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1、技能鉴定(高级工)实际题答案一、汽提塔的出液温度高的原因及处理措施有哪些?(一) 说明高压合成系统的组成?(10 分)合成塔、气提塔、高压洗涤器、池式冷凝器、喷射器、4bar 吸收塔(二)正确回答 E201 出液温度、液位、液气比的要求指标?及 V905 压力、合成压力、液/气比的控制指标?为什么? (30 分)E201 出液温度:167-175;液位:2040%;液气比:4.2V905 压力:1.92.1MPa、合成压力:13.814.5MPa、液/气比:(三)说明液体分布管的作用,若堵塞会造成什么现象?(30 分)将合成塔来的液体充分均匀分布在汽提管中;堵塞造成现象:1、气液分布不均;2、
2、气提效率下降,3、高压系统 N/C 比失调、压力上升;4、低压超压;5、腐蚀设备(四)详述具体处理方法?(30 分)1、原因 (15 分)1.V905 压力高;2.H2O/Ur 比过高;3.合成压力高;4. 液体分布器堵塞;5.E201 液位过低;6.E201 液气比低。 2、处理措施 (15 分)1.LIC202 液位过高,减小 HPV201 开度,增大 LPV202 的开度。2.V905 压力高,调节 PIC904 降低压力3.H2O/Ur 比过高,排放 V301,通过 SIC301/302 降低 P301 转速,减少合成进水量。4.合成压力高,调节 PIC902 降低合成系统压力 5.如
3、果到 E201 出液温度高的原因未找到,而出液温度在 178以上,停车检查 E201 的液体分布器。 6.液/气比高,检查压缩机各安全阀及 PPV204 是否漏气或 LPV202 失灵。 二、高压合成系统在生产过程出现 E203 出气温度高的现象,分析原因及处理方法?(一)气液分布、流动状况 (30 分)要点:来自合成塔含气相反应物及惰性气体的气相进入高压洗涤器(E203) ,在高压洗涤器中与来自低压循环工序的甲铵液混合冷凝,几乎所有的反应物冷凝生成甲铵,冷凝反应热通过密闭的高压调温水系统移走。该高浓度的甲铵液通过高压喷射器(J201)送入池式冷凝器(E205) 。高压洗涤尾气通过调节阀 HI
4、C/HPV202 进入 4bar 吸收塔(C201)进行两段洗涤冷凝回收后,尾气经 4bar 吸收塔顶部放空至大气中。(二)正确回答 E203 出气温度与哪些因素有关? (30 分)1、高压系统 N/C 比;2、高压压力; 3、甲铵液浓度;4、高调水温度,5、E203 液位(三)详述具体处理方法?(40 分)1、原因 (20 分)(1) 、E203 洗涤效果差; (2) 、高调水温度控制过高; (3) 、N/C 控制过高或 H/C 控制低; (4) 、V904 压力控制过高与生产负荷不符,增加了 E203 的热负荷; (5) 、HPV202 开度过大; (6) 、HPV202 阀卡至高位; (
5、7) 、E203 下液液位过高,满至气相管。 2、处理措施 (20 分)(1) 、调整甲铵液的浓度、温度及 P301 的转速 (2) 、调整高调水的温度 (3) 、通过氨泵或甲铵泵的转速控制进入高压系统的氨量或水量 (4) 、调整 V904 的压力与生产负荷相适应 (5) 、调整并核对 HPV202 的阀位 (6) 、联系仪修检查处理 (7) 、调整 HPV203 的阀位或 P301 的转速 三、生产中低压系统压力经常偏高的原因分析及处理方法与建议?( 一) 、 C303 与 E303 的结构(20 分) C303 结构:加热器、填料、分离器、U 形管E303 结构:U 形管、封头、筒体、进出
6、口法兰(二)正确回答低压分解与低压吸收的关系?(40 分)要点:低压吸收是将低压分解出来的甲铵及水份,该组分气相混合物在低压甲铵冷凝器(E303)中与回流泵(P802A/B)泵的贫甲铵液、来自界区的液氨及通过解吸塔给料泵(P703A/B)泵入的工艺冷凝液充分混合,产生冷凝反应,生成甲铵。在低压甲铵冷凝器中产生的冷凝热通过低压调温水系统移走。在低压甲铵冷凝器中生成的甲铵液溢流至低压甲铵冷凝器液位槽(V301) ,再经高压甲铵泵(P301A/B)加压至 140bar 送入高压合成系统。(三)压力偏高的原因分析及详述具体处理方法?(40 分)1、原因 (20 分)(1) 、E201 液位控制过低,原
7、料 CO2 气体窜入低压系统; (2) 、E201 汽提效率低,低压系统负荷加重; (3) 、低压吸收系统 N/C 失调; (4) 、低调水控制不当,或 E303 中换热管壳程有结晶现象,传热效率下降; (5) 、低压吸收的甲铵液浓度过高,吸收效率下降; (6) 、V301 出气管结晶或调节阀结晶卡至低位。2、处理措施 (20 分)(1) 、调整 E201 液位;(2) 、调整高压系统,提高 E201 汽提效率;(3) 、调整低压系统 N/C;(4) 、提高低调水温度;(5) 、增加 E303 中的补加水量;(6) 、用蒸汽吹扫洁净管线处或联系仪表处理调节阀。四、高压柱塞泵在运转过程中产生异响
8、或振动,请分析可能产生的原因并给出处理措施?(一)叙述高压柱塞泵的结构原理?(20 分)1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。 (10 分)2、柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。 (10 分)(二)分析震动原因?(40 分)1、各部轴瓦间隙磨损过大;2、传动机构损坏或螺栓松动
9、;3、吸排液阀零件损坏或缸体内有异物;4、吸入压力偏低;5、泵内有气体;6、泵进出口过滤器堵塞抽空;7、缓冲罐工作不正常。 (三)具体处理措施?(40 分)1、调整、更换。 2、修理、更换或紧固。 3、更换阀件,排除异物。 4、提高吸入压力。 5、排气。 6、清理过滤器。 7、恢复正常。 五、蒸发走水时为什么有时走不到 P401A/B,原因是什么?如何处理?(一)详述尿素蒸发系统的组成及操作原理?(20 分)1、蒸发系统的组成:尿液槽(V302) 、尿液泵(P303A/B) 、一段蒸发加热器(E401) 、一段蒸发分离器(S401) 、二段蒸发加热器(E402) 、二段蒸发分离器(S402)
10、、熔融泵(P401A/B) 、造粒塔(G601) 、造粒喷头(G602) 。氨水槽(V703) 、一段蒸发冷凝器(E702) 。二段蒸发冷凝器(E703) 、二段蒸发后冷凝器(E704) 、一段蒸发喷射器(J702) 、升压器(J703) 、二段蒸发第一喷射器(J704) 、二段蒸发第二喷射器(J705) 。2、工作原理:真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低,利用低压蒸汽加热,可使尿液中的水分沸腾快速蒸发,从而得到浓度较高的尿液。(二)蒸发走水与蒸发系统操作的关系?(20 分)要点:1、发现蒸发系统有无堵塞现象;2、清洗设备可以保证蒸发系统畅通无堵塞、打通流程;3、试运动设备是否正
11、常。(三)P401A/B 在尿素蒸发系统的作用?若水走不到会出现什么后果?(30 分)作用:将浓度为 98.9%的熔融尿液送至造粒间造粒。后果:蒸发系统无法运行(四)详述具体处理措施?(30 分)1、原因 (15 分)(1) 、走水量太少,在一段加热器就被蒸发掉了;(2) 、一、二段压差未维持好;(3) 、走水时蒸发器加热蒸汽阀打开,水被蒸发掉了; (4) 、二段压力太低,水被蒸发掉了 ;(5) 、一、二段蒸发之间的 U 型管堵塞。应打开排放阀检查;(6) 、检查 P401A/B 进口管线上的视镜如有水,应检查 P401A/B 出口管是否堵塞;2、处理 (15 分)(1、适当开大走水阀;(2)
12、 、二段压力应低于一段 0.2105Pa ;(3) 、关闭加热蒸汽阀;(4) 、提高二段压力;(5) 、如果堵塞应尽快疏通。六、叙述蒸发系统热煮操作的过程?(一)详述尿素蒸发系统的组成及操作原理?(30 分)1、蒸发系统的组成:尿液槽(V302) 、尿液泵(P303A/B) 、一段蒸发加热器(E401) 、一段蒸发分离器(S401) 、二段蒸发加热器(E402) 、二段蒸发分离器(S402) 、熔融泵(P401A/B) 、造粒塔(G601) 、造粒喷头(G602) 。氨水槽(V703) 、一段蒸发冷凝器(E702) 。二段蒸发冷凝器(E703) 、二段蒸发后冷凝器(E704) 、一段蒸发喷射器
13、(J702) 、升压器(J703) 、二段蒸发第一喷射器(J704) 、二段蒸发第二喷射器(J705) 。2、工作原理:真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低,利用低压蒸汽加热,可使尿液中的水分沸腾快速蒸发,从而得到浓度较高的尿液。(二)蒸发系统进行热煮的作用?(20 分)要点:清洗蒸发各点死角,保证正常运行。(三)热煮时对冷却水有何要求、对温度有何要求、对冷凝器下液有何要求?(30 分)1、确认蒸发系统已经走水清洗完毕,关闭 P303 与 P401 进出口导淋;2、关闭一、二段蒸发加热蒸汽调节阀,打开一、二段蒸发空气吸入阀;3、关闭 E702 、E703 、E704 冷却水阀;关闭
14、 E702 、E703 、E704 下液阀;4、P303 入口走蒸汽冷凝液,启动 P303,通过 FPV401 调节入蒸发系统水量;5、待一、二段蒸发空气吸入阀出水后,缓慢向蒸发系统通入部分蒸汽进行加热处理;6、依次打开 E702 、E703 、E704 下液阀对蒸发冷凝器极其下液管进行冲洗处理;7、将蒸发系统的冷凝液进行排空处理;(四)如何判断热煮上水完毕、热煮合格?(20 分)1、二段破真空阀见水后表明蒸发系统以加满水2、热煮一小时,一、二段下液水温度 100以上、二段破真空阀见大量蒸汽七、尿素合成塔顶部温度过低,分析原因并进行调节控制?(一)尿素合成塔顶正常操作时的温度范围是多少?控制点
15、在什么地方?(30 分)尿素合成塔顶温度 180183;在操作压力、N/C 比、池式泠凝器的泠凝程度的控制。(二)操作压力、N/C 比、池式泠凝器的泠凝程度、高压洗涤器的热负荷及惰气在合成圈的积累与合成塔顶温度的关系?(40 分)1、操作压力高合成塔顶温度上升;操作压力低合成塔顶温度低。2、N/C 比高合成塔顶温度低; N/C 比低合成塔顶温度低。3、池式泠凝器的泠凝程度高合成塔顶温度低;池式泠凝器的泠凝程度低合成塔顶温度高。4、高压洗涤器的热负荷高合成塔顶温度高;高压洗涤器的热负荷低合成塔顶温度低。5、惰气在合成圈的积累合成塔顶温度低。(三)详述控制调整方法?(40 分)1、原因 (20 分
16、)(1) 、操作压力低于所要求的压力。(2) 、N/C 比失调。(3) 、高压池式泠凝器 E-205 的泠凝程度太高。(4) 、高压洗涤器 E-203 的热负荷太低。(5) 、惰气在合成圈的积累,使平衡分压受到影响。2、处理措施 (20 分)(1) 、操作压力控制在 143bar-145bar。(2) 、调整合成塔的氨碳比。(3) 、提高 V904 汽包压力,降低 E-205 的泠凝程度。(4) 、提高 E203 的热效率。 (5) 、调整 HPV202 的开度。八、高压柱塞泵在运转过程中填料出现泄漏,请分析可能的原因并给出处理措施?(一)叙述高压柱塞泵的结构原理?(40 分)参考答案:1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。 (15 分)2、柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀