应选配直流输出、 开关量入等功能模块，与电力监控装置配合，实现系统的“遥测、遥线、遥控” 功能。 3.3 供水供水 供水：在井口附近建一高位水池，水源来自山下，在山下安装一台高扬程 的加压泵，将水打至高位水池，再由 484 无缝钢管送至井筒内，满足生产 需要。 3.4 通讯通讯 通讯：项目部设置一部直拔电话负责对外联络。施工现场设置一部 4 门程 控交换机负责井底、井口、绞车房、值班室的联络。 3.5 设备、机械、人员的调配设备、机械、人员的调配 在现场具备条件后，竖井材料、小型设备即刻运送到现场，大型设备解体 分块装车运送，现场组装安装大

11、型设备，人员根据施工进度进场，满足施工需 要,避免人员、设备闲置，材料积压。 6 3.6 技术准备技术准备 1.认真查阅设计图纸，熟悉相关施工技术规范要求，结合实际编制专项施 工方案，下好三级技术交底及三级安全交底； 2.竖井与大庄隧道的联测已完成，测量误差符合规范要求； 3.洞口设点及护桩，洞口导线点、水准点引设已完成； 4.对洞口情况进行了详细调查，对不良地质等情况基本掌握。 5.施工所用各种混凝土配合比经外委试验确定，各种施工材料也经试验符 合质量要求； 6.洞口两侧已设置临时排水措施，形成畅通的洞口排水系统； 7.已设置洞口沉降观测点、基点已布设完成。 3.7 施工现场布置施工现场布置

12、 现场平面布置力求紧凑实用：井口锁口(40cm 宽、2.6m 深，锁扣盘采用 L 型施工，在锁扣外边缘 3m 处开挖，边坡按照 1:0.75 进行开挖，锚喷支护，采 用 22 长 4m 间距 1.5m1.5m 梅花型布置，锁扣回填采用 M7.5 浆砌片石，锁 口内配双层钢筋，环向 1215cm，纵向 1432cm，箍筋为 825cm)钢筋砼 提前 15 天浇筑完成，尽可能少增加临时工程、尽可能减少临时用地，井口临时 设施布置尽量避开永久建筑。施工场地平面布置同见下图。 小团包隧道 6#便道 竖井便道 大庄隧道 图图 3.13.1 竖井施工场地平面布置图竖井施工场地平面布置图 7 图图 3.23

13、.2 竖井施工场地平面布置图竖井施工场地平面布置图 4总体施工方案总体施工方案 安装工作吊盘（安全防护盘）为竖井施工提供作业平台及安全防护，吊盘 由 4 台 8t 稳车（矿用凿井绞车）升降。另设 1 台 4.5t 提升绞车完成人员上下 及井内材料运输。材料运至井口，通过吊桶运至工作面，考虑到雨季材料运输 困难，吊盘加工时预留位置可实现材料自井口运至工作面或井底。 开挖自上向下钻爆法开挖，人工扒碴，爆碴从井口通过弃渣平台配合自卸 车出碴，挖一层、支护一层。 二衬自下向上施工，模板采用翻模施工，1 台 8t 的稳车提吊溜灰管，二衬 砼通过溜灰管送达工作平台，经串筒入模。 竖井提升设备由井架、矿用提

14、升绞车、稳绳及控制系统等组成。开挖完成 后，对天轮、绞车等位置进行简单调整，即可满足二衬施工作业。 开挖时的施工用电由井口发电机供电，竖井作业面用电从井口引入，1 台 5t 的稳车提吊电缆线，二衬作业时 400/220V 电通过竖井引至竖井井口，供提 升设备用电。 待大庄隧道主洞右线开挖至 YK31+350 后，依次进行竖井排烟风道、联络风 道的施工。 8 5施工工艺流程施工工艺流程 竖井施工顺序见图 5.1。 拆卸提升设备 拆模养护 浇注砼 立模 调整吊盘中心至 竖井设计中心 测量放样 溜灰管、电路连接 井底整平层面层衬 砌及回填 管线连接 吊盘改装 井底施工 中线复测 1.2m翻模施工 提

15、升吊盘、进入下一循环工序，直至二衬完成 整修后养护 提升系统检修 钢筋绑扎 防排水层施工 加强支护 设备检查、调整进行下一工序,直至开挖支护完成 初期支护欠挖处理 测量放样 施工准备 机械开挖 坑壁支护 截水沟施工挡土墙施工 人工修整锚(网)喷砼 锁口圈砼施工模板架立钢筋绑扎 锁口圈背回填 竖井提升设备安装 分层开挖井下其它部分 随挖随支至井底标高 壁座开挖（由下向上） 图图 5.15.1 竖井施工工艺流程图竖井施工工艺流程图 9 图图 5.25.2 竖井排烟风道、联络风道施工工艺流程图竖井排烟风道、联络风道施工工艺流程图 6施工方法施工方法 6.1 排水、地面设设施施工排水、地面设设施施工

16、1、地面排水 施工场地地面设置排水沟收集和排除地面雨水和场地排水。 在开挖竖井的四周设排水明沟，并设置集水井，使基坑内渗水和施工 废水汇入其中，再用水泵抽入地表沉淀池沉淀后排放。边挖边加深排水沟和 集水井，保持沟底低于基坑底不小于0.5m，集水井低于沟底不小于 0.5m。 竖井提升架设置雨棚，保证雨天气竖井的正常使用及防止雨水进入竖 施工准备（含超前地质预报） 爆破设计 测量放样 台车就为 装药、爆 破 通风、排烟、排 险 施做二衬 出渣 初期支护 进入下一循环 10 井。 从井底至锁口盘，每 10m 设置一道环状盲沟，通过井壁后预埋的排 水管，将地下水引入下部联络风道预埋排水管流入隧道侧沟。 2、井口防护栏杆 在冠梁顶部挡水墙外侧 ,设置高度为 1.2m 的防护栏杆。栏杆立柱采用 323mm 钢管，间距为 1.2m;水平栏杆顶部一道为 323mm 钢管,其 下按竖向间距 300mm 设置 12 圆钢栏杆。栏杆下部踢脚板利用冠梁顶部 档水。护栏上