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1、关于钢中的脆 冷脆：某些钢在低温时，其塑、韧性显著下降的现象。 回火脆性：一般而言，淬火钢回火时，其机械性能变化的基本规律是随回火温度升高，强度降低而塑韧性提高。但有些合金钢在某一温度范围回火时，其冲击韧度反而明显低于其在较低温度回火时的数值，这种随回火温度升高而冲击值下降的现象称为回火脆性。 蓝脆：钢在300上下时，由于应变时效，其塑性及韧性降低或基本上消失的现象。 冷脆：某些钢在低温时，其塑、韧性显著下降的现象。 铝脆性：在用铝处理的细晶粒钢中，当奥氏体晶界上存在有氮化铝（AlN）时，钢的变形能力在8001000的加工区间内显著地降低而呈现热脆性。这时，必须在比这个温度区间更高的温度下进行
2、加工或者先在这个温度区间以上加热使氮化铝固溶之后，再降至所规定的温度下进行加工。据说，向钢中加入0.02以下的钛以使氮得到固定便可消除铝脆性。 氢脆：由于吸收和固溶氢原子而导致的脆性。习惯上把氢对钢的物理作用（氢溶解于金属中形成固溶体，氢原子在金属的缺陷中形成氢分子等）所引起的损伤叫钢的氢脆；而把氢与钢的化学作用（如氢与金属作用生成氢化物，氢与金属中的第二相作用生成气体产物等）引起的损伤叫氢腐蚀。 热脆：热脆有如下两种定义和解释： （1）金属在热加工变形温度范围内变脆的现象。具体讲，对钢而言，硫在钢中与铁形成FeS，其熔点为1190，FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为989），分布在奥氏体晶
3、界上，由于钢材的热压力加工温度均高于此共晶温度，故一经锻、轧，钢就会沿晶界碎裂，这种现象称为钢的热脆或红脆，也有称之为硫脆的。 （2）金属在较高温度长期停留或使用时，由于某些元素在晶界的析集和析出新相而变脆的现象。或氧化物脆性的，但不管材质如何，通常约在900以上的高温区，这两种脆性的差别便消失了。含硫量越高的钢，脆性温区越向高温区方向扩展，而且在高温区的回复也消失了。为了消除这类脆性，可用锰进行充分的脱氧和脱硫。 热脆性：如果晶界上存在有脆弱的硫化物或氧化物，在锻造时就会沿晶界发生开裂。有把这类现象分别称作硫化物脆性 酸脆：由于酸洗以致氢原子扩散到钢内而导致的氢脆。 相变脆性：这种脆性就是低碳钢在A3点（900）附近所发生的延伸率和断面收缩急剧降低的现象。一般认为，这是由于铁素体与铁素体中所形成的奥氏体具有不同变形抗力而在奥氏体中发生开裂造成的。为了避免产生相变脆性，最好采用加工温度范围的上限。
