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1、张八金 March.2014,5S+1培训,东西多没办法，能塞就塞，然后,曾经找图纸花了很长的时间而苦恼,在这种环境下，磕绊、摔倒也是难免,您能找到梅花扳手在哪里吗？,使用吊带时，您是如何抉择？还是 随便拿一根,5S的起源,20世纪四五十年代以前，日本的质量管理专家纷纷从现场管理的角度，提出了许多有利于提高产品质量的实质性做法，这些做法包括： 各种物品按规定、定量摆放整齐； 经常对现场的实物进行盘点，区分有用的和没用的，没有用的坚决清除掉； 确定物品放置场所，规定放置方法； 对工作场所经常进行打扫，清除脏污，保持场所干净、整洁。,5S的起源,1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理
2、模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮，使之后来成为现场管理中一种有效管理模式。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在推行5S的基础上增加了安全（Safety）一项，形成“6S”。也有的企业加上节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成“10S”。,国外开展5S概况,日本 日本的企业管理者认为，5S是现场管理的基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将5S管理作为重要的经营原则。 全球500强之一的日本理光公司形迹管理 位于大阪的卡尔逊尼克公司的原木工厂“绿色作战运动”。 美国 美国的韦勒克斯（THE WELLEX CORP）公
3、司实施5S两年后，公司发生了很大的变化。其生产力得到26%的增长，其年产值已超过了2300万美元，这种结果证明5S管理具有国际通用性。 随着社会的发展，工作环境、作业标准的要求也在不断地变化，5S的管理意义必然也会有所改变。一流的产品，只有在优美有序的现场环境，安全高效的生产秩序中才能生产出来，而5S管理正是支撑这样环境秩序的基础。,5S的管理思路,5S管理的思路非常简单简朴，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，提倡从小事做起，做每件事情都力求完美，使每位员工都养成做事“讲究”的习惯，从而为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。 一流的工厂是没有人扔垃圾，却人人捡垃圾
4、。 二流的工厂是有人扔垃圾，也有人捡垃圾。 三流工厂是有人扔垃圾，没有人捡垃圾。,5S+1推行目的,提高企业形象 清爽明朗洁净的工厂环境，能使客户对企业产生信心，提高企业知名度和形象 减少浪费 节省消耗品、原材料及工具 安全有保障 宽敞明亮干净整洁的工作环境可减少意外的发生 提高工作效率 文件资料、文具等查找、使用更便捷，节省工作时间和工作场所的空间 增加员工的归属感 干净舒适的工作环境，使人心情愉悦，员工意识由被动变为主动，有助于工作 的开展,5S+1的概念,整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全 ( Safe)
5、,5S+1整理,整理的定义 整理的目的 整理的实施办法 整理的注意事项,5S+1整理,整理的定义 整理即区分要与不要的物品，保留要的物品，将不要的物品坚决清除出工作现场,5S+1整理,整理的目的 改善和增加“空间”（减少有效空间的浪费） 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 消除管理上的混放、混料等差错事故 有利于减少库存量，节约资金 塑造清爽的工作场所,5S+1整理,整理的方法 在实施整理过程中，对“要”与“不要”的物品必须制定相应的判别基准，便于在整理活动中进行操作。哪些物品“需要”，哪些物品“不需要”。,5S整理,频率确定法,5S+1整理,全员大扫除 全
6、员大扫除是5S整理阶段的重要一环，也是整理内涵的展开。 一是领导要率先垂范。 二是不放过任何一个角落。 整理的注意事项 整理不是扔东西 不要产生新的不要物 整理的同时，需做到追源溯流,5S+1整顿,整顿的定义 将工作场所内所需的物品按规定定位、定量摆放整齐，并加以明确标识，使物品处于在必要的时候马上就能取出来的状态。 整顿就是要使“摆放方法标准化”，它要求任何人都能在最短时间内知道和找到所需要的东西；任何人都能及时拿取、使用；任何人都能将物品用后立即归回原位。,5S+1整顿,整顿的目的 工作场所一目了然 减少、消除寻找物品的时间 消除过多的积压物品 创造整齐的工作环境,5S+1整顿,整顿的方法
7、 要落实前一步骤整理工作 整理工作没落实，浪费空间，零件或产品会因变旧不能用而造成浪费； 连不要的东西也要管理会造成浪费 布置流程，确定置放场所 流程布置基本上依循原则：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则、弹性化原则； 规定放置的方法 放置方法的原则为平行、直角、直线 标识场所物品 放置场所和物品原则上一对一标识； 标识要包括现场的标示和放置场所的标识,5S+1整顿,整顿的注意事项 杜绝“走过场”、“一阵风”的现象 注意标识的统一 摆放位置要相对固定,5S+1清扫,清扫的定义 将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 经过整理、整顿之后，要用的物品
8、马上就能准确地取出，但是被取出的物品要成为能被正常使用的状态才行，这就是所要进行清扫的关键所在。,5S+1清扫,5S+1清扫,清扫的目的 保持良好的工作情绪 对美好事物的追求是人的一种本性，处在脏乱环境中，人们的这种本性就会被压抑，容易产生消极懒散的情绪，从而对生活和工作都采取无所谓的态度 稳定产品质量，减少设备故障 一方面可以使设备经常得到保养，精度保持稳定； 另一方面可以及时发现设备运行过程中的异常，防患于未然，从而在一定的程度上可以稳定产品质量，减少设备故障的发生率。,5S+1清扫,清扫的方法 划分责任区 抹布作战 清扫检查 制定清扫标准 清扫的注意事项 不能简单地把清扫看成是打扫 清扫
9、不只是清洁工的事 清扫过后的废弃物要立即处理掉 要注意对过高、过远对象的清扫,5S+1清洁,清洁的定义 将整理、整顿、清扫做法制度化、标准化，并维持成果。 清洁不是做表面工作，而是对前面3S的坚持和深入。 清洁的目的 维持洁净的状态 通过制度化来维持成果 是标准化的基础 企业文化开始形成,5S+1清洁,清洁的实施方法 维持全员的3S意识 运用3S预防措施维护清洁 无废弃整理；无混乱整顿；无脏物清扫 定期检查 清洁是通过检查3S实施的彻底程度来判断其水平和程度的，一般需制定相应的检查表来进行具体检查。 制订奖惩制度，加强执行 高阶主管经常带头巡查带动重视,5S+1清洁,清扫的误区 将清洁理解为卫
10、生问题，用于应付评比检查 简单停留在扫干净的认识上 清扫化对象只考虑现场的材料和设备方面,5S+1素养,素养的定义 人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。引申为“养成遵守规定的习惯”。 素养是5S活动的核心，也是5S活动的最终目的。,5S+1素养,素养的目的 养成良好的工作习惯 自觉遵守各项规章制度 营造团队精神,5S+1素养,素养的实施方法 持续推进4S工作 建立共同遵守的规章制度 制定礼仪手册 将各项规章制度目视化 实施各种教育培训 开展各种精神提升的活动,5S+1素养,素养的注意事项 培训教育不能急于求成 企业的培训分几个层次：知道、理解、熟悉 注意交流的语言： 禁止使用下面所
11、列的12种语言： 我说的你不听吗不给思考的机会。 你们肯定做不好打消革命积极性。 只准成功，不准失败打消挑战的欲望。 不要做多余的事情破坏存在价值。 只记住这些不给自由想像的机会。 这次如果做错了，就解雇你打消上进心,5S+1安全,办公室安全 水笔、小刀、剪刀、图钉等有锋利刃口的文具安全使用。 窗户玻璃、屋顶扣板、灯具防护罩等无破损脱落现象 电源线走向规范，线路整齐，拖线板绝缘良好 办公桌、椅完好，无破损 办公桌、椅不可作为登高工具 办公室内禁止存放危险化学品（有毒、易燃易爆、腐蚀性等） 办公室内禁止吸烟 办公室内的花木禁止摆放在文件柜、空调等高处，办公桌上不得放置仙人掌等带有尖锐枝叶的植物,5S+1的推动,要求 行动 习惯 自然 成功要素： 管理者重视和参与 各部门通力合作 动员全员,分享：行政区域,生产区域,5S整顿后节省了80%的搬运时间及空间。,整顿后，增加吸尘系统，大大改善了现场的工作环境。,目视管理，提高效率，现场美观。,拿取方便，提高效率，现场美观。,
