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1、5S 专题培训,整理整顿与5S活动,整 理 整 顿 的 重 要 性 5 S 运 动 的 兴 起 5 S运 动 的 实 施 如 何 推 动 5 S 实 施 事 例 与 成 果 5 S活 动 案 例,整理整顿的重要性,1、 仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻，影响工作场所气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响工作士气 易生危险 不易识别，防碍沟通协调,整理整顿的重要性,2、机器设备摆放不当 增加流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多,整理整顿的重要性,3、 机器设备保养不良 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气 机器设备保养不讲究，对产品
2、的品质就随着不讲究 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升 故障多，减少开机时间及增加修理成本,整理整顿的重要性,4、 原料、半成品、成品、报废品随意摆放 容易混料品质问题 要花时间去找要用的东西效率问题 管理人员看不出物品到底有多少管理问题 增加人员走动时间秩序与效率问题,整理整顿的重要性,5、 工具乱摆放 增加找寻时间效率损失 增加人员走动工作场所秩序 工具易损坏 综合以上不良现象所产生的浪费概括如下： 资金浪费/场所浪费/人员浪费/士气浪费/形象浪费/效率浪费/品质浪费/成本浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业重视“整理、整顿、清洁”工作，并彻底做好
3、 以上这些病症，可开一个药方，药名叫“5S”,5 S 说 明 书,现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。 成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养 效能 对任何疑难杂症均为有效 用法 后续说明 *注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效,5 S 说 明 书,1、整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有用的与无用的，除了有用的留下来，其它的都清除掉 目的： l 腾出空间，空间活用 l 防止误用、误送 l 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步,5 S 说
4、明 书,2、整顿（SEITON） 把留下来的有用物品依规定位置摆放，并 放置整齐，加以标示。 目的： l 工作场所一目了然 l 清除找寻物品的时间 l 整整齐齐的工作环境 l 清除过多的积压物品 注意：这是提升效率的基础,5 S 说 明 书,3. 清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境 目的： l 稳定品质 l 减少工业危害 4. 清洁（SEIKETSU） 维持上面3S成果,5 S 说 明 书,5. 素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好的习惯，并遵照规则做事。培养主动积极的精神。 目的： l 培养好习惯，遵守规则 l 营造团队精神,5S
5、运动的兴起,追求效率 追求品质 l 降低成本 1、循序渐进 从基础做起，如5S运动的产生 2、 全员参与 从基层做起，如：QCC活动，提案改善活动等 形式化行事化习惯化,5 S 之 效 能,提升企业形象 l 整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客 l 由于口碑相传，会成为学习的对象 提升员工归属感 l 人人变成有素养的员工 l 员工有尊严，有成就感 l 易带动改善的意愿 l 对自己的工作易付出爱心与耐心,5 S 之 效 能,减少浪费 人/场所/时间 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润 安全有保证 l 工作场所宽敞明亮 l 通道畅通 l 地上不会随意摆放不该放置的物品,5 S 之 效
6、能,效率提升 l 好的工作环境 l 好的工作气氛 l 有素养的工作伙伴 l 物品摆放有序，不用找寻，效率自然提升 品质有保障 l 品质保障的基础在于做任何事都要“讲究“，不“马虎”， 5S就是要去除马虎，品质就会有保障,整 顿,把不要用的清理掉，留下的有限物品在指定地点放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理。 做法如下： 1、 空间腾出后 2、 规则放置场所及位置 3、 规划防止方法 4、 放置标示 5、 摆放整齐、明确,整 顿,l 效果： 1、 要用的东西随即取得 2、 不仅是使用者知道，其他的人也能一目了然 l 整理对象： 1、个人的办公桌上、抽
7、屉 2、文件、档案分类、编号或颜色管理 3、原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示 4、通道、走道畅通，消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放,清 扫,工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源 做法： 1、 从地面到墙板到天花板所有物品 2、 机器工具彻底清理 3、 发现脏污问题 4、 杜绝污染源 清扫对象： 1、 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 2、 垃圾、废品未处理 3、 玻璃门窗不干净 4、 水管漏水、噪音污染处理,清洁与素养,贯彻上面3S l 运用手法： 1、红色标签 2、目视管理 3 查检表,贯彻 5S活动始于素养，终于素养； 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业参与管理，才能收到效果；
8、 素养的实践始自内心而形之于外，有外在的表现再去塑造内心。,5S要点,整理： 从心中就有 应有与不应有 之区分，并把不应有的去除的观念 整顿： 从心中就有 将应有的定位 之想法 清扫： 从心中就有 彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱 的想法 素养： 心中不断地追求完美的想法,5S要求,对象： 1. 员工应确实遵守作息时间，按时出勤 2. 工作应保持良好状况 (如不可随意谈天说地，离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食等不良情况 3. 服装整齐，带好识别卡 4. 待人接物诚恳有礼貌 5. 爱护公物、用完归位 6. 不可乱扔纸屑果皮 7. 乐于助人,5S要求,心变则态度变 态度变则行为变 行
9、为变则习惯变 要推行5S得先了解5S所产生的影响，更要用“心”去做，这个 “心”要的是“决心”,5 S 之 实 施,整 理 如何区分要与不要的物品，大致可用如下方法来区分： 1. 不能用废弃处理 2. 不再使用不用 3. 不能再使用（一年内）放储存室 4. 6个月到1年左右用一次 很少用 5. 1个月到3个月左右使用一次很少用放储存室 每天到一周用一次 经常用放工作场所边,5 S 之 实 施,整理对象： l 办公区及无聊库、成品库之物品 l 办公桌、文件柜、书架之物品 l 过期的表单、文件、资料 l 私人物品 l 生产现场堆积之物品,如何推行5S,l 消除意识障碍 1. 不了解的人，认为5S太
10、简单，芝麻小事，没什么意义 2. 虽然工作上问题多多，但与5S无关 3. 工作已经够忙了，哪有时间再做5S 4. 现在比以前好很多了，有必要吗？ 5. 5S虽然简单，却要劳师动众，必要吗？ 6. 就是我想做好，别人呢？ 7. 做好了有没有好处？ 这一系列的意识障碍（存疑），应事先利用训练的机会，先予消除，才易于推行。,如何推行5S,l 成立推行组织，设置推行委员会 1. 设定推行目标 2. 拟订活动计划及活动办法 3. 教育训练之实施 4. 推行的方法 5. 考核方法 l 展开文宣造势活动 1. 公司推行5S的目的、目标、宣传口号、竞赛办法的宣传活动 2. 作成标语，各部门宣导,如何推行5S,
11、l 教育训练 训练内容：a. 5S概论/b. 整理、整顿、红牌子作战/c. 清扫、清洁/d. IE、QC改善手法 l 实施 推行初期可先选择一部门先做示范，然后逐次推广，活动中要与改善的手法结合; 活动的成果要与标准化. l 查核 利用查核表/ 红牌子作战 l 竞赛 拟订竞赛奖励办法,5S实施的技巧,红牌作战 在5S活动展开的过程中，红牌作战是个很重要的活动工具之一。 1. 红牌目的 运用醒目的 红色 标签标明问题之所在 2. 实施方法 整理：清楚的区分“要”与“不要”的东西 找出需要改善的事、地、物 整顿：将不要的东西贴上红牌 找出需要改善的事、地、物以 红牌 标示 清扫：有油污、不清洁的设
12、备贴上 红牌 藏污纳垢的办公室死角贴上 红牌 清洁： 减少 红牌数量 素养： 有人继续增加 红牌，有人努力减少 红牌 附记：1. 看到 红牌 时不可生气 2. 挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、 文件、档案、但是 人 不要挂上 红牌,目视管理,目视管理为管理上很简单，又很有效果的一种管理方法，其定义为： 一看便知,假如每个人均能 一看便知，最起码方便太多了，不必浪费 找寻，当然工作效率自会提高. 举几个例子： 1马路上的行车线：假如马路上没有划上行车线，那就不方便多了； 2邮筒：绿色的邮筒代表可以投递普通信件，红色的邮筒代表可以投递特急信件； 3. 公告栏：表示有事情传达
13、的地方； 4看板或标示牌：如有个平面示意图，或标示牌标示着部； 5如银行柜台之标示：如标示着3号窗口，职掌是定期存款； 6如餐厅经理与服务生之制服：餐厅经理与服务生穿着不同的制服，并挂上识别证，顾客方便。 目视管理，配合5S运动来进行，能达到更好的效果。,查 检 表,推行任何活动，除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外，推行的过程中，每一个要项均要定期检查，加以控制；透过查检表之定期查检，能得到进展情况，若有偏差，则可随即采取修正措施；推行5S活动，同样的导入PDCA管理循环： PLAN： 拟订活动目标，进行活动计划及准备； DO： 执行阶段，如文宣、训练、实际执行工作； CHENK： 过程中进行查核，如查检表、红牌子； ACTION：采取必要的改进措施。 查检表的使用有两种，一种是点检用，只记入好、不好的符号；另一种是记录用，记录评鉴的数据。 下面介绍查检的项目及重点主要通过评价与诊断表格的形式来实现： 前面5表为适用于部门内自我评价，后面的两表为对各部门诊断用之查检表。,
