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1、鱼类浓缩蛋白加工技术(二)以往的浓缩鱼类白制品，因为制作过程中鱼类的脂肪分解氧化及蛋白分解产生胺类，故色泽发黄并带鱼臭味。这类鱼类浓缩蛋白作为蛋白质强化剂，在面包、饼干等食品中的应用效果不佳，需加以改进。 该方法使上述问题得以解决。即以各种经济鱼类或低级多获性鱼类为原料，经采肉后粉碎、水洗、压榨脱水，再用含酸的有机溶剂进行脱脂、脱臭及脱气处理，最后脱去有机溶剂、干燥后制出无臭、白色的鱼类浓缩制品。与以往的制作方法相比，新方法的特点有：(1)制品色白无臭味；(2)工艺简单、操作方便，适用于工业化生产；(3)成本低廉等。 制作方法 用分离机除去鱼类的头、鳞、骨、鳍、内脏等，将鱼肉用切碎机切碎，以
2、10 倍量的水进行洗涤后，加以压榨脱水。有机溶剂中，用比溶液的沸点高约 10的温度，进行回流脱脂，脱色和脱臭处理 23 次，每次 24 小时，再将用有机溶剂处理后的鱼肉，用离心机脱去溶剂，用干燥机等在 70下干燥后。用粉碎机把干燥物粉成大小均一的粉末制品。离心机脱下的有机溶剂，可直接用蒸馏柱进行回收。 在有机溶剂中加入 酸，是为了加快碎鱼肉脱脂的速度，同时把鱼肉中的色素和胺类成分以盐的形式分离出来，酸可使柠檬酸、酒石酸、琥珀酸等有机酸或盐酸、磷酸等无机酸，但以使用柠檬和酒石酸的处理效果为佳。使用浓度为溶剂重量的 低于 脱脂速度慢，高于 5%，会损害风味的成分。柠檬酸的使用浓度与处理结果见下表。
3、有机溶剂以使用卫生无害的亲水性脱脂溶剂(如异丙醇式乙醇)，对鱼肉处理的效果最佳。另外，处理后回收的有机溶剂因含有酸，所残留的鱼臭成分含量，要比一般的加工方法所回收的有机溶剂少得多，因此用极少量的活性碳即可清除，使成本降低。 实例 1 新鲜的狭鳕鱼用鱼肉分离机除去头、骨、鳞、鳍及内脏，把分离的鱼肉用切碎机切碎，用 10 倍水清洗后压榨脱水。取其 300 檬酸的异丙醇溶剂 ，在容器中设有搅拌器和冷凝器在 85下回流脱脂、脱臭、脱色 4 小时，然后用离心机去除溶剂，再加入 的异丙醇，用机同的方法再次处理 2 小时后，用离心机脱去溶剂，制得白色无味的细碎肉120 克。 用热风干燥机在 70的温度下，将上述的细碎鱼肉干燥 3 小时，再用粉碎器将干燥品制成大小均匀一致的粉末，即可按 110120 的重量比例，同小麦粉混合，用于制作面包、饼干等食品，这种鱼类浓缩蛋白，色白无味，质量优于用其它方法制作的鱼类浓缩蛋白。 专利查询
