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1、技能鉴定（高级工）实际题答案一、汽提塔的出液温度高的原因及处理措施有哪些？(一) 说明高压合成系统的组成？（10 分）合成塔、气提塔、高压洗涤器、池式冷凝器、喷射器、4bar 吸收塔（二）正确回答 E201 出液温度、液位、液气比的要求指标？及 V905 压力、合成压力、液/气比的控制指标？为什么？ （30 分）E201 出液温度：167-175；液位：2040%；液气比：4.2V905 压力：1.92.1MPa、合成压力：13.814.5MPa、液/气比：（三）说明液体分布管的作用，若堵塞会造成什么现象？（30 分）将合成塔来的液体充分均匀分布在汽提管中；堵塞造成现象：1、气液分布不均；2、
2、气提效率下降，3、高压系统 N/C 比失调、压力上升；4、低压超压；5、腐蚀设备（四）详述具体处理方法？（30 分）1、原因 （15 分）1.V905 压力高；2.H2O/Ur 比过高；3.合成压力高；4. 液体分布器堵塞；5.E201 液位过低；6.E201 液气比低。 2、处理措施 （15 分）1.LIC202 液位过高，减小 HPV201 开度，增大 LPV202 的开度。2.V905 压力高，调节 PIC904 降低压力3.H2O/Ur 比过高，排放 V301，通过 SIC301/302 降低 P301 转速，减少合成进水量。4.合成压力高，调节 PIC902 降低合成系统压力 5.如
3、果到 E201 出液温度高的原因未找到，而出液温度在 178以上，停车检查 E201 的液体分布器。 6.液/气比高，检查压缩机各安全阀及 PPV204 是否漏气或 LPV202 失灵。 二、高压合成系统在生产过程出现 E203 出气温度高的现象，分析原因及处理方法？（一）气液分布、流动状况 （30 分）要点：来自合成塔含气相反应物及惰性气体的气相进入高压洗涤器（E203） ，在高压洗涤器中与来自低压循环工序的甲铵液混合冷凝，几乎所有的反应物冷凝生成甲铵，冷凝反应热通过密闭的高压调温水系统移走。该高浓度的甲铵液通过高压喷射器（J201）送入池式冷凝器（E205） 。高压洗涤尾气通过调节阀 HI
4、C/HPV202 进入 4bar 吸收塔（C201）进行两段洗涤冷凝回收后，尾气经 4bar 吸收塔顶部放空至大气中。（二）正确回答 E203 出气温度与哪些因素有关？ （30 分）1、高压系统 N/C 比；2、高压压力； 3、甲铵液浓度；4、高调水温度，5、E203 液位（三）详述具体处理方法？（40 分）1、原因 （20 分）（1） 、E203 洗涤效果差； （2） 、高调水温度控制过高； （3） 、N/C 控制过高或 H/C 控制低； （4） 、V904 压力控制过高与生产负荷不符，增加了 E203 的热负荷； （5） 、HPV202 开度过大； （6） 、HPV202 阀卡至高位； （
5、7） 、E203 下液液位过高，满至气相管。 2、处理措施 （20 分）（1） 、调整甲铵液的浓度、温度及 P301 的转速 （2） 、调整高调水的温度 （3） 、通过氨泵或甲铵泵的转速控制进入高压系统的氨量或水量 （4） 、调整 V904 的压力与生产负荷相适应 （5） 、调整并核对 HPV202 的阀位 （6） 、联系仪修检查处理 （7） 、调整 HPV203 的阀位或 P301 的转速 三、生产中低压系统压力经常偏高的原因分析及处理方法与建议？（ 一） 、 C303 与 E303 的结构（20 分） C303 结构：加热器、填料、分离器、U 形管E303 结构：U 形管、封头、筒体、进出
6、口法兰（二）正确回答低压分解与低压吸收的关系？（40 分）要点：低压吸收是将低压分解出来的甲铵及水份，该组分气相混合物在低压甲铵冷凝器（E303）中与回流泵（P802A/B）泵的贫甲铵液、来自界区的液氨及通过解吸塔给料泵（P703A/B）泵入的工艺冷凝液充分混合，产生冷凝反应，生成甲铵。在低压甲铵冷凝器中产生的冷凝热通过低压调温水系统移走。在低压甲铵冷凝器中生成的甲铵液溢流至低压甲铵冷凝器液位槽（V301） ，再经高压甲铵泵（P301A/B）加压至 140bar 送入高压合成系统。（三）压力偏高的原因分析及详述具体处理方法？（40 分）1、原因 （20 分）（1） 、E201 液位控制过低，原
7、料 CO2 气体窜入低压系统； （2） 、E201 汽提效率低，低压系统负荷加重； （3） 、低压吸收系统 N/C 失调； （4） 、低调水控制不当，或 E303 中换热管壳程有结晶现象，传热效率下降； （5） 、低压吸收的甲铵液浓度过高，吸收效率下降； （6） 、V301 出气管结晶或调节阀结晶卡至低位。2、处理措施 （20 分）（1） 、调整 E201 液位；（2） 、调整高压系统，提高 E201 汽提效率；（3） 、调整低压系统 N/C；（4） 、提高低调水温度；（5） 、增加 E303 中的补加水量；（6） 、用蒸汽吹扫洁净管线处或联系仪表处理调节阀。四、高压柱塞泵在运转过程中产生异响
8、或振动，请分析可能产生的原因并给出处理措施？（一）叙述高压柱塞泵的结构原理？（20 分）1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。 （10 分）2、柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。 （10 分）（二）分析震动原因？（40 分）1、各部轴瓦间隙磨损过大；2、传动机构损坏或螺栓松动
9、；3、吸排液阀零件损坏或缸体内有异物；4、吸入压力偏低；5、泵内有气体；6、泵进出口过滤器堵塞抽空；7、缓冲罐工作不正常。 （三）具体处理措施？（40 分）1、调整、更换。 2、修理、更换或紧固。 3、更换阀件，排除异物。 4、提高吸入压力。 5、排气。 6、清理过滤器。 7、恢复正常。 五、蒸发走水时为什么有时走不到 P401A/B，原因是什么？如何处理？（一）详述尿素蒸发系统的组成及操作原理？（20 分）1、蒸发系统的组成：尿液槽（V302） 、尿液泵（P303A/B） 、一段蒸发加热器（E401） 、一段蒸发分离器（S401） 、二段蒸发加热器（E402） 、二段蒸发分离器（S402）
10、、熔融泵（P401A/B） 、造粒塔（G601） 、造粒喷头（G602） 。氨水槽（V703） 、一段蒸发冷凝器（E702） 。二段蒸发冷凝器（E703） 、二段蒸发后冷凝器（E704） 、一段蒸发喷射器（J702） 、升压器（J703） 、二段蒸发第一喷射器（J704） 、二段蒸发第二喷射器（J705） 。2、工作原理：真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低，利用低压蒸汽加热，可使尿液中的水分沸腾快速蒸发，从而得到浓度较高的尿液。（二）蒸发走水与蒸发系统操作的关系？（20 分）要点：1、发现蒸发系统有无堵塞现象；2、清洗设备可以保证蒸发系统畅通无堵塞、打通流程；3、试运动设备是否正
11、常。（三）P401A/B 在尿素蒸发系统的作用？若水走不到会出现什么后果？（30 分）作用：将浓度为 98.9%的熔融尿液送至造粒间造粒。后果：蒸发系统无法运行（四）详述具体处理措施？（30 分）1、原因 （15 分）（1） 、走水量太少，在一段加热器就被蒸发掉了；（2） 、一、二段压差未维持好；（3） 、走水时蒸发器加热蒸汽阀打开，水被蒸发掉了； （4） 、二段压力太低，水被蒸发掉了 ；（5） 、一、二段蒸发之间的 U 型管堵塞。应打开排放阀检查；（6） 、检查 P401A/B 进口管线上的视镜如有水，应检查 P401A/B 出口管是否堵塞；2、处理 （15 分）（1、适当开大走水阀；（2）
12、 、二段压力应低于一段 0.2105Pa ；（3） 、关闭加热蒸汽阀；（4） 、提高二段压力；（5） 、如果堵塞应尽快疏通。六、叙述蒸发系统热煮操作的过程？（一）详述尿素蒸发系统的组成及操作原理？（30 分）1、蒸发系统的组成：尿液槽（V302） 、尿液泵（P303A/B） 、一段蒸发加热器（E401） 、一段蒸发分离器（S401） 、二段蒸发加热器（E402） 、二段蒸发分离器（S402） 、熔融泵（P401A/B） 、造粒塔（G601） 、造粒喷头（G602） 。氨水槽（V703） 、一段蒸发冷凝器（E702） 。二段蒸发冷凝器（E703） 、二段蒸发后冷凝器（E704） 、一段蒸发喷射器
13、（J702） 、升压器（J703） 、二段蒸发第一喷射器（J704） 、二段蒸发第二喷射器（J705） 。2、工作原理：真空蒸发是减压蒸发,在减压条件下液体的沸点会降低，利用低压蒸汽加热，可使尿液中的水分沸腾快速蒸发，从而得到浓度较高的尿液。（二）蒸发系统进行热煮的作用？（20 分）要点：清洗蒸发各点死角，保证正常运行。（三）热煮时对冷却水有何要求、对温度有何要求、对冷凝器下液有何要求？（30 分）1、确认蒸发系统已经走水清洗完毕，关闭 P303 与 P401 进出口导淋；2、关闭一、二段蒸发加热蒸汽调节阀，打开一、二段蒸发空气吸入阀；3、关闭 E702 、E703 、E704 冷却水阀；关闭
14、 E702 、E703 、E704 下液阀；4、P303 入口走蒸汽冷凝液，启动 P303，通过 FPV401 调节入蒸发系统水量；5、待一、二段蒸发空气吸入阀出水后，缓慢向蒸发系统通入部分蒸汽进行加热处理；6、依次打开 E702 、E703 、E704 下液阀对蒸发冷凝器极其下液管进行冲洗处理；7、将蒸发系统的冷凝液进行排空处理；（四）如何判断热煮上水完毕、热煮合格？（20 分）1、二段破真空阀见水后表明蒸发系统以加满水2、热煮一小时，一、二段下液水温度 100以上、二段破真空阀见大量蒸汽七、尿素合成塔顶部温度过低，分析原因并进行调节控制?（一）尿素合成塔顶正常操作时的温度范围是多少？控制点
15、在什么地方？（30 分）尿素合成塔顶温度 180183；在操作压力、N/C 比、池式泠凝器的泠凝程度的控制。（二）操作压力、N/C 比、池式泠凝器的泠凝程度、高压洗涤器的热负荷及惰气在合成圈的积累与合成塔顶温度的关系？（40 分）1、操作压力高合成塔顶温度上升；操作压力低合成塔顶温度低。2、N/C 比高合成塔顶温度低； N/C 比低合成塔顶温度低。3、池式泠凝器的泠凝程度高合成塔顶温度低；池式泠凝器的泠凝程度低合成塔顶温度高。4、高压洗涤器的热负荷高合成塔顶温度高；高压洗涤器的热负荷低合成塔顶温度低。5、惰气在合成圈的积累合成塔顶温度低。（三）详述控制调整方法？（40 分）1、原因 （20 分
16、）（1） 、操作压力低于所要求的压力。（2） 、N/C 比失调。（3） 、高压池式泠凝器 E-205 的泠凝程度太高。（4） 、高压洗涤器 E-203 的热负荷太低。（5） 、惰气在合成圈的积累，使平衡分压受到影响。2、处理措施 （20 分）（1） 、操作压力控制在 143bar-145bar。（2） 、调整合成塔的氨碳比。（3） 、提高 V904 汽包压力，降低 E-205 的泠凝程度。（4） 、提高 E203 的热效率。 （5） 、调整 HPV202 的开度。八、高压柱塞泵在运转过程中填料出现泄漏，请分析可能的原因并给出处理措施？（一）叙述高压柱塞泵的结构原理？（40 分）参考答案：1、泵的主要部件有动力端、润滑油系统、填料箱、截流阀、入口侧的缓冲罐、球形谐振器、带联轴节的齿轮减速器、驱动电机和仪表控制联锁系统等组成。 （15 分）2、柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀
