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1、菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题一 数控车床的基本操作实习一、实习目的1、本课题主要讲述数控车床的基本原理，数控车床的基本操作方法及步骤，这是数控车床基本操作实训的主要内容。2、了解数控加工的安全操作规程以及操作事项。熟悉数控加工的生产环境、数控车床的基本操作方法及步骤和对操作者的有关要求。3、掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道德。二、实习内容1、文明生产。2、安全技术。3、机床的操作面板与控制面板。4、机床基本操作。5、数控车床的维护与保养。三、实习步骤1、HNC-21T3(GSK980TDA)数控车床介绍HNC-21T3(GSK980TDA) 数控
2、系统是由主轴控制单元、X 轴驱动单元及 Z 轴驱动单元 3 部分组成； LCD 液晶显示器、系统操作键盘及机床操作键盘。 系统具有多种操作方式：自动、手动、增量、手轮、MDI 等； 具有多种显示功能：大字符程序坐标显示，机械坐标显示，当前加工刀具、主轴转速、进给速度显示，工件计数、加工计时、当前模态指令显示等； 具有图形模拟功能； 2、数控车床开关的基本操作（讲述及现场操作）(1) 电源接通前的检查操作在机床主电源开关接通之前，操作者必须做好有关的检查工作。(2) 电源接通后的检查操作机床通电之后，操作者应做好相关的检查工作。菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-(3) 机床运
3、转后的检查应无异常现象。(4)停止机床的检查停止机床前应作好各项检查。3、机床的操作面板与控制面板的基本操作（讲述及现场讲解）4、手动操作（讲述及现场操作）(1) 手动返回机床参考点（回零）。(2) 手动连续进给。(3) 手轮进给。(4) 主轴及冷却操作。(5) 手动换刀。(6) 卡盘的夹紧与松开的操作。(7) 机床的急停方式：a) 按下紧急停止按钮；b) 按下复位键；c) 按下 NC 装置电源断开按钮；d) 按下进给中停按钮。5、MDI 的运行（讲述及现场操作）MDI 运行用于简单的测试（如检测对刀的正确性、工件坐标的位置）操作、对刀操作、主轴临时启动操作。6、程序的编辑和管理（讲述及现场操
4、作）程序的编辑和管理主要包括如何新建程序和编辑程序。7、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作）为了使数控车床保持良好状态，坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。四、注意事项1、操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。2、禁止多人同时操作机床。3、禁止让机床在同一方向连续“超程”。菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题二 对刀、参数设定及自动加工实习一、实习目的1、本课题主要训练工件的安装与找正、数控车削刀具的安装及对刀、自动加工、空运行及首件试切等方面的内容。2、熟悉工件在数控车床上的安装
5、与找正、数控车床对刀、参数设定及自动加工的操作步骤，提高操作数控车床的专业技术应用能力。 二、实习内容 1、工件的安装与找正。 2、刀具的装卡与找正。3、数控车床上的对刀及参数设定。 4、数控车床的自动加工。 5、数控车削加工的实例操作。三、实习步骤 1、工件的安装与找正（讲述及现场操作） (1) 根据装夹工件的形状、尺寸，选择卡爪、夹紧方向及夹紧力。 (2) 利用液压卡盘夹紧工件，随后应检查工件是否夹紧。 (3) 根据加工工件的形状及精度要求，进行找正。 2、刀具的选择与安装（讲述及现场操作） 机夹式外圆车刀、切断刀、螺纹刀 的安装步骤及找正方法 。 3、 数控车床 的对刀及参数设定（讲述及
6、现场操作） 程序中所使用的每把刀，都必须要进行对刀操作，以保证每把刀具刀尖相互重合。在对刀的同时，将有关参数输入到设定的坐标系中，建立工件坐标系。4、 数控车床的自动加工（讲述及现场操作） (1)常见的自动加工方式有全自动循环、机床锁住循环、倍率开关控制循环、机床空运转循环、单段执行循环、跳段执行循环等。应多使用单段执行循环，并将有关倍率开关打到最低处，便于边加工边分析，以避免某些错误。 (2)自动加工前必须完成机床回零、程序的输入、工件装夹、对刀、图形模拟、程序试运行。 5、实例操作（讲述及现场操作） 菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-四、注意事项 1、安全第一，学生的实
7、训必须在教师的指导下，严格按照数控车床的安全操作规程，有步骤的进行。2、工件及刀具装夹的可靠性。 3、机床在试运行前必须进行图形模拟加工，避免程序错误出现刀具碰撞工件或卡盘事故，检查刀具轨迹的正确性。 附：机床对刀主要方法试切法机床必须首先进行回参考点操作，以确定机械坐标系与工件坐标系重合。 1）Z 轴刀具偏置量的测量及设置 在手动（增量或手轮）方式中选中某一待对刀的刀具用该刀具切削工件端面； 仅在 X 轴方向上退刀，不移动 Z 轴，停止主轴； 测量工件坐标系的零点至毛坯端面的距离； 进入刀具参数管理界面，按光标键移动光标选择与编程对应刀具的 Z 向补偿值，按地址键 Z ,系统在提示栏提示：请
8、输入长度测量值。输入测量值后按回车 键确认，系统自动将机械坐标值 Z 与测量值的差值计算出来并自动填入选定的 Z 向偏置号处,系统坐标显示自动偏置到刀尖位置。 2）X 轴刀具偏置量的测量及设置 切削工件表面； 仅在 Z 轴方向上退刀，不移动 X 轴，停止主轴； 测量毛坯表面直径 进入刀具参数管理界面，按光标键移动光标选择与编程对应刀具的 X 向补偿值，按地址键 X，系统在提示栏提示：请输入直径测量值。输入测量值后按回车键确认，系统自动将机械坐标值 X 与测量值的差值计算出来并自动填入选定的X 向偏置号处，系统坐标显示自动偏置到刀尖位置。 按上述方法设置其它刀具的偏置值。（如下图） 菏泽高级技工
9、学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题三：台阶轴菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-3.1 机械加工工序卡片材料 4068mm零件图号系统 HNC-21T3(GSK980TDa)工序号切削用量序号 工步内容G指令T刀具 s（r/min) f（mm/r） ap（mm）1 装夹毛坯右端，伸出长度35mm,粗、精车削工件左端外形。G01T0101 粗车：S600精车：S1000粗车：F0.15精车：F0.05粗车：1.2mm精车：0.52 掉头装夹30外圆，粗、精车工件右端外形。G01 T0101 同上 同上 同上3.2
10、 刀具卡片课题台阶轴 零件名称轴 零件图号序号刀具名称及规格 刀尖半径数量 加工表面1 T0101 0.4 1 整个零件外形23菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题四：圆弧与锥面菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-4.1 机械加工工序卡片材料4074mm 零件图号系统 HNC-21T3(GSK980TDa)工序号切削用量序号 工步内容G指令T刀具 s（r/min)f（mm/r） ap（mm）1 装夹毛坯右端，伸出长度25mm,粗、精车削工件左端外形。G80(G90)T0101 粗车：S500精车：S1000粗车：F0.15精车：F0.05粗车：1.2精车
11、：0.52 掉头装夹38外圆，粗、精车工件右端外形。G80(G90)T0101 同上 同上 同上4.2 刀具卡片课题圆弧与锥面 零件名称轴 零件图号序号刀具名称及规格 刀尖半径数量 加工表面1 T0101 0.4 1 整个零件外形2菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题五：沟槽与螺纹菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-5.2 刀具卡片课题沟槽与螺纹 零件名称轴 零件图号序号刀具名称及规格 刀尖半径数量 加工表面1 T0101 0.4 1 整个零件外形2 T0202 1 切52的槽3 T0303 1 切M161.5的螺纹5.1 机械加工工序卡片材料 3072
12、mm 零件图号系统HNC-21T3(GSK980TDa)工序号切削用量序号工步内容G指令T刀具 s（r/min)f（mm/r）ap（mm）1 装夹毛坯右端，伸出长度25mm,粗、精车削工件左端外形。 G71T0101 粗车：S600精车：S1000粗车：F0.15精车：F0.06粗车：1.5mm精车：0.62 掉头装夹25外圆，粗、精车工件右端外形。 G71 T0101 同上 同上 同上3 换切槽刀在33 mm处，切槽。 G01 T0202 S450 F0.03 44 换螺纹车刀，切M161.5螺纹 G82(G92)T0303 S450菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题
13、六：课题综合（一）菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-6.2 刀具卡片课题课题综合 零件名称轴 零件图号序号刀具名称及规格 刀尖半径数量 加工表面1 T0101 0.4 1 整个零件外形2 T0202 1 切52的槽3 T0303 1 切M201.5的螺纹6.1 机械加工工序卡片材料3072mm 零件图号系统 HNC-21T3(GSK980TDa)工序号切削用量序号 工步内容G指令T刀具 s（r/min)f（mm/r） ap（mm）1 装夹毛坯右端，伸出长度35mm,粗、精车削工件左端外形。G71T0101 粗车：S500精车：S1000粗车：F0.15精车：F0.05粗车：1.2mm精车：0.52 掉头装夹24外圆，粗、精车工件右端外形。 G71 T0101 同上 同上 同上3 换切槽刀在27 mm处，切槽。 G01 T0202 S400 F0.03 44 换螺纹车刀，切M201.5的螺纹G82(G92)T0303 S400菏泽高级技工学校 数控车实习车间-文明实习 安全操作-课题七：课题综合（二）菏泽高级技工
