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1、 6mw 汽轮机操作规程1. 范围8 6 o: V+ + 3 d2 z2 j1 i2. 规范性引用文件3. 要求3.1.对运行人员的要求 $ k& Y$ c3 z) _2 p3.2.对运行设备的要求 2 s$ B6 O1 Z4 z( F) S% F3.3.对运行命令的要求第一章 汽轮机设备概述第二章 汽轮机组的启动第三章 汽轮机的停止* c9 ? : _( ? f第四章 汽轮机运行监视第五章 汽轮机组事故处理第六章 辅助设备运行! k( s: d. f前 言本第一章 汽轮机设备概述+ 1 + 9 N6 4 N8 |5 |汽轮机5 b7 S/ l& n1 t8 O) 代号 T6959型号 NG3
2、2/25 b7 x9 E1 C$ Q1 e0 K1 6 E0 P正常功率 6000KW正常转速 7683 r/min （一级减速至3000 r/min） 5 M1 c8 V) j, j; 跳闸转速 8528r/min2 o0 1 Y: x; Q1 x% O6 Z进汽压力 4.90.2Mpa(a)进汽温度 47010排汽压力 0.98+0.3 -0.2Mpa(a)排汽温度 274.42( M3 B; a3 y& v2 I2 Y6 q; O汽封冷却器 F+ A% W# y& G- h8 o型号 JQ8/1852+ j4 E9 z7 v( U9 _( f冷却面积 26 m2喷射蒸汽压力 0.98Mp
3、a(a)+ U* d: M& x- w E喷射蒸汽温度 270 7 _% % S& o1 O( f y/ ?喷射蒸汽流量 100kg/h冷却水量 55t/h: S# L4 K3 u# p& _; 汽轮发电机:型号：QF W62 容量：7.5MVA额定功率:6000KW 励磁电流：255.5A8 Z* M3 a9 v9 P7 n& a- G额定电压：10.5KV 功率因数：0.8转速：3000rpm 组数：3额定电流：412.4A输油齿轮轮泵（事故直流油泵）型号：2CY18/36 2 流量：18m3/h o1 U( h; l- O2 c: G& Z O, 压力：0.36MPa 浙江省仙居特种齿轮
4、油泵厂4 P T, N- K, & d电机型号：Z2-61 功率： 5.5KW 电压：220V( N7 - b4 ?# a P电流： 30.3 A 转速：1000 rpm 他励4 J8 & g) E4 X5 _1 I- u. C$ n; i励磁电压： 220V 电流：1.24A 杭州金蟒电机有限公司高压交流油泵：型号：80Y-100 扬程：100m流量：50m3/h 效率：66电机功率：37KW 转速：2950r/min上海上泵有限公司) O! C7 G9 m# i. P7 低压交流油泵：# l- ?! K H6 % t; # o2 C型号：65IY 60B 扬程：58m 9 D% ! K*
5、d$ z% G流量：22m3/h 效率：66电机功率：5.5KW 转速：2950r/min浙江水泵总厂 % x4 L0 S2 F$ K1 T0 i1 i& 冷油器型号：YL 301. c) I& + : j冷却面积：30m2 : X# k e; N2 w C壳侧设计/试验压力：1.6/2.4MPa(g) 1 y4 r. B8 G3 E L( S y管侧设计/试验压力：0.6/0.9 MPa(g)7 d# C1 l4 E1 S! v5 ?* j冷却水量：70T/H / + E9 * N- ?1 p K( Z净重： 1036Kg B( |2 P: , 5 1 D6 k1 生产日期：2008.8制造
6、单位：杭州汽轮机股份有限公司油箱型号：YX-0530-205 v6 _( u2 L9 C, F机组号：T7619 W0 3 Q# ) q公称容积：5.3 m3+ B$ N+ g) r& d* X# H最大容积：9.1 m33 K2 G( C& b! m& - / x5 净重： 3375Kg9 d5 f1 S6 q9 1 |8 d生产日期：2008.8制造单位：杭州汽轮机股份有限公司 b! M5 M$ E6 a2 l; v7 r滤油器型号：LY 38/25W （润滑）LYDS-10/10W （调节） 机组号：T7619公称流量：38m3/h 10 m3/h 过滤精度：25m 1 o0 m& 2
7、/ i, C设计/试验压力 1.6 MPa(a)( T4 F9 H4 A+ B净重：200kg0 b _: b; 2 B1 N空冷器热交换容量：60kw+ I6 J& a. Q8 a9 U( ?) . K型号：SFD.430.809水流量：25 m3/h C2 W p& m- k7 T) y5 H工作水压：0.2MPa空气量：3.4 m3/s进水温度：33三通阀装置型号：LXF80/1.6C （润滑） LXF50/1.6C（润滑）编号 Y6050061通径：80 mm （润滑）50mm（润滑）压力 1.6 MPa齿轮箱! h W T# E, c% N. q8 功率 7000KW输入/输出转速
8、7683/3000r/min1 4 2 |. 5 u8 H! v5 N圆周速度 101.62m/s中心距 450mm法向模数 67 b& M0 8 W6 j7 H/ y/ U L! x8 L螺旋角 131541.31齿数比 41/105- K, N: d9 E. 5 g V Z g1 W4 传动比 2.5615 H( H6 w$ E) a& 类型 渐开线单斜齿工作性质 单向连续杭州南方通达齿轮有限公司调节和控制概述; 1 f& D7 a/ Y: b1 V9 启动系统! $ _+ G: & R a/ V, x当开车条件具备以后，可用速关组合件（1840）开启速关阀（2301、2302） 。启动时
9、同时旋转换向阀（1842 、1843）手柄，换向阀（1843）建立压力油建立启动油（0.8MPA ） ，换向阀（1842）使速关阀与回油接通，然后旋转换向阀（1842）手柄建立速关油（0.8MPA）当速关油达到0.65 MPA 以上时，旋转换向阀（1843）手柄，则启动油压缓慢下降，速关阀（2301、2302）开始打开。3 V- L$ E Z% I7 e汽轮机运行监视和保护+ W: ) e Y+ |8 e n# |汽轮机就支仪表盘和集控室配有转速显示表用于运行监视。0 p& C$ Y+ $ _/ M$ y6 O/ s 保护装置是调节系统中另一重要组成部分，主要有危急保安装置（2210）和危急遮
10、断器（2110） 。汽轮机超速使危急遮断器飞锤出击，引起危急保安装置动作，切断速关油路，使速关阀（2301）关闭，机组停机。* B5 l5 . / u6 T4 M4 S- R N# z电磁阀（2222、2223 ）冗余配置的先导电磁阀是速关组合件的组成部分。电磁阀接受到各种外部综合停机信号后，立即切断速关油路，使速关阀关闭。手动停机阀（2250）也是速关组合件的组成部分，用于就地手动紧急停机。7 I# Q# Z+ p/ h* d试验速关组合件上试验阀（2309）用于在线试验速关阀（2301）是否卡涩，检验速关阀动作的灵活性。许用试验油：P10.1867+0.68（P2 0.1）MPa，其中 P
11、2为速关油压实际值。如果实际试验油压大于许用试验值 P1，则说明有卡涩现象。+ ! f n* e0 n w- h起动和停机概述起动前的检查（背压型）汽轮机在投运前需对整个机组的准备状况作一番检查，特别要对速关阀、调节系统、保安装置等对汽轮机的安全运行起决定作用的部件进行检查。另外，对油的品质，油箱油位和辅助油泵及直流油泵的自启动也要进行检查。按运行规程进行操作。! T% v2 n: p% O+ s5 T( Z+ M0 e蒸汽系统6 v/ # A u; I新蒸汽和背压管道的隔离阀必须关闭，这些阀门与汽轮机之间的疏水及汽机的疏水必须打开。 t! m6 N7 V0 * k进汽及背压管道上的压力表读数
12、应是零。# % s0 j+ & b启动装置和调节器的手轮要转到“关闭” 位置。$ I( W# X. d+ F2 M7 W供油系统检查油箱中的油位，起动排油烟风机。4 c$ Y+ i4 c. g. x: Z+ g2 p. u) G% g冷油器以及发电机空气冷却器的冷却水进口阀门必须关闭，其出口阀门必须打开（视油温、风温进行调节） 。如有可能，冷油器的水侧要排气，油侧的排气器要经常打开放气。净化调节油的缝隙式滤油器通过转动手柄使其保持工作状态。4 b g, w$ M M1 C% o; j: _. v9 _主油泵由汽轮机直接驱动，另采用交流电动辅助油泵和直流电动事故油泵，并设有自动装置，以便在主油泵
13、油压降至某一数值以下时，通过它来起动电动辅助油泵。在汽轮机运行期间，这些不投入的泵均应将“ 自动 ”放在投入位置。起动交流电动辅助油泵。当油温加热至约35 时。检查并调整调节和润滑油的压力， 通过轴承回油管线上的窥视窗，检查轴承的回油情况。( z G6 U& y. y3 Y2 H8 s& h4 m- 调速系统：调速系统主要有转速传感器（715 ） 、电子调速器WOODWARD505（1310 ） 、电液转换器（1742） 、油动机（1910）和调节汽阀（0801）组成。电子调速器（1310）同时接收二个转速传感器（715）变送的汽轮机转速信号，将接收到的转速信号与转速设定值进行比较后输出执行信
14、号（420mA 电流） ，再经电液转换器转换成二次油压（0.15MPa0.45 MPa） ，二次油压通过油动机操纵调节汽阀,调节转速。背压机组与电网、热网并列后，电子调速器接收排汽压力变送器信号，并将其与排汽压力设定值比较后输出执行信号（420mA 电流） ，再经电液转换器转换成二次油压（0.15MPa0.45 MPa） ，二次油压通过油动机操纵调速汽阀调节背压（热负荷和电负荷） 。2 , C/ M y( D通过多次开关调节汽阀，以防止其卡死并可清除阀杆上的污垢。操作手动跳闸机构，速关阀和调节汽阀应快速关闭。试验结束后，各调节部件应恢复至初始位置。第二章 汽轮机组的启动1. 汽轮机启动前的准备
15、工作（1） 检查机组所有设备完好，清除现场的杂物和障碍，保持机组及附属设备清洁。0 f4 k h. v& $ r& h% （2） 联系仪表人员投入所有热工仪表及有关热工电源，联系电气人员检查电气绝缘合格后，投入有关动力电源。 J) U 0 a! _ S（3） 准备好记录报表及必要的工具，仪表。, x. p! m% O9 h- , R/ u5 _（4） 轴向位移指示应在“0”位（正常冷态） 。（5） 机组所有电动阀，调节阀检查调试合格，操作灵活。（6） 检查各泵的操作及联锁开关在“切除”位置。（7） 交、直流油泵试运合格，油系统经油循环合格，严密不漏，主油箱油位正常，油质化验合格。2 z L( b4 _! L5 N& r（8） 调节系统静态试验合格。（9） 所有仪表、信号、热工保护校验正确，名称、标志正确，指示灯、信号灯、开关把手、启停按钮等均处于完好状态。（10 ） 检查汽机保护总开关和各保护分开关，灯亮声响信号试验正常。+ W- v+ B+ w G6 L9 J# M（11 ） 通过调度及有关岗位，联系暖管事项。（12 ） DCS“保护联锁”画面在以下保护开关投入; h+ , h( m Y- 1 W# B“汽机保护总开关 ”& L! A# e& I4 W# i4 C3 1 O“汽机发电机轴振动大 ” “投入”“轴向位移0.8mm ” “投
