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1、大体积混凝土工程施工组织设计审 核 人 ： 审 批 人 ： 编 制 人 ： 孟 健 2014 年 10 月 17 日中 国 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司1目录一、 概况及施工要点： .1二、 施工准备： .4三、 混凝土施工方案： .8四、 大体积混凝土温度裂缝控制验算： .14五、 底板大体积混凝土电子测温方案: .17六、 大体积混凝土防裂措施: .19七、 控制混凝土温差的方法: .20八、 混凝土优化配比: .212大体积混凝土施工方案一、 概况及施工要点：1. 设计概况6#楼 7#楼基底面积 2608m2 1300 m2底板混凝土量 6250 m3 1560 m3混凝土
2、标号 C45 C40抗渗等级 P8 P8FB1 -9.20 m（h=2400mm）FB2 -9.20 m（h=2000mm）板面标高及厚度FB3 -9.20 m（h=1000mm）-9.20m（h=1300mm）后浇带设置 6#、7#楼基础部分设有后浇带，主楼与车库间东西方向设后浇带，6#楼 FB2 板与 FB3 板间设一道，7#楼筏板内设有两条后浇带，后浇带宽度为 1000 mm。后浇带在两侧混凝土结构沉降稳定后或施工末期时进行混凝土施工。6#楼基础底板图： h=2.4mh=1.0mh=.0mFBFB1FB337#楼基础底板图：2. 施工概况大体积混凝土施工是本工程的施工要点之一，本工程中的
3、基础底板最厚 2.4m厚，电梯井部位最厚处达 6m 为大体积混凝土。需要从混凝土施工的部署、混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。1) 施工部署6#、7#楼筏板混凝土浇筑，每栋楼为一段，每段采用两台汽车泵连续浇筑。6#搂在基坑西侧现场道路上布置一台 52m 臂长汽车泵，在基坑预留坡道处布置一台 56m 臂长汽车泵。7#楼采用两台 52m 车泵，布置在基坑内和道路上。经实际考察，混凝土运输车从搅拌站到施工现场需 1 小时车程，每台汽车泵每小时浇筑混凝土约为 45 m3，每台运输车装 10 m3混凝土，每小时一台泵
4、浇筑需5 辆车，途中需 5 辆车运输，每台泵配 10 台运输车，需要 20 辆运输车。考虑到市区内堵车影响运输速度，共增加 5 辆运输车，确定混凝土运输车辆共计 25 台。混凝土浇筑时调度人员现场安排，随工程进度及变化随时进行调整。混凝土浇筑计划表浇筑区域施工段 面积混凝土量(m 3)浇筑时间(h)计划投入混凝土泵数量浇筑进度m3/泵小时6#楼筏板 2608 6250 70 2 台汽车泵 457#楼筏板 1300 1560 18 2 台汽车泵 452) 施工方案概况a. 混凝土施工安排底板大体积混凝土施工采用以后浇带为界限划分施工区，分段连续施工的施工工艺，每段施工区按由深到浅沿同一水平方向进
5、行浇筑。分层浇筑到顶，不留水平h=1.3mh=0.7m4施工缝。b. 原材选择和优化配合比原材选择：选用低水化热的水泥品种，使用粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制砂石含泥量；优化配合比：掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。c. 混凝土的供应大体积混凝土浇筑时，必须保证充足的商品混凝土连续供应，从同一家公司的两个搅拌站同时向现场供应混凝土，混凝土的原材料相同。选择最短、最顺畅的运输路线，配备充足的搅拌车运输混凝土。在施工现场内合理布置输送泵的位置，混凝土运输车行走路线，加强通讯联络。控制混凝土供应间歇时间，要求少于混凝土的初
6、凝时间，同时为了避免泵管堵塞，采取慢速间歇泵送技术。在车辆间歇期采取预留混凝土的方法，在最后一辆运输车内预留 2-3m混凝土，下一辆车进场时迅速将剩余混凝土浇筑。d. 混凝土的浇筑底板大体积混凝土采用斜面分层浇筑、分层捣实的施工技术。浇筑时，由汽车泵布料，振捣时保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不能形成施工缝。另外设明排水系统抽除泌水。e. 混凝土的测温采用电子测温技术，用计算机进行温度和应力监测。控制混凝土的内外温差控制在 25以内，测温必须 24 小时进行测温，安排专人负责，混凝土浇筑 12 小时后采取覆盖养护措施，面层覆盖棉毡并浇水进行养护，保持棉毡湿润。f. 防裂控温养护降低混凝土温度
7、差。本工程地下室底板大体积混凝土施工在冬初，粗、细骨料及搅拌用水温度相对较低，搅拌出的混凝土温度较低，对大体积混凝土的浇筑非常有利，同时掺加缓凝型减水剂，延长混凝土的凝固时间，降低水化热的热量释放。加强施工中的温度控制。混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，减低温度应力。3. 施工要点基础底板混凝土量很大，最大施工段一次浇筑量达 6250m3左右，确保混凝土连续浇筑和振捣充分是施工过程中最重要的施工要点之一。5底板大体积混凝土易受温差影响产生裂缝，故大体积混凝土测温、控制混凝土温差、混凝土的养护和保护等措施是混凝土浇筑完后的要点。电梯井基础处混凝土的浇筑。此处底板比其它底板要低 4
8、.2m，结合处浇筑难度较大，必须控制混凝土冷缝的产生。基础底板预留了后浇带，后浇带处的防水措施、两侧混凝土浇筑时后浇带处的隔挡措施、后浇带处的浇筑前的保护和浇筑混凝土各环节在施工中都易出问题、必须特别加以防范。二、 施工准备：1. 技术准备针对底板工程特点和实际情况，我们将着重作好以下几个方面的技术准备工作。a. 材料要求水泥：满足强度和耐久性等要求的前提下，选用低热或中热水泥，严禁使用安定性不合格的水泥；由于水泥用量大，因此要加强水泥进场的检验和试配工作。水泥的最大用量要求不超过 430Kg/m3，最小则不小于 310Kg/m3。骨料：粗骨料用碎石和卵石，应采取连续级配或合理的掺配比例。不得
9、含有有机杂质，其含泥量应1%。细骨料选用粗砂或中砂，含泥量应2%。其粗细率以2.6-2.8 为宜。控制细砂以 0.3mm 筛孔的通过率为 15%-30%；0.15mm 筛孔的通过率为 5%-10%粉煤灰:为了增加混凝土的和易性,可掺入水泥用量 10%左右的粉煤灰取代水泥.粉煤灰烧失量应40%；并应对水泥无不良反应。外加剂：为了满足和和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。同时为满足混凝土抗渗要求，必须掺加防水剂、膨胀剂等，由混凝土站试配确定。每一段的商品混凝土原材料必须一致。必须统一协调，原材料统一进货、统一配合比，确保混凝土拌合料一致。材料检验：对底板用商品
10、混凝土严格按照有关规范要求进行检验和试验，把好材料质量关。b. 混凝土试配底板浇筑前进行混凝土的试配，重点解决混凝土施工中粉煤灰、外加剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。混凝土配料的比例应以减少水化热为原则。在得到业主代表批准后，加入适量的缓凝剂和减水剂以减少水化热。加入粉煤灰6替代部分的水泥，通过试配，混凝土必须在 60 天内达到其设计强度。混凝土配合比应根据使用的材料通过试配确定。水灰比应0.5。砂率应控制在0.4-0.45,坍落度应根据配合比要求严加控制 ,严禁在现场随意加水以增大坍落度。c. 编制施工方案、技术交底大体积混凝土施工技术难点较多,必须做好施工方案的编制工作,其内容包括:通过
11、热工计算,确定混凝土入模温度以及对材料降温的措施。确定混凝土搅拌、运输和浇筑方案。制定混凝土的保温方案。明确对混凝土的测温方案。技术交底：组织分级技术交底，包括施工方案和设计规范确定的混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。根据设计要求和施工需要确定商品混凝土性能要求：混凝土坍落度：出机坍落度 20cm，到工地入泵混凝土坍落度 162cm；混凝土凝结时间：初凝 6-8h，终凝 10-12h。2. 资源准备a. 商品混凝土搅拌站选择由于基础底板一次浇筑量很大，故必须选择多家商品混凝土搅拌站同时进行供应。商品搅拌站供应混凝土时，必须满足以下
12、要求：混凝土的原材和配合比必须符合设计、规范要求现场施工要求，在每次浇筑混凝土前，必须提前一周准备好满足浇筑的原材料。供应底板混凝土时，不允许搅拌站仍为其它工地供应混凝土，确保连续供应。由两站同时供应时，必须统一原材料、配合比，确保混凝土拌合料一致。b. 设备机具准备混凝土输送泵台数的确定、选型：严格按照施工部署中确定车辆配备。其它机具、设备还有测量仪器、测温设备、排水设备、插入式振捣器等见下表：7c. 劳动力准备底板施工是本工程、重要、关键的第一仗，为此，我们慎重选择具有较高素质、作风过硬的施工队伍承担本工程施工任务，并作好资质把关，劳务及安全等合同签订，入场教育，特殊工种持证上岗和思想动员
13、等充分准备。混凝土浇筑需配备的劳动力包括有:混凝土摊铺工、振动棒操作工、混凝土面抹面工、卸料工、钢筋维护工、模板维护工、预留预埋件维护工等,另外配备水工、电工、机械工、抽水工等6#楼混凝土浇筑操作人员按排 20 人，另外由于混凝土浇筑连续进行，为确保工效,必须分班进行施工，至少安排两班人进行施工，需 40 名操作工人。7#楼浇筑时间相对较短，安排 20 名操作工人。d. 材料准备组织好混凝土养护所需的塑料薄膜、棉毡、洒水胶皮管和其他材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。3. 现场准备a. 隐蔽验收做好底板钢筋的隐蔽验收以及预留与预埋设施的检查，并办理验收手续，隐蔽验序号 名称 数量 备注1
14、混凝土汽车输送泵 2 台 （6#楼 56m、52m；7#楼两台52m）2 混凝土运输车 25 台 10m3/车3 全站仪 1 台 南方测绘 NTS-342R4 水准仪 1 台 苏州一光 NS25 智能测温仪 1 套 CW-A6 潜水泵 2 台 30m 扬程7 自吸泵 1 台 4m 扬程8 插入式振捣器 10 台 50序号 材 料 名 称 单 位 数 量 备 注1 毛毡 平方米 4000 主楼养护用2 塑料薄膜 平方米 4000 主楼养护用3 电子传感器 个 36 温控用4 电子测温仪 个 1 温控用5 导线 m 100 温控用8收通过方可进行混凝土施工。作好测量准备：测量仪器有全站仪、水准仪、
15、50 米钢卷尺、5 米标尺等（以上仪器应进行检验并合格） 。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便混凝土浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、电梯井线、集水坑线等，墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。b. 汽车泵的布置确定根据现场实际情况，综合考虑地下室结构总平面布置，合理布置汽车泵的位置：6#楼两台汽车泵的位置：7#楼两台汽车泵的位置：h=2.4mh=1.0mh=2.0m塔 吊 56m汽 车 泵52m汽 车 泵 R=52mR=56mh=1.3m h=0.7m塔 吊52m汽 车 泵 R=52mR=52m 52m汽 车 泵94. 组织准备大体积混凝土施工由于施工难度较大，协调管理要求很高，必须做好施工管理的组织准备。在施工前，现场将成立混凝土施工指挥管理小组，明确每一个小组成员在施工准备、混凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、养护、测温、试验等各阶段、各方面的职责，使职责明确，责任到位，
