水泥化学分析简化流程图及注意事项

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1、 水泥化学 全 分析 简化流程图及注意事项 水泥化学 全 分析简化流程图 及注意事项 一、 样 品溶液的制备 注意事项: 1. 熔样时间 20min 远远不够,高温熔样时间越长,熔融效果越好,越容易脱锅。 2. 如果熔样不充分,在加水浸出过程中,试样不容易浸出,可以在电炉上加热一下,尽量让试样完全浸出。 3. 盐酸尽量一次性加入,在加盐酸时,小心热溶液爆沸,溅出发生危险。 4. 如果硝酸加入溶液中后,银坩埚不允许在放入溶液中洗,因为硝酸会腐蚀银坩埚。 5. 如果在脱 锅过程中有硅胶析出,可以将溶液再次煮沸。 准确称取0.5g 水泥样品 银 坩 埚 , 67g NaOH 低温升起, 650700

2、 高温熔融 1h 以上 高温炉 置于 300mL 烧杯,加100-150mL 沸水 冷却 完全浸出 搅拌、一次加 30mL 盐酸,把坩埚跟盖放入溶液中,洗净后,再加 1mL 硝酸 电炉上煮沸,冷却至 室温,转移至 250mL 容量瓶,定容摇匀。 此溶液供测定硅、铁、铝、钙、镁、钛。 二、 二氧化硅 的测定(代用法) 50.00mL 溶液至塑料杯,加 1015mL 硝酸,冷却至室 温( 30 以下) 1 加 KCl 固体至饱和,再过量 2g 2 10mL KF ( 150g/L) 4 1mL 酚酞指示剂 3 10mL KCl-乙醇溶液 静置 15 min,中速滤纸过滤, KCl(50g/L)洗塑

3、料杯跟沉淀 3 次 滤纸及沉淀取下置于原塑料杯中 用 NaOH 溶液中和残余酸 ,使溶液 呈微红色 加入 250mL 左右煮沸并调成微红色的沸水,使其充分水解 用 NaOH 标准滴定溶液 滴定至溶液呈微红色 注意事项: 1. 样品溶液制备完成后,准确 移取 50.00mL 于塑料杯中,要先加入浓硝酸。加入浓硝酸 后 的溶液可以放置 12 天 再进行实验,不会对实验结果产生影响 。若先加氟化钾再加浓硝酸,会给 后面的 过滤带来困难。 2. 氟化钾溶液与固体氯化钾加入 先后 次序对测定无影响。 3. 加浓硝酸后应使其冷却至室温后,再加氯化钾固体至饱和,且在加入时要不断的搅拌。 4. 在室温低于 3

4、0 时,沉淀放置不需要冷却;若室温高于 30时,则需要进行降温处理,放置 K2SiF6 沉淀水解,造成结果偏低。沉淀要放置 15min,以便使沉淀晶体长大,便于过滤和洗涤。 5. 在用氯化钾溶液洗涤塑料杯及沉淀时,操作速度要快,并严格控制洗涤次数和洗液的用量,氯化钾溶液用量以 3 次总量在 25mL 左右为宜。否则,很容易造成 K2SiF6沉淀水解。 6. 中和残余酸的速度要迅速,否则容易使 K2SiF6沉淀水解,使结果偏低。氯化钾 -乙醇溶液作为抑制剂可使结果准确。 7. 由于 K2SiF6沉淀水解是一个吸热反应,必须加沸水使其充分水解,沸水须用 NaOH 中和至酚酞呈微红色。 8. 滴定时

5、温 度不应低于 70,滴定速度适当加快,防止 H2SiO3参与反应使结果偏高。 9. 整个过程中要求三色一致,即 中和水、中和残余酸和 滴定 终点颜色要一致 。一般要 求中和残余酸与 滴定 终点颜色要保持一致,因为水中和时消耗的 NaOH 量较少,可以忽略水 中和至 微红色 所消耗的 NaOH 体积对滴定结果的影响,但是水 中和颜色过深。 三、 氧化钙 的测定 注意事项: 1. 20g/L 的 KF 要 在酸性溶液中 加 入 , 摇晃,静置 2min 以上 ,主要是消除硅 酸 的干扰 ,一般在加入 KF 后 30min 内不会产生硅酸钙;加入 KOH后要立即滴定。 KF 的 量要根据硅含量的多

6、少而定,一般水泥样品加 7mL足够。 加入量少,不能完全消除硅酸的干扰,加入量过多,则会生成CaF2,使结果偏低。 2. 加入三乙醇胺掩蔽剂,主要是用来掩蔽铁、铝、锰、钛等离子的干扰。一般加 5mL,如果高铁或高锰类样品,加入量需增至 10mL。 3. CMP 指示剂要符合终点颜色突变明显的要求, 如果指示剂加入量过多,底色加深,影响终点观察;过少,终点颜色变化不明显。 4. 在加 KOH 时,要边加边搅拌,使 Mg2+充分生成 Mg(OH)2沉淀,消除 Mg2+对钙离子的干扰。 Mg(OH)2的吸附能力很强 5. 由于 Ca2+与 EDTA 的络合反应速度较快,则在用 EDTA 滴定钙的时候

7、,滴定速度可以适当加快,但需要充分搅拌。 吸取 25.00mL 溶液于 300mL 烧杯中 ,稀释至 200mL 1 7mL 20g/L 的 KF 2 5mL 三 乙 醇 胺( 1+2) 3 适量CMP 4 约 25mL KOH EDTA 标准溶液滴定至荧光绿消失并呈现 稳定的红色 四、 氧化镁 的测定(代用法) 注意事项: 1. 利用酒石酸钾钠与三乙醇胺联合掩蔽铁、铝、钛。酒石酸钾钠要在酸性溶液中加入,然后再加三乙醇胺。 2. 如果 Mn2+含量 0.5%的时候,对镁的干扰不明显,但当 Mn2+含量 0.5%时,就会有明显干扰,此时就需要加入 10mL 三乙醇胺,在加入缓冲溶液后再加 1g

8、左右的盐酸羟胺。此时的结果是钙、镁、锰的合 量。 3. 如果 pH 小于 9.5 时,常引起测定结果偏低; pH 大于 11 时, 易生成 Mg(OH)2; 如果磷酸根离子的干扰时,也会引起测定结果偏低。 4. 指示剂 K-B 的配比的选择很重要,如果萘酚绿 B 的量过多,则绿色背景太深,易使滴定终点提前,反之,终点拖后。 5. 带硅滴镁时,加入缓冲溶液后应立即滴定。 6. EDTA 滴定时,在临近终点时滴定速度要缓慢,因终点颜色变化较为迟钝,过快容易使结果偏高。 7. 需 要做空白试验。 1 1mL 酒石酸钾钠 2 5mL 三乙醇胺 3 25mL pH10缓冲溶液 吸取 25.00mL 溶液

9、于300mL 烧杯中,稀释至 200mL EDTA 标准滴定溶液 缓慢 滴定至纯蓝色 五、 三氧化二铁 的测定(基准法) 注意事项: 1. 在样品溶液制备过程中要记着加硝酸煮沸,保证 Fe2+完全被氧化成 Fe3+。 2. 严格控制 pH 在 1.82.0,低于此值终点 变色缓慢,高于此值则因 Al3+的干扰使结果偏高。 3. 严格控制滴定温度,滴定的起始温度在 70,终点温度应为 60 。实际操作中在 72开始滴定,低于 63就要再次加热,一般在此温度范围内能够完成滴定。如果起始温度太低, EDTA 与 Fe3+的反应速度缓慢而使终点不明显,易使测定结果偏高,反之,则 Al3+部分配位,也使

10、结果偏高。 4. 滴定时溶液体积在 100mL 为宜。体积太大,浓度较稀,终点变色不明显;体积过小,浓度增大,干扰离子浓度也同时增大,溶液温度下降太快,不利于滴定。 5. 滴定近终点时,要缓慢滴定,充分搅拌,否则会造成结果偏高。 1 10d SS指示剂 2 滴加氨水调成橘黄色 3 盐酸调成紫红色过量 89 滴 吸取 25.00mL 溶液于 300mL 烧杯中,稀释至 100mL 加热至 70 ,用 EDTA 标准滴定溶液 缓慢 滴定至亮黄色 六、 三氧化二铝 的测定(基准法) 注意事项: 1. 如果试样中 MnO 含量大于 0.5%时,须用直接滴定法。 2. 滴定时溶液 pH 应控制在 2.5

11、3.0 之间左右。若 pH 大于 3.0,则 Al3+水解倾向大;若 pH 小于 2.5,则 Al3+配位不完全,都会造成结果偏低。 3. EDTA-Cu 溶液的加入量与钛含量有关。一般水泥样品以 10d 为宜,太少,终点不敏锐 ; 太多,产生正误差。 4. 因 Al3+与 EDTA 反应速度缓慢,故需要反复煮沸滴定。 5. 铝 钛含量偏高(一般认为 10%以上)的试样不适用于此法。 6. 需 要做空白试验。 6 23d PAN 指示剂 5 10d EDTA-Cu 加热至沸腾 1 min 将 滴定完铁的溶液稀释至 200mL 4 15mL pH3.0缓冲溶液 3 滴加盐酸调成黄色 2 滴加氨水

12、调成蓝紫色 1 12d 溴酚蓝 用 EDTA 标准滴定溶液滴定至红色消失,反复煮沸 ,红色消失呈稳定亮黄色为止 七、 三氧化二铝的测定(硫酸铜返滴定法 代用法 铝钛合量) 注意事项 : 1. 如果试样中 MnO 含量小于 0.5%时,可用此法。 2. 终点颜色与 EDTA 剩余量和 PAN 指示剂加入量有关 , 若 EDTA 加入量太多 , 则终点颜色为蓝紫色 。 3. 加入过量 EDTA 后,应将溶液加热至 7080后再加缓冲溶液。否则未与 EDTA配位的 Al3+和 TiO2+会部分水解,生成氢氧化物沉淀是结果偏低。 4. 滴定体积应保持在 200mL 左右,减少 Ca2+、 Mg2+对滴定的干扰。 5. 滴定需在热溶液中进行,通常是将溶液煮沸后取下,加 PAN 后开始滴定,此时溶液温度约为 90 ,滴定完毕溶液温度不应低于 75。 6. 硫酸铜返滴 定 法不需要做空白试验 。 硫酸铜标准滴定溶液滴定至呈亮紫色 滴定完铁的溶液 加水稀释至150200mL , 加 热 至7080 加入 EDTA 标准滴定液至过量 1015mL(对铝钛合量而言) 15mL pH4.3 缓冲溶液 加热并保持微沸 12min 搅拌下加入氨水 调节pH 在 3.03.5 之间 45d PAN 指示剂

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