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1、1浅谈机械工业清洁生产问题摘要：清洁生产是关于产品生产过程的一种新的思维方式，指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理，综合利用等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害，并且实现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一，从而满足生产可持续发展的需要。关键字：清洁生产，机械工业，环境，效率清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头上削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程
2、中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。1 机械工业清洁生产现状“清洁生产”这一名词的提出，在我国虽然是近几年的事，但长期以来我国工业发展曾实行的政策措施如：调整产品、原材料和能源结构；结合技术改造防治工业污染；通过环境管理减少污染的排放；通过综合利用实现“三废”资源化；通过物料平衡控制污染的产生等相关活动，都属于清洁生产的范畴。1.1 机械工业在清洁生产领域开展的工作从 80 年代以后，机械工业从末端治理、综合利用逐渐转向削减污染源，推行清洁生产，主要体现在如下几个方面：1.1.1 调整产业结构，降低物耗、能耗80 年代初，机械工业部曾对企业规模小、技术水平低、 、污染较
3、为严重的行业，如锻压、铸造、热处理和电镀四个行业进行了专业化调整，减少了分散性，提高了集约化程度，降低了能耗、物耗，提高了经济效益，减少了污染物徘放量，产生了较好效果。1.1.2 研究和推广无污染、少污染技术大力推广无污染、少公害、废物少的高效、节能、低耗的先进工艺、材料和装备。如在金属热加工方面，研究和推广无污染、少污染技术有：用于铸造生产的新型无毒硬化制芯材料和工艺装备、滚筒冷却落砂机少砂、无砂铸造工艺、型砂再生回用技术；用于锻压生产的精锻、精冲、冷温挤、超塑成型等节能节材技术；用于热处理生产的无污染硫碳氛共渗新工艺、真空热处理技术；用于焊接生产的焊接锰尘综合治理回收技术、无污染（少污染）
4、焊接工艺、烧结焊剂制造技术；用于表面保护的无氰电镀、电镀无污染排放与贵金属回收、喷漆室漆雾治理和回收等技术。1.1.3 调整产品结构，淘汰能耗高、村耗高、污染严重的产品我国机械工业产品单位能耗高的主要原因之一，是设备效率低、耗能高，故开发高效节能机电产品，更新改造企业的低效设备，是机械工业节能工作的重点任务。从 19811990 年，机械工业部会同有关部委在 10 年时间内，连续公布了 16 批节能机电产品 752 项，淘汰耗能高、耗材多、排污量大的产品 601 种。同时，加大了开发、引进、消化吸收和推广应用节能减污技术和产品的力度，并制定了相应的技术标准、设计规范和技术政策，取得了较大的成效
5、。节能产品已有 3000 多种，产值已达 200 多亿元。1992 年，机2械工业总产值增长了 34%，而能耗总量只增长 93，万元产值综合能耗减少 187，全年节约一次能源 415 万吨标煤。1.2 机械工业在清洁生产领域取得的成绩下面以量大面广的工业锅炉、家用电器等产品为例，综述这方面的进展及效果。1.2.1 工业生产方面取得的成绩工业锅炉，主要通过改进燃烧方式和锅炉结构，加装除尘净化装置，改进燃烧等，减少了锅炉烟尘排放，降低了环境污染。我国工业锅炉行业对节能和环保日益重视。工业锅炉的型煤燃烧，分层燃烧技术日趋成熟。如山东省五洲环保节能中心研制出多功能均匀燃烧装置，解决了链条锅炉污染环境、
6、煤耗高、出力不足等问题，获山东省科技进步奖。各厂重视新产品开发和产品结构的改进，以提高对煤的适应性和产品的热效率。如福州锅炉厂研制的 6-20t/h 燃用类无烟煤工业锅炉，被国家经贸委认定为 1998 年度国家级新产品。 1.2.2 家用电器方面取得的成绩家用电器产品，正日益趋向健康型、环保型、节能型产品的开发。如春兰集团研制开发了无氟风冷电子保健冰箱，并采用了空调热交换器制造兑清洗等新工艺；长岭集团在冰箱生产中采用了聚氨酯真空隔热板技术，使冰箱节能降耗效果好；广东科龙集团和珠海格力电器集团采用新技术使空调机室内机噪声降低 2-3dB、室外机噪声降低 34dB，并降低成本30，减少用料，降低能
7、耗。 至 1998 年底，我国已有 500 多万台冰箱实现了 CFC 替代，约占全国冰箱产量 50，其中有 35完全替代；此外，还生产出节能型冰箱，如新飞的“奋进者”BCD 系列，日耗电0.680.8kW.h 。1.2.3 汽车产品清洁化方面取得的进展汽车污染防治成为当前经济社会发展的重点和亮点，已取得显著成效，但仍然任重道远。在汽车制造领城，由于近几年来环境保护的形势发展需要，颁布了相关政策，采取了许多措施，清洁产品开发也取得了一定突破，通过改进发动机结构和燃烧方式，选用清洁燃料并采取汽车尾气净化消声器，以降低汽车尾气的浓度和噪声。2 机械工业在清洁生产领域存在的问题与评价 机械工业清洁生产
8、取得了一定成绩，但是存在的问题和差距绝对不可忽视。主要有以下几个方面。2.1 观念尚未更新，清洁生产组织机构也未落实清洁生产是工业实现可持续发展战略的必由之路，是国民经济可持续发展的重要组成部分。清洁生产有自己特定的理论概念、技术内涵和实践工具。它又是一个契合点，把发展经济和环境保护结合在一起，把经济效益与环境效益统一起来。清洁生产为制定国家经济发展政策和环境资源政策提供了一种指导思想和理论基点。但是这样的观念尚未在机械工业规划与管理层面和企业层面建立起来，环境观念还是偏重于末端治理。组织机构也不落实，未建立相应机构。组织管理部门也来颁发过有关清洁生产的政策文件，虽然做了一定工作并取得成绩，但
9、停留在自发阶段，还没有升华为主流意识，这种状态与国家发展经济的要求存在较3大差距。全国人大环境资源委员会于 1999 年已将“清洁生产法”的立法列入议程，并于 2001年 6 月提出清洁生产法的征求意见稿；国家经贸委于 1999 年 3 月在太原市启动全国十二个城市清洁生产试点，在全国引起较大轰动和影响。在国内，专门设立了国家清洁生产中心，石油化工、航空、冶金等行业均成立了本行业的清洁生产中心，制订了推行清洁生产的实施方案，提出了清洁生产技术的导向目录或指南，组织了一大批企业进行清洁生产审核，制定并实施清洁生产方案，取得了较好效益。与这些工业部门相比较，机械工业行业尚未将清洁生产纳入主流，正需
10、急起直追。2.2 机械工业清洁生产水平与其在国民经济中的地位不相称机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供机电产品的重要产业。但总的来说，机械工业主要还是靠生产要素的投入，特别是依靠高消耗支撑取得的，属粗放式、速度型增长。机械工业不仅是耗能耗材的大户，而且也是排污的主要行业之一。有人认为，机械工业产生的污染要比钢铁或石油化工等行业少，其实不然。机械工业不仅大量使用这些工业所生产的原材料，而且产品的耗能、排污和可靠性，直接影响到其它行业的清洁生产水平。为此，机械工业造成直接或间接污染是不可忽视的。 我国环境污染的 70%是由工业生产造成的，而工业污染物中的大部分是由各种工艺装备或各类机电
11、产品在生产运行中产生的。技术装备的性能、质量和水平，对于企业生产的经济效益及其周围环境，都会产生直接影响。同时，机械工业本身又是耗能、耗材和排污大户，特别是金属热加工行业，包括铸造、锻压、热处理、焊接、电镀和喷漆等，是量大面广的行业。机械工业单位产值的能耗为工业发达国家的 4 倍，而金属热加工耗能量又占机械工业耗能总量的 70以上，单位产值的耗钢量也为工业发达国家的 1315 倍。机械工业所产生的废物种类多、数量大，比较突出的有铸造产生的废旧型砂、热处理产生的盐浴炉渣、电镀和涂装及热处理等产生的废水、各种热加工产生的废气等“三废”和各种污染。 综上所述，机械工业清洁生产肩负着双重任务：一是机械
12、工业作为装备部门，要向国民经济各部门提供高效、节能、降耗、减污的机电设备和产品，降低机电设备和产品的原始消耗量和排放量；二是实施机械制造工业自身的清洁生产，尤其是热加工行业，是机械工业清洁生产的重点。3 分析机械工业的清洁生产问题机械工业清洁生产涉及材料、能源、制造工艺和生产管理等领域。由于大多数企业的技术落后，工艺比较陈旧，设备更新速度慢。因此，改变传统的资源高消耗、粗放经营的生产模式，推行无废、少废工艺，实行生产全过程控制污染，使污染物的产生量和排放量最小，以达到高效、节能、降耗、减污的清洁生产目标，还任重而道远。为此，机械工业必须加大力度推行清洁生产，从根本上消除和减少污染源，加强研究开
13、发和推广应用清洁生产技术，包括从产品设计、原辅材料选择，到改进制造工艺、改造现有技术装备，充分有效地利用资源，才能把废物的产生降到最低限度。43.1 机械工业污染源分析机械工业的主要污染源来自如下方面：金属加工过程：如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程（属重点污染源）以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。 机电产品：如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。3.1.1 铸造生产过程中的问题加热使铁水的温度高达 1400左右，在铁水的溶化过程中，大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备，它
14、主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能，在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体，通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为 CO、HF 和 SO2。3.1.2 焊接生产过程产生的污染问题一是焊接材料制造过程中产生的污染，如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸；二是焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时，烟尘高达五、六百毫克立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米（美国等国标为5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂，排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘，严重影响操作者的
15、身体健康，也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生 O3 和 CO、NO2、N2 等等。3.1.3 热处理生产过程中产生的问题在工件淬火冷却和油中回火过程，产生大量的 CmHn、CO 和烟尘。活性盐成分中含HCI 和 HCN 等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理工件表面，产生 SiO2 和 AL2O3。粉尘。煤炉的煤渣，盐浴脱氧的渣和废盐，均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源：一是淬火冷却剂，另一是清洗用水。其中排出的油中含 Fe、Cr；工件自盐中带出的 Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1 、CN-1 等有害、剧毒物质
16、。液体渗碳中含有氰盐剧毒。3.1.4 表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体，喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、Ar、N2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端：（1）各种杂质金属离子的污染：电镀液中存在有各种杂质金属离子，含量在 10mgl以下 ； （2）有机杂质的污染：主要来源于化工原料、添加剂（如光亮剂）的分解积累，产生有害气雾； （3）电镀清洗废水的污染：电镀生产中所排放的有污染的废水 90是由清洗镀前、镀后的工件所产生的，其中含有 CN-1、Cr+6、Cd+2 、N2 等对环境、人体危害严重。 3.1.5 机电产品对环境的影响及污染形式 机电产品对环境的污染，主要有两种形式： 直接影响环境：耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。 5工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘；汽车耗油并产生 CO、HC 等尾气污染；柴油机产生噪声、CO、SO2 、HC 、NOx、等污染；锻压、木工、风机等产生噪音污染。间接影响环境：如耗电的产品，虽未直接影响环境，但却直接影响能
