工业工程南京8.24.ppt

上传人:小** 文档编号:76054244 上传时间:2019-02-02 格式:PPT 页数:127 大小:1.02MB
返回 下载 相关 举报
工业工程南京8.24.ppt_第1页
第1页 / 共127页
工业工程南京8.24.ppt_第2页
第2页 / 共127页
工业工程南京8.24.ppt_第3页
第3页 / 共127页
工业工程南京8.24.ppt_第4页
第4页 / 共127页
工业工程南京8.24.ppt_第5页
第5页 / 共127页
点击查看更多>>
资源描述

《工业工程南京8.24.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业工程南京8.24.ppt(127页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、主讲:毛永奇 2007年8月24-25日,工业工程,http:/ 精品资料网,第一讲、走进工业工程 第二讲、认识浪费 第三讲、工业工程技术与应用,内容概况,生产管理之屋,团队合作 人员,设备,质量,成本,5S活动,工艺,材料,产量,利润,士气,合理化建议,标准化作业,持续改善,制造管理的基本思维,目标: .,指标:资金占用周期短、资金占用数额小,设施设计与现场改善、 物流、信息流集成,1、工业工程的目标与特点 2、工业工程的起源与发展 3、工业工程的现状和导入的条件 4、建立工业工程的意识,第一讲,走进工业工程,http:/ 精品资料网,工业工程在管理运作中的角色,工业工程是“生产力水桶”上两

2、个提耳之一。离开工业工程,生产力的潜力和效率都得不到有效开发和提高 工业工程在降低运作成本方面可以发挥重要作用 工业工程起源于并成熟地应用于制造业,但其舞台不限于制造业,什么是工业工程(IE),工业工程(Industrial Engineering),是对人员、物料、机器设备、信息所组的集成系统进行设计、改善和实施的科学,它综合运用数学、物理学和社会科学方 的知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 -美国工业工程师学会(AIIE),IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工业工程,简称IE,是世界上公认的能 杜绝各种浪费,有效地提高

3、和经 济效益的把 与 有机地结合起来的一门边缘学科。,实施工业工程的目的,根本目的提高企业 水平、提高企业综合竞争力,提高企业 ,提高社会生产率 实施工业工程,不但有利于企业,也有利于员工 增加收入,提高生活水平 保障职业稳定性、安全性 减轻疲劳强度,维护身体健康 从全社会角度看,实施工业工程将有助于社会资源的优化配置和有效利用,有利于可持续发展 广义工业工程的实施,将造福于社会各种产业,http:/ 精品资料网,工业工程学科的性质:,工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学方面的课程。但它不 同于一般的工程学科,它不仅包括自然科 学和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的

4、知识 ,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。,工业工程的特点,IE的核心是 ,提高质量和生产 率。 IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) 注重 的因素是IE区别于其他工程学科特 点 之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向-由微观向宏观管理。,工业工程100年(起源),F.W.泰勒(1856-1915),被誉为工业工程之父。通过著名的“铁铲实验”、“搬运实验”和“切削实验”,总结了称为“科学管理”的一套思想,其内容涉及制造工艺过程、劳动组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测量、工资激励制度以及生产规划和控制等问题的改进,其科学性和系统性为IE开创了通向今天的道路。(创立了时间研究

5、理论),IE的另一位奠基人吉尔布雷斯创立了“动作研究”理论,就是对人在作业中的动作进行分解,确定基本动素,然后进行科学分析,建立起省时、省力、效率高、质量好、最令人满意的操作顺序。1921年他又开发了工序图工具。,现代工业工程的发展趋势,研究对象的变化:,研究方法的变化:,研究领域的变化:,相对静态系统动态时变的非确定系统 企业局部小系统企业间大系统社会大系统,传统机械制造业 高技术制造业 制造业领域社会各个行业和层面,传统设计方法基于计算机与网络的技术、 、现代科学技术新理论与方法,研究目标的变化:,注重局部优化更加注重系统全局优化 单一目标的优化多目标的综合优化 静态优化动态优化,此外还有

6、:,更注重人的作用;更注重形成面向 问题的适宜的工业工程模式,相对静态系统动态时变的非确定系统 企业局部小系统企业间大系统社会大系统,注重局部优化更加注重系统全局优化 单一目标的优化多目标的综合优化 静态优化动态优化,http:/ 精品资料网,追求创新 追求效率 永不满足现状 永不停滞的改善,IE之精神,IE发展的历史 便是一部推动世界经济发展的开拓史!,为什么IE能够如此呢?,因为它有如下内容: 方法研究:寻求完成任何工作的最经济 合理的方法,达到减少人员、机器、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。

7、,总库,日用库,装盘部,小 汽 车,手 推 车,http:/ 精品资料网,IE导入的意识:,和 意识 和 意识 工作 和 意识 和 意识 以 为中心的意识。,影响IE效果的10种心态:,1、没用; 2、情况不同; 3、效果难说; 4、成本已不可能再降; 5、我们也一直是这样做的; 6、不愿做别人劝告的事情; 7、成本降低,品质也会降低; 8、现状也不错,为什么要改变; 9、不行,我们以前搞过; 10、我们对此最了解了。,导入IE成功所需的10条基本精神:,1、抛弃 2、方法总比问题多 3、实事求是否定现状 4、马上行动 5、错了马上改正 6、改革无须大量投资 7、寻找真正原因 8、及时总结,防

8、止问题重复出现 9、发挥团队智慧 10、永无止境。,一、不同的经营思想 二、每天都在“烧”钱 三、全面生产系统(5MQS)的浪费 四、工厂中常见的8大浪费,第二讲,认识浪费,http:/ 精品资料网,不同的经营思想,成本中心型: 以计算或实际的成本为中心,加上预先设定的利润,得出售价。 计算公式: 售价=成本+利润 卖方市场;消极被动; 企业类别: 高新产品 垄断产品 国内的铁路、民航等,不同的经营思想,售价中心型: 以售价为中心,当市场售价降低时,利润随之减少。 计算公式:利润=售价-成本 市场好时有较高的利润;市场差时利润大幅度降低; 企业类别: 缺乏改善意识的企业,不同的经营思想,利润中

9、心型: 以利润为中心,当市场售价降低时,成本也必须降低,以便获得的利润(目标利润)不会减少。 计算公式:成本=售价-利润 企业在竞争中立于不败之地; 经营思想: 不断消除浪费; 降低成本; 积极进取;,按照“利润中心型”的 思想经营,企业就可以 在竞争中立于不败之地,每天都在“烧钱”,以下不良现象或浪费在“烧钱” 机器设备放置不合理; 机器设备保养不当; 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放; 通道不明确或被占; 工作场所脏污。,好心疼啊!,全面生产系统的浪费,什么是浪费: 的活动,是浪费; 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“ ”的界限,也是浪费。,http:/ 精品资料网,

10、全面生产系统的浪费,生产要素的5MQS: Man(人) Machine(机器) Material(物料) Method(作业方法) Management(管理) Quality(品质) Safety(安全),工厂中常见的 8大浪费,工厂中常见的 8大浪费,我们的工厂存在哪些浪费,请列出: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 ,http:/ 精品资料网,一、工作研究 二、方法研究 三、作业测定 四、生产线平衡,第三讲,工业工程基本技能,工作研究(Work Study),Taylor 搬运实验与 劳动定额,Gilbreth 砌墙实验与 动作经济性原则,方法工程,程序分析 工艺程序分析 流程程序分析

11、 操作分析 动作分析,http:/ 精品资料网,一、工作研究,工作研究,工作 研究,方法研究 把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序,作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短,提高 生产率,“工作研究”是改善 生产力的基本技巧之一,工作研究的范畴,1 方法研究-用以确定最佳的作业方法的 一系列研究技术,包括: (1)程序分析-对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。 (2)作业分析-对同一工作地上的工作进行分析。 (3)动作分析-将过程分解为基本单元直到手指的动作分析。 2 作业测定-用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时间的测定技术,包括: (1)秒表测时法 (2)工作抽样

12、法 (3)预定标准时间法(PTS) (4)标准资料法,工作研究与工作标准的关系,方法研究 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件,设定标准工作法 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件,作业测定 决定时间标准,制定工作标准,训练操作工人,程序分析,作业分析,动作分析,合成法,直接法,实施标准,产生效益,标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准,运用上述分析技术,实施工作方法、程序、 环境条件的最佳化,为制定工作标准打下基 础,也为时间研究做好准备。,http:/ 精品资料网,工作研究实施八步骤,选择研究对象(考虑经济、技术、人等因素) 2. 直接观察现行方法,记录有关的全部事实 3.

13、仔细分析所记录的事实并进行改进 4. 制定最经济的方法 5. 评选新方案 6. 计算标准作业时间 7. 建立新方法 8. 实施与维持新方案,二、方法研究,方法研究的定义和特点,定义:运用各种分析技术,对工作方法进行分析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。 特点: 1 指导思想-挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化,方法研究的改善范围,改善工厂、车间和工作场所的布置,缩短工艺和运输的路线 改善对原材料、机器设备和劳动力的运用,以减少资源投入,获得更多产出 减轻劳动强度,避免生产劳动中不必要的体力消耗,节省人力 改进工作环

14、境, 改善劳动条件,生产过程中的改善点,瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶虐的工序 容易发生事故的工序,http:/ 精品资料网,主要分析技术,分析层次及分析技术,程序,由动素 构成,由操作 构成,由动作 构成,由工序构成 (作业),程序分析,作业分析,动作分析,程序分析技巧一:提问与分析,提问技术 因果分析图 头脑风暴法,http:/ 精品资料网,提问技术三阶段,完成了什么?(What),提问技术第一阶段了解对象,何处做?(Where),何时做?(When),由谁做?(Who),如何做?(How),要做这,是否有必要?(What),为什么(Why):,提

15、问技术第二阶段分析原因,要在此处做?(Where),要在此时做?(When),要此人做?(Who),要这样做?(How),http:/ 精品资料网,有无其他更好的成就?(What),提问技术第三阶段寻求对策,有无其他更合适的地方?(Where),有无其他更合适的时间?(When),有无其他更合适的人?(Who),有无其他更合适的方法?(How),http:/ 精品资料网,因果分析图,头脑风暴法,3个臭皮匠胜过一个诸葛亮,因果分析图实施步骤,选择问题,头脑 风暴,绘制 鱼骨图,现实 验证,分析 根本原因,分配 原因,确立 原因类型,分析技巧汇总,提问技术找原因,因果图表归重点,头脑风暴寻对策,程序分析,程序分析技巧 二() 取消(eliminate) 合并(combine) 重排(rearrange) 简化(simplify),程序分析,程序分析的五个方面 作业分析 搬运分析 检

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 管理学资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号